СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК - Сделано на 3D принтере 

Классный сверлильный! В авиамоделку такой самый раз. Для мелких работ супер! Теперь сделай фрезерный и товарный и будет супер!

Идея для рубрики хорошая, продолжай

И голова работает, и руки откуда надо растут. С удовольствием посмотрел. Но и только, 3D принтера у меня еще нет. Автору - удачи и реализации новых, интересных идей, лайк.

Вот это я понимаю четко сделал! Серьезно и продуманно до мелочей

Спасибо! Прямо эстетическое удовольствие получил от результата :) Подписался. :)

Стоило отказаться от контрогаек, как Рукопоп перестал оправдывать свое имя. Очень круто! буду повторять!

Я так же почти что сделал этот станок, но по другому чертежу, ну вот блин и у тебя и у меня центровка потрона а в последствии и сверла очень не простая! Так что те кто смотрит этот ролик берите патрон под свой двигатель, и чтоб он входил туго, иначе не патрон, не сверло не сможете оцентровать!!! Да и сверло менять оч. неудобно!!! Добра тому кто сделал этот ролик, ведь он очень долго делал и старался!

Только подумал о создании сверлильного на 3д принтере, а тут РУКОПОП уже все сделал, лайк

Шикарный станочек! Лайк!

Отличная тема, спасибо. ещё бы профили печати вообще крутяк будет))))

Суперский станок молодец

Огонь самоделка)топчанский топ👍

Похер, отлично получилось!!!! Такой приблуды мне ох как не хватает!!!Запили мне!!)))) палец вверх!!

Прикольно получилось, молодец, а на мнение диванных экспертов не обращай внимание. Так держать!

чуваак, твой голос чёт напоминает того мужика, который по СКЭТ все фильмы озвучивал! \0/

Годно вышло. Я бы ещё подсветку добавил и в подставке ящичек для свёрел.

Зачетно! Удобная штука!

КРУТЯК, ПРЯМ ЗАЛИП!)

Пусть эти технологи идут на 3 хороших буквы а ты молодец станок хороший получился

Хороший станок для работы с печатными платами и мелкими деталями 💪

Прикольно просто забавная вещичка для хобби а не для промышленных масштабов как некоторые думают

Хорошая стоящая модель! Крышку двигателя надо было сделать на резьбе а не клеить.

Это не станок. Это произведение искусств !!!

Хороший вариант станка, а что еще лучше, есть исходники в Blender. Можно легко изменить диаметр держателя моторчика под свой не прибегая импорту stl и переводу в редактируемую модель. Спасибо за идею. Есть недостаток касательно исходника. Модель необходимо масштабировать перед переводом в STL. В архиве отсутствует сборочный чертеж по которому можно понять где и для чего используются металлические детали.

Ну... главное, что тебе нравится :)

Надо будет себе такой запилить.

Не хватат подсветочки с регулятором оборотов. Я такую сделал на подшипниках скольжения (продольных подшипниках), а еще поставил плату которая раскручивает мотор только при нагрузке, в простое у него холостой ход и его практически не слышно.

Зделано очень прикольно.

Хороший станочек для печатных плат!!! Патрон заменить на цанговый и будет счастье, хода в 2 см более чем достаточно если платы сверлить, сверла кстати и рассчитаны под потрон er11и цанги на 3мм (3.125 вроде как)

Благодарю вас за видео. Очень интересно и познавательно смотреть.

Very cool..you’re amazing...thx

Красиво, добротно, хорошо, но винт лучше закрепить от смещения, например двумя сконтреными гайками под верхней перекладиной

Хочу сделать и себе. Спасибо)

Почти сделал зведу пришлось шлифовать так ка незаходила и где мотор стоит тожи перевес так как стол нада или закручивать или клеить

"Боже, как я тебя ждал). Как пошли непонятки с твоим каналом, так думал потерял)"

Класс 👍

Он танцует по столу... Советовал тебе ещё с вольтметра Купи в фикспрайсе или на али антискользящие коврики для авто (на приборную панель) и приклеивай и низу Я так все вибрации от 3д принтера гашу

Круто 🤘🎧🤘

Спасибо за разработку. Друг распечатал детали, вот сижу и собираю станок, давно о похожем мичтал ато всё на руках сверлил.

