Судя по комментариям - тема живая и актуальная. Поэтому хочу и «свой пятак» всунуть. Александр! Все гениальное просто, как в твоем приспособлении, но путь к совершенству лежит на экспоненте (т.е. бесконечен). Даю несколько конкретных предложений, которые могут пригодиться не только Вам, но и другим. 1. Если после запиловки углов пройти по резьбе гайки соответствующим метчиком (или даже болтом), можно не приваривать доп. гайку, а использовать родную резьбу. Правда, max размер затачиваемого сверла немного уменьшится, но это - не беда. А лучше сверло в гнездах просто придерживать пальцем. Его зажим «в клин» достаточно надежен, а усилие прижима к камню должно быть незначительным. 2. На мой взгляд, вместо гайки лучше использовать корпус старого вентиля Ø 25, 32 и т.д. мм, отпилив его шестигранную часть (тоньше стенки и легче найти, чем большую гайку). 3. Сверло лучше развернуть в сторону возрастания угла и подводить к камню соответствующую грань гайки. Тогда прижимной винт повернется вверх, что позволит плоскость гайки вести по плоскости подставки станка и визуально контролировать процесс заточки, что значительно удобней. Перед началом заточки на хвостовике сверла маркером нанести с двух сторон риски по боковым граням гайки. Это позволит при повороте сверла более точно его позиционировать и повысит точность заточки. 4. Если к подставке станка между нею и камнем закрепить перпендикулярно вверх упорную пластинку толщиной 1-2 мм и сверло под заточку «выпускать» с учетом нее, гайка не будет касаться камня и может служить «вечно». И еще. Закругление рабочей поверхности сверла, при заточке, преследует три цели: 1) можно меньше стачивать, чем до плоскости, 2) рабочая поверхность сверла выводится из зоны трения об дно просверливаемого отверстия, а, главное, 3) «угол атаки» режущей кромки приближается к нулю, т.к. касательная плоскость, образующая кромку реза, практически перпендикулярна к радиусу образующегося на рабочей поверхности отрезка окружности. Поэтому в токарных резцах он и рекомендуется не более 8 градусов. Как видно при проверке угла двумя гайками, он у Вас близок к требуемому. Непонимающим зрителям, у кого плохо с пространственным воображением, надо объяснить, что угол между стержнем и линейкой в пояснительной части, является одновременно и «углом атаки» режущей кромки и углом «заваливания» задней кромки сверла относительно режущей. Угол в 120⁰ между режущими кромками не критичен (теория рекомендует 118⁰). Он может колебаться от 80⁰ до 140⁰, в зависимости от материала просверливаемой детали. А вот «угол атаки» имеет решающее значение и, в идеале, чем он меньше, тем лучше. А вообще, штука класс! Особенно для сверл с маленькими диаметрами. Ставлю жирный-жирный лайк и подписываюсь. А «орлиноглазым» и «твердоруким» обсерателям - пусть перевалят за шесть десятков, когда и в двойных очках не очень видно, да и твердость в руках уже не та, вот тогда на них и посмотрим. Потому как единственный!!! недостаток в человеках, который со временем проходит (исправляется), - это молодость. Кстати, гугловская рассылка «выбросила» такую ссылку: ru-vid.com/show-UCXunhYXu8SpEQwygAL2cwGg Судя по времени публикации, числу просмотров и 0-лю комментов - плагиаторы, козлы.
Классная приспособа! Я себе тоже такую же сделал только что. Если точить сверло не впритирку к грани гайки, то данная приблуда будет служить долго. Читал отзывы о разных станках для заточки сверл. Народ пишет, что почти все станки неспособны заточить сверла диаметром менее 3.5 мм. Я с помощью этой приблуды заточил сверло диаметром 2 мм. Саня, респект!
Если нет опыта заточки свёрл, вполне приемлемое приспособление. На глаз не всегда получается правильно, а здесь мы имеем визуальный шаблон. А для тех, кто грубо занимается критикантством - а что вы в жизни своими руками сделали?
Человек придумал нужное, для многих, приспособление, за что и получил. Оппоненты, остыньте с критикой и со своими знаниями металловедения, а лучше предложите что нибудь свое. Александру лайк!
