Самодельный 3D printer CORE XY 

По ремню на страничке проекта я длину писал. Принтер готов и давно печатает. Впринцыпе за те-же деньги, что уйдут на сборку этого принтера можно купить медведя с доставкой из России, весной они 12-14 т. Р. Стоили всего.

@@Ryazanec13 да электрику и валы я всю от хрюши возьму, да и готовый не интересно ! что за медведь если 5 ый то он раза в два дороже минимум. только вот хотелось бы xy на рельсах.

@@user-nz7wf2tb5b рельсы это да. Я с валами наигрался, тоже рельсы хочу

Для меня канал это повод развиваться. Это дороже денег. Когда начал снимать видео, жто сдвинуло с мертвой точки - есть идеи но как сделать? Сейча, я делаю то, что гол назад мне казалось невыполнимым. Так, что обратная связь с критикой （конструутивной и по делу） очень важна. Спасибо за комментарий, заинтересованность в теме не дает останавливаться.

Сам моделировал, но она с косяком. Во первых китайская реплика MK8 оказалась на 5мм. длиннее, и обдув дует на низ кубика, но не на сопло, во вторых винты М3 оказались жидкие, и я сделал усиливающую деталь. Сейчас принтер печатает исправно и качество меня более чем устраивает. Файлы по ссылке в описании, но завтра планирую выпустить видео по электронике данного принтера со сверхдешевыми мозгами с 32 битами. И займусь обновлением файлов.

Компас. Аросто в нем умею. Но хочу переходить на солид. Системы похожи, но солид поинтереснее.

Упростить - печатающую голову, ну очень геморойная получиласть, плюс сделать отдельную платку, с разьемами на голове, что бы ее можно было снять открутив пару винов и поставить другую - с другим соплом или 2х экструдерный вариан, или если просто сопло забилось. еще стоит распечатать небоьшие детальки, для фиксации перемещения винтов, на которых ролики приводных ремней установлены - меньше лишних колебаний ремня. в остальном печатает очень хорошо, китайский flsun cube даже не рядом с самоделом. Медведь кстати неплохой принтер, ему бы кинематику другую и термокамеру сделать и прям достойно все будет. директ можно и на мою конструкцию поставить, но я с боуденом подружился давно, чуть соплей мне не мешает.

@@Ryazanec13 да, медведь норм, директ уже давно сделал, камеру закрыл. А вот что бы термокамеру (с подогревом до 60-80с) сделать, нужно моторы выносить наружу. Вот ваша модель идеально подходит.

Так есть комплект для сборки, только с этими санкциями с реф. ссылок ничего не прилетает полтора месяца уже. все в ожидании, ну и монетизацию прикрыли, раньше "прибыль" еле еле окупала хостинг и домен сайта. Много блогеров поисчезало сейчас. Я не блогер, для меня это хобби :) поэтому и видео редко выходят - есть время, снимаю, нет, не снимаю. r13-project.ru/2020/12/13/%d0%bd%d0%b0%d0%b1%d0%be%d1%80-%d0%b4%d0%b5%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%b5%d0%b9-%d0%b4%d0%bb%d1%8f-%d0%bc%d0%b5%d1%85%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%ba%d0%b8-%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%bd%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b0-cuboid-1/

Сгодилось для фона :)

Заводской я куплю обязательно, этот склеен все равно криво, нг хочу пока поэкспериментировать с ним. Спасибо за предостережение, а то все кто склеил, молчат потом.

А какая длина ремня? Хочу сразу заказать готовый кольцевой.

Сварная будети в любом случае лучше, с чего ее вести то должно? Тут наоборот алюминиевый вести будет - сплошные шарнирные соединения в виде болтов, так ,что по поводу того, что уводит - бред. Рельсы конечно хорошо, но валы по массе выгоднее, я собираю легкую систему с боуденом. С директом я бы собирал на рельсах. Но директ системы мне не нравятся массой, лишняя рябь при резкой смене направления, плюс шаговый двигатель не вынести за пределы термокамеры, а они нагрева не любят. С ремнем мне идея не понравилась по одной причине - стол падает при отключении питания, с винтами такого нет. Да ,с воблингом повозиться стоит, он у меня небольшой есть но обусловлен он тем, что гайки затянуты были и кривизной зубчатого ролика, в идеале шпильку проточить и ролик индивидуальный сделать, но это решаемо, я к этому готов. А так печатает уже нормально. Плата на STM32 оказалась рабочая, скоро выложу схему и печатку.Электроника получилась очень дешевой.