Какие должны быть пропорции и какой нужен пластик для приготовления ДЖУСа

заглуби возвратную пружину в каретку на величину сжатой пружины и будет больше ход

Алексей, доброго здоровья!!! Замечательная и полезнейшая штуковина получилась! Обязательно повторю. Дело за малым - купить принтер и филамент )). Отрезки трубок какой длинны? Творческих побед!

Сейчас станок в работе? Вообще, какой процент самоделок на 3д печати реально пригодился?

Когда нибудь я уйду на пенсию и разарюсь на 3д принтер😅

Харошая ідея продовжуй втомже дисі удачі

) эксперты могут)))

Крч переделывать надо и каждому перепроектировать под свои хотелки и имеющиеся готовые детали. Не посоветуете где пружины брать? Если бы была пружина растяжения взял бы от педали сцепления копейки) но тут на сжатие надо

Буду копить на 3д принтер

Оригинальная моделька по расходу пластика выходит куда экономичнее и проще в сборке, и при этом не сильно-то хуже, если не то же самое. Ну и также всем известный факт, что надежность устройства обратно пропорциональна количеству деталей в нем.

Александр а под 775 двигатель подойдет под этот станок?

Очень симпатичный станочек получился. Хотя можно было бы сделать лучше - площадка для сверления, на мой взгляд, не очень удобная, ручка коротковата, не хватает резиновых ножек.... Для меня же в первую очередь это видео оказалось кладезью технологий по склейке деталей из пластика (дихлорэтан, джус). Вот за это - большущий лайк.

Тема!

В любом авто магазине есть такая гофра, только черная))

Сидел, за кадром пост обработкой страдал, а на видео об этом ни слова не сказал)

Ну да прикольно, ясное дело без косяков не выйдет, а сам процесс моделирования продумывания, а потом ещё напечатай без косяков ... Времени требует много. У вас дихлорэтан как клей, а пластик ABS или PLA? И голубой пластик как после ацетона (АБС) выглядит нарядно

1 вопрос зачем все эти муки На али можно купить и станок и дрель и это будет по деньгам примерно одинаково что эта конструкция и функциональнее и время ваше не займёт ?! А за видео спасибо 😉

Подскажи где купил дихлорэтан?

Прекрасный инженер! Фиг с ним, что не ясно, как какая деталь называется. Позволю себе один совет и одно критическое замечание. Совет: Не надо брать чужие проекты, если хочется что-то доработать. Перерисовать все это в Fusion 360 или другом "настоящем" CAD проще, чем "колдовать" над STL-файлами в Blender. Кроме этого, в CAD-системе можно смоделировать движение деталей и не допускать ошибок, как с позицией шестеренки. С другой стороны, например, склеивание деталей, а не печать одним куском совершенно нормально и для прочности отличное решение, а совсем не результат того, что это чужая модель и пришлось что-то дорабатывать. Замечание: Перед публикацией дать посмотреть грамотному человеку, чтобы он указал на все ошибки в речи и их можно было бы исправить. P.S. "слоника" проще было бы напечатать просто треугольником и было бы больше места для крепления станка к столу струбциной

Любое старание похвально, но конструкцию ты как по мне громоздкой сделал как для сверления плат :)

Зачтено, но я бы 3д принтер дооснастил до CNC гравера / сверлилки

У Вас можно заказать.

12:15 ну какой же ты после этого рукопоп?)

Лайк

Прикольно, то прикольно, а вот насколько эффективно это вопрос. Перемещение в пазах, это или люфт, или заедания. Цельная каретка на линейных подшипниках должна спасти конструкцию. А так строго по названию канала. Самоделки конечно можно копить, а можно использовать для работы. А молодец, это конечно!