Ну, как всегда, молодца ! Только,вот,кто не умеет затачивать сверла-тот не сможет сделать эту приспособу. В юности на работе мой наставник учил меня затачивать сверла просто до одури,и с двойным углом,и с подточкой,и углы под различные материалы. Можно сказать, что заточка сверл-это искусство.
было у меня японское сверло - сверлило железо, как масло, но всему приходит конец ( отдал сверло токарям на заправку ) сделали на совесть - НО СВЕРЛЕНИЕ БЫЛО УЖЕ НЕ ТО
За идею проверять по гайке - Спасибо. Точить же можно просто аккуратно проверяя по гайке, не вставляя в чудесную приблуду, которая, кстати, с каждым разом сама меняется.
Александр.Мое предложение. Чтобы шайбу не потерять нужно просверлить резьбу у большой гайки большим сверлом ( или резцом на токарном станке) не доходя до края гайки 2-3 мм.Или заточить меньший болт до полукруга и тогда шайба будет не нужна. Для большей службы такой "приспособы" на большой гайке нужно болгаркой прорезать не два а четыре места для сверла Будет служить в два раза дольше А так так добрый совет
Отлично для тех кто начинает точить сверла)) А вот в перчатках работать за сверлильным станком категорически запрещается))) Это так))) На будущее))) Лайк!)
Выпилить болгаркой углубления в гайке идеально по центру грани - так же сложно как и заточить сверло. Смысла в этой приспособе ноль. И к тому -же она быстро сточится вместе со сверлом.
Нормальные приспособления делает, голова в нужном направлении работает. Сам кое что делал из его самоделок и самое главное работает. Однозначно лайк !!!
Эта приспособа может пригодится на сверлах маленького диаметра (контролировать процесс затачивания визуально , для них, действительно трудно), но она должна быть небольшая и достаточно точно сделана.... А вот разница глубины пропила, должна обеспечивать наклон в 7-10 градусов, и для разных размеров гайки, будет разная (перед разметкой надо сначала просчитать для конкретной заготовки)...
респект и уважение Александру! как всегда нормальное видео. Главное ето правельный ход мысли и желание изобретать или подсказать давно забытые методы. А те кто любит тыкать пальцы вниз, сделайте сами что-то и покажите другим какие умельцы. А то как обычно, срут в коментах те, кто сам нечего сделать не умеет.
ну вот, правильно! Я имено про ето и говорю. А то каждый раз как смотрю коменты всегда найдетса тот кто его гадит. А на етом канале очень даже нужные видосики.
а что нормального в этом видео я понимаю он эхтиандр пальцы сами растут а сверло заточить есть шаблон и без проблем точить можно соблюдая тб а не ересть придумывать
дельно! но я лучше как-то по старинке заправлять сверла буду. хотя дельно для дома, гаража, кто делает сам ремонт но с заточкой и т.п. не связывался очень полезно! не надо бежать к соседу кто умеет заправлять, а самому заправить , а при таком режими эксплуатации для таких людей на долго хватит! лайк!
Кто хочет правильно затачивать сверла, причем безо всяких дебильных гаек, на своем канале профи Виктор Леонтьев всё грамотно, понятно и наглядно крупными планами показал и рассказал - безо всяких присоблений. И, кстати, про ТБ тоже при работе на точиле, а еще попутно как и чем точильный диск править.
Although I couldn't understand a word you said I still enjoyed the video very much and your great presentation was easy to follow with the clear pictures of what you were making. This jig will be a big help to sharpen old dull bits in a jiffy. And there is no way to run out of jigs and they won't cost anything by just using hardware already laying around most home shops. Thanks for great show~!!