@@Ryazanec13 смотри рассмотрю по пунктам, как я это вижу. 1 по поводу массы портала: сейчас есть картезиан механика на боудене с массой по Y 2,5 кг работает на скорости 60-80мм,рябь начинается только с 90мм/с но только еле видимая, пробовал печатать на 130-150мм терпимо,но тупо не успевает плавить хотенд, в итоге ставиш меньше слой и по времени даже дольше+рябь. Корче на основании кучи тестов понял, что на моём хотенде e3dv6 выше скорости 150 печатать можно, но скорость плавления нити уже макс, тут или темп задирать или ставить 2 нагревателя или вулкан, а с такими решениями вылезут другие проблемы, да и печатаю для себя, 90мм/с хватает. 2 Кстати я заклялся ставить боуден, отстроить нормально его тупо невозможно(мелкие нити) т.к. при перемещении головы труба перемещается и немного пластика или давит или втягивает в итоге идеальную печать тупо не получить. потому только директ макс. короткий. 3 шаговики даже в даташите написано, что рабочая темп у них -20 +50, а до такой темп может прогреться только двигатель директа при закрытой камере и это его рабочая темп, 70-80 они вполне держат годами. 4 падающий стол решается червячным редуктором,т.к. он самоблокируется при отключении питан. движков+ как бонус редукция большая, что разгружает шаговик, даёт дико мелкий шаг по Z и убирает всю рябь. делал редуктор на основе этой копеешной пары, ходит 3 год и возит стол 3,8кг, проблем нет. aliexpress.ru/item/32838168024.html?spm=a2g0o.cart.0.0.48343c00NP5OvT&mp=1&_ga=2.250770052.361370422.1607337491-1212673896.1594572750&_gac=1.91189736.1604869317.Cj0KCQiAy579BRCPARIsAB6QoIab9-rQhs2wDECK3MSxDjd_URN1mb9L_S2yJ2yFroO2Qh3waIGdy7waAhGEEALw_wcB&sku_id=65092642209 5 система на голубой таблетке интересна, выкладывай, сам делал на переделаном стандартном рампсе 1,4 и ардуино дуе(тоже стм32 но ног больше, 32 бит) ЗЫ может чем помогут мои мысли или не помогут :) ЗЫ ЗЫ боуден-ЗЛО!

@@user-js4tr5sl2c Боуден я отстроил - соплей нет, зло там в другом - длинные ретракты, что замедляет скорость печати сложных деталей, где много откатов. Но с настройками действительно возиться, и при каждой замене трубки все по новой. Боуден вполне нормально печатает, сопли только на TPU, но там ретракт=0, капризный пластик. Но тут о вкусах не спорят, везде есть плюсы и минусы, я не могу сварить раму и делаю ставку на малый вес, компромиссы искать надо. Для директа моя конструкция жидковата для хороших ускорений. Да и на боудене ускорения можно поднять - масса меньше. Я с боуденом экспериментировал много, у меня стояли экструдеры е3ДВ6, вулкан, цыклоп и химера, и везде своя особенность. Под последние 2 экструдера директ начинает весить вообще не гуманно. По поводу червячной передачи - там сгодится и редуктор с хорошим передаточным числом, падать не должно в теории. Ну и в моем случае 2 направляющих вала с шагом 2мм, у меня и так 100 полных (не микрошаг) шагов на 1мм или теоретическая точность 0,01мм. От воблинга у меня 4 вертикальные направляющие, там ему сильному неоткуда взяться, больше будет от люфтов, при ускорениях и смене направления. Я двигатель один перегрел, закрыв корпус, по крайней мере он странно хрустеть начал, я об него руку чуть не обжег после печати. Корпус делал специально под термокамеру, температура вполне поднимается до 50-60 градусов при температуре стола 110. Мотору там будет совсем не хорошо, тем более он сам тепло выделяет при работе. Пробовал - не понравилось. И остальные моторы из корпуса для этого же вынес. Вообще за очень большой скоростью не гонюсь - на втором принтере будет стоять вулкан, я его туда ставил и сопло 0,8 - для всяких корпусов очень хорошее решение. Я не настаиваю на том, что мое решение самое верное и конструкция самая удачная - нет, но она самая удачная для меня, для тех целей, для которых я его буду использовать. Для качественной печати всякой мелочевки - да, я поставлю рельсы, да и площадь стола уменьшу и директ поставлю с BMG экструдером. Тут смотря какие цели.

