дядька один рассказывал. у него друг сварщик-паспортист.Да к вот он на одной работе приваривал деталь- верх увел от идеального положения. и только начал приваривать-мужики, что ему помогали-заорали в голос-"Андрюха стой-неправильно!!! криво!!!" он уже начал варить и пока проваривал-верх привариваемой заготовки уходил к нужному месту. когда проварил-деталь встала на свое место. Он поднял маску и увидел, как мужики молча пошли на перекур))) больше его никогда не поправляли. Вот это уровень-вот бы такой опыт почерпнуть.
Здорово, что выровнял. Я совсем не спец в сварке, но мне интуитивно понятно, что каркас нужно было варить не "лежа", а "стоя". Ясно же, что так конструкция жестче! Ну и 40х40, а лучше 50х50 еще более уменьшило "гемороя"...... Ни чуть не осуждая, а наоборот, спасибо! Обычно отрицательный результат стыдливо скрывают... А вот они - крупицы мастерства!
С такой же проблемой столкнулся и также решал проблему. Но все равно в итоге получил не сварочный стол, а мощный верстак( Полностью выровнять не получилось. Буду ещё раз пробовать, но на этот раз буду брать профтрубы с более толстой стенкой и сначала варить каркас стола , а потом только верхние перемычки на точки, на мало точек и чтоб перемычки не выступали за края стола
Много лет делал тренажёры. Приходилось много продумывать и так же процес производства. Трубоквадрат нужно варить плоскость а не углы особенно маленькие размеры. Тогда не будет гнуться
Прихватками собирал стол, ушёл @цука, день рабирал его. Планировал на швеллера собрать столешню профильной трубы. Ролик вообще к стати подвернулся. Буду пробовать собирать обратно)
Вы не верно выбрали профиль основания. Надо было выбирать квадратное сечение с большей толщиной стенки, чем у профилей столешницы. Ну и достаточно всё скреплять по углам без провара по всей ширине. С таким огромным тепловложением на малую длину поведёт что угодно.
сразу возникает вопрос, почему с обратной стороны профиль приварен широкой стороной, ведь понятно, что на такой длине его начнет тянуть сильнее в отличие узкой стороны.
Сколько роликов пересмотрел, у всех всё быстро, ровно и чётко, первое видео где реально показаны проблемы и способы устранения, инвертор купил неделю назад, так что сварщик из меня ещё тот, но потребность в столе уже чувствуется, как думаете, если раму делать из уголка меньше поведёт? А может заморочиться и на болты поперечины посадить а не варить? Правда сверлить устану, но стол планируется небольшой 1300×700мм.
С профтрубы проще сделать. Но сначала нужно сварить каркас стола, и верхние профили потом, и приваривать не жёстко, а на пару прихваток, чтоб металл как можно меньше нагревался.
Gis Gis привет друг,не все так просто и с уголками ,их тоже ведет,посмотри мое видео и увидишь как у меня их повело.ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-ehMPT5M1W0c.html
Вот по честному. Зачем все копируют друг друга одно и тоже используя профильные трубы в виде столешницы? Что реально все пользуются струбцинами чтобы зажать заготовку? Что мешает использовать обычные магнитные уголки и точечные прихватки? Это же намного быстрее и проще. Лист металла ничем не хуже, а возможно даже лучше. Одна плоскость. Зачем вся эта возня, выставь, зажми, разожми, куча лишнего времени, может мода такая на эти столы или я чего то не понимаю? Подскажите.
Здравствуйте! Подскажите по честнаку как вообще такой стол в деле не ведёт его когда занимаетесь сварными работами на нем? Хочу тоже сделать сварной стол из профельной трубы. Стоит или нет?