красава! кто бы что ни говорил, а кому действительно нужны острые сверла - сделает а не будет искать проблемы в виде того что трудно сделать вещь действительно путевая!!!(но только не для рукожопых)
Супер идея, я приспособился на болгарке сверла затачивать но иногда косяки и перегрев, по поводу того что рабочая плоскость гайки стачивается: сделать пару приспособ, потом еще, не дорого ведь и доступно вполне
Хорошая идея, Но! Ты же когда точишь на корунде задеваешь свою зайку, это большой минус, быстро пойдет выработка и угол изменится, это раз, второе - одним корундом сверла по металлу не точат, их необходимо доводить на алмазном диске, иначе рк быстро умирает, чревато заломами, третье - при заточке необходимо затыловать сверло, чтобы оно не упиралось рабочими плоскостями режущих кромок об заготовку из-за чего излишний перегрев сверла, и да, ниже писали про синеву и отпуск рабочей части сверла, это актуально только для углеродки, быстрорезу перегревы не страшны, потому то он быстрорезом и называется, имеет такой показатель как красностойкость.
одобрение поставил. один большой минус, я уже отмечал..., саня соблюдай Т.Б. сверли в зажимах. а то будут брать пример с тебя , пальци нахрен поламают. а так повторюсь ставлю одобрямс
блин, ну спасибо тебе дружище за Леонтьева. реально толковый дядька!!! мне даже батя так не учил. согласен с Виктором полностью - вправить руки в плечи и приспособы из гаек ненужны))
Угол заточки зависит от материала,который будут сверлить и от скорости вращения.То,что он тут наваял можно сверлить только древесину.Мягкие металлы - заклинет,сталь - кромка сгорит.Есть специальная таблица по углам заточки в зависимости от материалов.
This is one of the best video on how to sharpen drill bits. By using simple but robust old bits such as an old nut, it is cheap and precise because of the shape of the nut. I wish I understand Russian. But I will try to get the full meaning from the images. Thank you very much for the good work and good idea.
Давно смотрю твои ролики. Обаяние, харизма, грамотная речь, профессионализм...Я преподаватель, кое что в этом понимаю.. Не зря миллион подписчиков. Спасибо,.... высший класс.
Саня не обращай внимание на критиков, в основном критикуют бездельники рукожопые, а адекватные люди делятся своими советами. Удачи в твоих делах. Палец ставлю в верх.
Свой лайк закинул... )) Вот бы что то до усовершенствовать, что бы гайка в самом деле не стачивалась... Какую нибудь разовую накладку из шайбы на грань, заточил свёрло и новоё сверло уже с новой шайбой точишь.. )))
Именно так. Даже на видео это видно "на глаз"(см. кадр на 9:21). У сверла сбился центр, поэтому работает только одна режущая кромка. Отверстие будет получатся диаметром больше на величину сбитого центра, а так же будет усиленно изнашиваться ленточка из за чего когда ленточка скруглится - сверло начнет сильно нагреваться и отпуститься.
@@kolakasilov4436 точило с маленьким мелкозернистым камнем, увеличительные стекла, а для самых тонких сверел ручная заточка на брусочке-оселке с маслом все под увеличительным стеклом(типа часовой лупы). Там где нужна точность - уже нужна спецоснастка. Патрон который позволяет "поворотно" зажать сверло, и "подать" его на строго одинаковое расстояние на круг. Только так можно гарантировать "одинаковость" заточки режущих кромок. "Ручные упоры" к сожалению этого не обеспечивают.
Сам хотел написать, но решил сначала прочитать посты и почему то не удивлен Вашему замечанию! Зато все другие манипуляции он голыми руками делает:))) Единственный кадр где он в перчатках, это как раз на сверлильном станке.
Александр, устройство требует доработки. Необходимо изготовить направляющую, которая подводила бы сверло не притирая гайку. Некая приспособа к наждаку для заточки свёрл.
Ангельская Пыль абсолютно... а то что он в руках держит заготовку, то никак там угла желаемого не будет... потому что плоскость гайки короткая и малейший спил плоскости ведет к значительному уходу от выставленного угла.... и за счет окружности наждака будет тяжело попасть перпендикулярно, да еще и местом заточки, без спила плоскости гайки
Васек, не то что кривая, так ещё и кромка режущая завалена. Это видно по тому, как одна спиралька стружки выходит, а второй практически нет. А при правильной заточке, вывод стружки идёт двумя спиралями с учётом оборотов и подачи режущего инструмента. Эта приблуда годится только для приблизительного создания угла заточки на несколько раз, с учётом дополнительного охлаждения хотя бы водой. Сверло синевой перегрева кинет и сверло будет не пригодно для сталей.