@@Ryazanec13 всё правильно сказал, при твоём решении зато можно собрать всё дома и на коленке, а в моём варианте нужен гараж, балгарка,сварка, тиски и опыт все это применять. да за боуден я и говорил в осн. где куча ретрактов типо фигурок в стиле вороной, вот там от соплей никак мне не избавиться. :) Короче молодец, желаю мильён подписчиков и удачи!

@@user-js4tr5sl2c Да с болгаркой я дружу, только во первых подписчикам не так интересно, а во вторых накладно металл покупать ради одного принтера, это хорошо, когда с ним постоянно работаешь, но самая большая проблема - место, гаража у меня нет. После сварки зачищать, грунтовать, красить. Хотя сварщик из меня тот еще 😂, 2 раза в жизни "прихватки ставил". Удачи Вам с металлическим корпусом, там и температурные расширения одинаковые везде и масса колебания гасить будет.

Пишу сценарий. Разрабатываю печатку. Пока электронику со старого перекинул. Мозги будут на дешманской стм32 за 120р.

Спасибо. Но сейчас немного не до канала. Много плохого в жизни случилось.

Кстати, принтер получился удачный, но есть 2 огромных недостатка - первый это геморойная сборка головы экструдера, это пипец в плане протяжки проводов, вы меня возненавидете, я хотел сьемнуб конструкцию сделать, но руки не дошли. И вторая - болты намоторые одеваются подшипники - расходник. Подшипники китайские со временем приходят в негодность и начинают скрипеть - заклинивают и жрут болты. Решения три - первое - смириться и раз в 2-3 месяца их менять. Сумма смешная, рублей 30. Вторая - нитки и супер клей. Винт обматывается нитками и прописывается клеем, потом насадивается подшипник с натягом, живёт эта конструкция примерно год, потом дохнет подшипник и появляются артефакты на печати от закусывантя шариков. И третья - заменить болты на шпильки выточпнные на токарнике. В остальном конструкция очень удачная, я забыл о том, что стол калибровать надо. Отправляю на печать и на первый слой не смотрю даже, знаю, что всё будет отлично. Ещё советую посмотреть на сингеверсе принтер - ворон, очень неплох, как инженер говорю, много идей хотел от туда "своровать", очень компоновка мне понравилась, но не повторял. Задумка понравилась. На первый взгляд - очень удачная конструкция. По поводу электроники - платы, что у меня на форуме рабочие, проверено годами эксплуатации. Моему принтеру года 3 уже. Жив, здоров. Есть второй китайский, покупал в своё время за 24к. Хотя дрыгостол можно было в те времена за 6.5к взять, и он объективно гораздо хуже моего из видео. При этом китайский я переделывал 3 раза, но там только с нуля его переделывать. Внесение усовершенствований его не спасло. П. С в телефоне Т9 работает отвратно. Много опечаток запомнил, и читать иногда невозможно, правит на неправильное написание, а ещё он жрёт окончания слов. На ноуте же померла клавиатура и выпало штук 5 кнопок(вспух акум и погнул клавиатуру, необратимо, выгнуть не помогает, а лишние 2.5к сейчас нет. она с подсветкой, дорогая) , печатать текст - мучение. Отвечаю с телефона.

Проектировал в компасе, система не идеальна, но знакома мне с института. Солид в этом плане поинтереснее и по функционалу получше. Фьюжен можно попробовать еще. Автокад ни в коем случае, хоть в нем и можно, но редактировать сложно модель. Если для художки проектировать, то в основном - блендер.

Спасибо. Возни много с видео было. Сейчас пока с видео подзабыл, много проблем и плохого в жизни случилось. Сижу на антидепресантах.