РУКОПОП а можиш замутить мини цыркулярку я вот как тока недумал немагу сделать

Клевая тема, лайк! Детали печатались из АБС? Я недавно попробовал PET-G и теперь, думаю, никогда больше не вернусь к ABS. У ABS плохая адгезия слоев, при деформации расслаиваются детали периодически. Попробовал напечатать PET-G одним слоем вазу - так разорвать не смог слои даже плоскогубцами. А учитываю усадку, как у PLA - печатать совсем просто стало. В общем, если не пробовал PET-G, то рекомендую, тем более, что стоит он не дороже PLA нынче у некоторых производителей (я покупал у Синтек.ру)

Лайк за старания и аккуратность, обработку абс и труд) но честно говоря как инженерное изделие так себе. Избыточная прочность на некоторых деталях да и в целом соотношение трудности изготовления и удобства. Есть одна очень простая модель в пару деталей и в целом достаточно функциональна. Если вам интересно могу дать ссылку.

11:00 Такую гофру можно купить в авто магазине

Что за пластик? Как обробатовали детали?

Ерзающая каретка быстро протрется об шпильку, надо чего-то туда подсунуть. Например у гайки высверлить резбу и впресовать в каретку, сверху и снизу.

Такая гофра продаётся в авто магазинах, только обычно чёрного цвета. Всё вышло гуд, не останавливайся, занимайся разработкой дальше!

А як ти відкрив цей файл в блендері ?

Попробуй надруковати якісь прикраси на новий рік

Осталось регулятор оборотов приделать

За место патрона купи переходную втулку с 3мм на 3,140мм с ней люфта вообще нет.

Это abs?

Гофра такая продается в автозапчастях,только черного цвета.

Нужно увеличить диаметр и количество зубьев шестерни. И вообще достаточно напечатать не целую шестерню, а её сегмент.

Ссылка на Google drive под роликом отсылает на Аliexpress. На мой взгляд это уже сверхнаглость китайских торговцев. Или это так задумано и это форма сотрудничества?

не сломал свёрла, потому как свёрла по-моему полное г-но (или оборотов не хватает), т.к. на выходе сверла остаётся бохрома по краю отверстия. твёрдосплавные не оставляют такой ужас, т.к. не сильно тупятся от стекла и изначально имеют практически бритвенную заточку. станок оставляет впечатление недоработанного куска пластика : на сверле болтанка при опускании каретки, у каретки ход мизерный, патрон, скажем так, не из лучших (лучше уж мелкий jt0 или цанговый er11). если захочется нормальный настольный станок, то на али есть bg-5158 с российского склада за ~65$.

севодня тожи начил печатать надеюсь пластика хватит

идея неплохая, но есть одно большое но, очень много уйдёт пластика особенно на нижнюю платформу, это очень затратно для тех кто живёт не в Москве или на окраине, у нас в южно-Сахалинске единственный магазин где можно купить пластик это только днс и он там не дешёвый да и качество там ужасное, а заказывать с алиэкспресс ещё дороже за доставку катушки придётся заплатить как минимум 3 500 тыщи.

не понимаю тех кто гофру разрезает там же есть проволока или нить которой провод вытякивают

ну и в чем прикол этих алюминиевых направляющих, если люфтит между кареткой и платформой в пластиковых пазах....

Если рельсу не просверлить - не станок.

0:31 thingiverse [сінгівьорс]

я такую гофру покупал на авторынке. только черную

гофручечка от СМКахи походу

Я начну скоро рубрику - Сделано моим учеником.

9:12 казалось бы, причём тут Украина?)

Дич! Переделывай :)

Такую гофру можно купить в магазинах торгующих электрикой и у автоэлектриков.. Ну и на алишке...

такая гофра идет с датчиками смк

Ну ты и рекламы напихал

безграмотный,правильно гОфра