Не нужно таскать мотор по оси х если к кортезианской, он в закрытой камере перегреваться может, по сравнению с н-ботом нет вращающего усилия, натяжение ремней его компенсирует и не нужно применять рельсы, но есть и минус - нужно ремни в разных уровнях развести.

Напрямую? а управлять температурой как? Не понимаю, что нужно

@@Ryazanec13 управление температурой думал настроить через регулятор температуры, у меня есть неплохой пид регулятор. Только сейчас листаю документацию, там указано что ramps работает и на 24в тоже. В другом источнике про этого и слова нет. Чему верить?

@@user-yk9dq7mn5s Верить деталям ,что на плате и разводке платы. Первое, на что стоит обратить внимание - конденсаторы, если на 16 вольт - то без вариантов. Еще может быть что низковольтная часть может питаться от 5-12 вольт а высоковольтная (хотенд, стол, жрайверы шаговиков) от 12-24, я не влезал в эту плату детально ,схему бы глянуть. В любом случае, если для питания используются линейные стабилизаторы на плате, то у них предел 18 вольт, а у некоторых вообще 15. Поэтому без схемы или самой платы сказать сложно.

@@user-yk9dq7mn5s Можно от внешнего пид регулятора настроитьдля нагрева сотла, тогда в слайсере выключить нагрев стола вообще - что бы плата не старалась сама регулировать и не вылетала с ошибкой, когда температура окажется не той ,что нужна. А вот как с экструдером будет - не знаю. Может не запуститься, или не с первого раза печать, так как пид регулятор в плате будет видеть странное поведение температуры от внешнего пид регулятора.

Транзисторной развязкой или реле можешь питать. Принцип такой. Подаешь на экструдер 24 вольта в разрыв питания ставишь реле. Это реле от 12 вольт рампса будет смыкать тебе разрыв у экструдера и вследствие чего он будет нагреваться. При достижении нужной температуры рампс будет убирать напругу с реле и будет сново разрыв в питании экструдера. При этом нужно учесть что токи там могут быть приличные и при этом частота срабатывания реле высокая при хорошем охлождении сопла. Поэтому я рекомендовал бы твердотельное реле ставить, да оно и тише будет.

про железки я говорил в видео. по электронике - давно не мониторил цегы, закуплено до роста доллара, шаговики 4 шт по 500р. брал примерно, стол обошелся еще в 500. пожшипники, гайки, валы трапецевидные еще 1500 примерно. драйвера и электроника 1200-1500, блок питания 600, экструдер и вентилляторы еще рублей 500. итого 11-13 т.р. за все где то выйдет. но тут хорошие направляющие, безшумные подшипники и безшумные драйвера. Шуметь будут только кулеры. Добраться бы до заводского оборудования - можно было бы заказать резку листовой стали, и тогда корпус можно было сделать поинтереснее и монолитнее.

информация есть по ссылке в описании

@@Ryazanec13 прошу прощения, но все ссылки посмотрел, но размеров профиля, длины, нигде не обнаружил. Ткните меня носом, пожалуйста! И еще, чтобы сделать стол 300*300, какие размеры надо увеличить и насколько? Спасибо!

@@user-zh5kq9wx3c r13-project.ru/2020/10/30/%d0%ba%d0%be%d0%bd%d1%81%d1%82%d1%80%d1%83%d0%ba%d1%86%d0%b8%d0%be%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%be%d1%84%d0%b8%d0%bb%d1%8c-%d0%b4%d0%bb%d1%8f-3d-%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%bd%d1%82%d0%b5%d1%80/

@@Ryazanec13 подскажите пожалуйста, пластиковые детали с каким заполнением нужно печатать? Спасибо!

@@user-zh5kq9wx3c Я печатал с 70 процентами. Там детелек не хватает. сегодня выложу. шпильки натяжением гнет со временем, сделал дополнительные опорные.

Спасибо！

Компас

@@Ryazanec13 Благодарю!

Сьемки в процессе. Плата для blue pull готова （разведена, заказана в китае и уже спаяна）. Будут очень дешевые 32 бита. Прошивка собрана, настроена и частично проверена. процентов 30 видеоматериалов отснято. Попутно дополнилась 3Д модель. Работы идут, проект не заброшен.

в группе в вк выложил новость кстати об этом, с фотоотчетом.

все выложу. В оси х нашел неудобные места,нужно добавить пару отверстий, сверлить пришлось. В остальном все ок. Ссылка под видео появится.

Под видео ссылка на проект, там и длины прлфиля, и то где я заказываю комплектующие и почему.

@@Ryazanec13 что то я таки ссылку не нашел.

@@Ryazanec13 точнее не нашел информациб про длинны профиля и откуда вы заказывали комплектующие

@@nuriknar7815 r13-project.ru/2020/12/13/%d0%bd%d0%b0%d0%b1%d0%be%d1%80-%d0%b4%d0%b5%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%b5%d0%b9-%d0%b4%d0%bb%d1%8f-%d0%bc%d0%b5%d1%85%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%ba%d0%b8-%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%bd%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b0-cuboid-1/ r13-project.ru/2020/10/30/%d0%ba%d0%be%d0%bd%d1%81%d1%82%d1%80%d1%83%d0%ba%d1%86%d0%b8%d0%be%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bf%d1%80%d0%be%d1%84%d0%b8%d0%bb%d1%8c-%d0%b4%d0%bb%d1%8f-3d-%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%bd%d1%82%d0%b5%d1%80/ r13-project.ru/2020/10/29/%d1%81%d0%b1%d0%be%d1%80%d0%be%d1%87%d0%bd%d1%8b%d0%b5-%d1%8d%d0%bb%d0%b5%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d1%82%d1%8b-%d0%b4%d0%bb%d1%8f-3d-%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%bd%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b0-cuboid/

.Спасибо за комментарий. Да есть вопросы к конструкции, но все же это компромисс. Да, пластик не только имеет расширение отличное от алюминия, так еще и с нагревом становится мягче. Все детали из ABS я печатал, у него довольно высокая температура стеклования, но и температурное расширение высокое. Для алюминия нужен фрезер. Помимо пластинок для крепления, я заказал еще алюминиевые уголки, которые дополнительно поставлю, там, где им будет место. По поводу расширения - все это буду закрывать фанерой, и с боков и сверху и снизу, просто как экран, без передачи нагрузки. Оргстекло в городе, я не нашел малыми партиями, а что еще из листового материала применить не знаю, не поликарбонат же сотовый. Расширение у всех пласиковых деталей будет более менее одинаковое. Этот корпус во всяком случае лучше, чем корпус из фанеры или дсп, коих я видел не мало - там помимо температурного дрейфа конструкции еще и влажность роль играет. По поводу точности профиля - сильного разброса не заметил, беру не первый раз у них, и валы полированые у них неплохие, аналогичного качества брал в дюксе, вяко лучше того, что из китая приезжало, хотя и там и там по моему они тоже китайские, но ножовка по металлу их не берет совсем. Помимо неточности профиля может быть неточность резки профиля и сборки. Все это регулируется после сборки, тот же стол выравнивается винтами. Проблемы могут быть при нелинейной кривизне, если профиль идет винтом, тогда оси Х и У будут ходить не в плоскости и стол отрегулировать будет невозможно. В остальном ромбовидные искжения регулируются натяжением ремней, а кривизна сборки стола регулировочными винтами. Все возможно отстроить, главное при сборке диагональные размеры не упустить. А то, что пластик расширится - я не думаю, что буду ловить 0,1мм при условии, что тот же АБС при остывании сядет на 3 процента. Все же это не фрезер.

Я подумаю над этим. Впринцыпе можно будет собирать на новые железки с алиэкспреса. Но ютьюб кнопку - спонсировать подключает от 30 000 подписчиков помоему. Это если только на сайт вешать.

Детали сам проектировал. Стл файлы в открытый доступ выложу, но чуть позже. Или на сайте создам страничку или на сингеверсе вылржу, так же, как для лазерного гравера делал. Если срочно надо, то пиши в группу в вк или на почту, скину. А так, в выходные сделаю страеичку проекта, куда выложу файлы и размеры профилей и валов под стол от ультимейкера. Проекты, что я освещаю на канале открытые, все файлы публикую, по мере возможностм.

Ок. А под какие валы детали?

@@user-rl1sx4he1i очь У 10 мм, ось Х 8мм,

@@Ryazanec13 понятно

@@Ryazanec13 а то у меня валы 8 мм от бензокосы

А зачем изобретать велосипед? Печать можно и заказать. А вообще я такую проблему решал, когда мне нужно было прошить микроконтроллер, но программатора не было, и что бы сделать программатор требовалось прошить микроконтроллер, так как ком порта на компе не было, бегал по друзьям, или еще проблема - мне нужен был винрар, распаковать рар архив (лет 10 назад), и откуда бы я не скачивал винрар, он везде был а рар архиве... Мифический Уроборос однако...

@@Ryazanec13 кароче вы очень любите рекурсии :) я понял .... да без хорошего фрезера замахиватся на 3д принтер рановато :(

@@guliwer1713 Есть идея - собрать 3Д принтер супер дешевой комплектации, на мебельных направляющих, из дсп и т.д. Электроника для этого принтера готова, управлять им будет STM32 самая дешевая плата, blue pill и в тот проект она впишется. Самое дорогое в 3Д принтере это блок питания (если нагревательный стол будет) и шаговые двигатели, остальное стоит копейки. А так - да, при хорошем оборудовании... Фрезер и детальки из алюминия, вместо пластика и для корпуса на лазерной резке металл раскроить. Тоже когда нибудь займусь, если не будет хватать точности этого принтера. При кинематике coreXY можно и и без рельс обойтись, на тех же ультимейкерах и в пикасо стоят полированые валы, и ничего, печатают достойно.

@@Ryazanec13 ну мне вот понадобилось пару корпусов сделать .... и фрезеровать их из цельняка чето как то херовая идея ....

@@guliwer1713 Да, очень херовая, Я как купил принтер, сразу забыл, из чего и как делать корпус. Один минус - долго. Сейчас помогаю еще вет клинике одной с протезами для собак и кошек уличных. Есть группы, которые бездоманых калек восстанавливают и пристраивают, помогаю с протезами. Перед операцией обычно мне дают для замеров титановые импланты, и на них я уже допечатываю конечность. Плюс в том ,что можно печатать не только ПЛА, а сделать на конечности опорную сферу напчатаную из ТПУ (полиуретан) и играясь с процентом заполнния детали, подобрать упругость под вес животного. Применений у 3Д принтера масса.

Не понял, о чем вы? И кто такая чуча? Кстати о монеточке, надо монетизацию включить, может хоть хостинг для сайта отобью.

@@Ryazanec13 так ведь и Мне лайк не жалко поставить ;) ВсЁ супер!

Давно все придумано, берёшь и готовое покупаешь. В Китае готовых навалом.

Я сидел сверху на этом "желе" и качался на нем как на стуле и оно не шевелилось даже. Используйте нормальные Т образные гайки и ставьте нормальные металличестке уголки в углы, а не алюмимиевую фигню крепящуюся на 2 болта, как делают китайцы, и будет хорошо. По роду профессии отличить шарнир от жесткого соединения я могу, при определенном усилии. Минус только один у конструкции - болты надо подтягивать ,как раз, что бы от динамических воздействий при печати они не ослабевали и не появлялось это ваше любимое желе.

@@Ryazanec13 на принтере обычно печатают , а не используют как табурет для сидения , ради эксперимента прислоните индикатор часового типа к одному из углов , а на другой слегка надавите , очень удивитесь , а теперь учтите что моменты инерции будут таки всё это так же раскачивать , особенно в верхнем положении стола при больших ускорениях , хотя может я и перестраховываюсь...

@@Ryazanec13 модуль упругости гляньте ради интереса у ABS из которого как я понял у вас основная крепёжка напечатана

@@user-yv9ny8dl5l Неее, тут главгле желе это печатающая голова. как ее не крепи, она на подшипниках даст гораздо больший люфт, плюс при резкой остановке полированые валы далут изгиб, там при торможении и ускорении в направлении движения оси У оба вала работают на изгиб, и опирание у них шарнирное, вот тут то момент инерции и скажется, центр масс нахрдится ниже осей 8мм валов, и голова "кивнет" . Больше проблем там, а не в корпусе. крепление валов - пластик, был бы алюминий, было бы лучше, там по прогибу зависимость в кубе...

@@Ryazanec13 ну так ия про что , начало хорошее алюм профиль опенбилд-он жёсткий , а вот всё остальное валы вместо рельс , пластиковые углы , сводят плюс изначальный на нет...