Да, и еще обратил внимание. Сверло в приспособлении желательно повернуть так, чтобы режущая кромка была параллельно оси вращения камня, т.е. градусов на 45 по часовой стрелке при данном ракурсе и направлении заточки.
Александр, при установке сверла в приблуду и при точении, вы делаете всё вверх ногами. Свободный торец (плоскость) гайки должен ложится на подручник, сверло устанавливать в прорези так, чтобы передний конец был приподнят (в меньшую прорезь), только это даст одинаковый и правильный задний угол. А вы по сути используете это приспособление как шаблон для угла при вершине, и даже не упорный, а наглазковый, с чем с успехом справится и черта мелом на подручнике.
Читаючи всі ці коментарі, виходить що всі такі розумні, все знають, я не захищаю автора, але я дійсно новачок і не вмію заточувати сверла. Маю їх багато, половина уже тупі, і хочу навчитись це робити. Але з усіх прочитаних коментів я побачив що тут всі розумні на дивані, а ніхто не покаже як він точить те сверло. Так що автору лайк, хоч за спробу показати і можливо це може бути і проще для новачка. 1 сверло пущу на самотьок і попробую зробити таку річ
Вранье на 2:38. Болгаркой не получится так идеально ровно вырезать, надо дорабатывать трех гранным напильником. Приваривать гайку, шайбу и болт не надо вообще. Достаточно одной гайки с прорезами для заточки. Просто пальцем прижимаешь сверло к гайке. И не надо сверло впритык к гайке во время заточки держать, как у автора что за бред! автор гайку (шаблон) убивает во время заточки. Делайте одну гайку и точите хоть тридцатый размер сверла хоть 0.5. У меня такая гайка с восьмидесятых лежит и служит шаблоном а болты шайбы лишний геморрой.
Однозначно - заточка правильная. Но один легко устранимый недостаток у этого способа: При заточке в два приема, нужно соблюдать одинаковый вылет сверла из приспособления. На видео усматривается смещение центра затачиваемого сверла по этой причине. Но в целом идея очень хорошая. Да, и еще один момент: Угол заточки сверла в 120" применяется для обычных металлов. Например: для мягких (медь, латунь, алюминий) угол желательно делать меньший -100"-110"
Приспособление хорошее! Но, как мне кажется, будет довольно проблематично (и это займет много времени) правильно зафиксировать сверло в гайке и затем точно проконтролировать заточку.
Это точно!! Один мой знакомый, в студенческом возрасте, вот так же на практике по своей глупости и не досмотру мастера , работал на фрезерном станке в перчатках....теперь у него не десять пальцев....
На заводе случай был.Устроился на работу фрезеровщиком пацан.Насмотрелся на пенсионеров они не отключают обороты и меняют детали в перчатках.Сам начал так делать.В итоге,однажды палец засосало под концевую фрезу.Палец на месте остался зашили.Повезло чуваку.
Добрый день , я много лет работал на заводе АЗВИ вентиляции воздуховодов завод огромный чего там нету станки всякие были так вот в место гайки трубу срезали угол как на гайке и надо срезать угол ещё , чтобы получилась трубка как вентилятор согнутые пропеллеры и тогда получится две рассточки а у тебя одна рассточка , поэтому в коменте говорят не правильно ты точишь свёрла , они правы . ты промозгуй посмотри на сверло должен похож как на вентилятор захват воздуха а сверло захватывает метал у гайке должно два наклона , этой же гайку рассточи два наклона и тогда свёрла будут сверлится как масло . удачи и лайк.
Приспособление класс. Но есть один исправимый недостаток. При заточке будет изнашиваться само приспособление. Что бы оно не изнашивалось, надо припаять латунью(или приварить полуавтоматом, проволокой )пластинку из тугоплавкого металла так называемый "победит". При приварке полуавтоматом пластинку надо нагреть иначе может трескаться. Я такие пластинки приваривал к штангелю, что бы не изнашивались губки.
Приспособление имеет существенный недостаток - в нём невозможно зажать сверло с нужным углом. Я его доработал: В торце болта просверлил отверстие и забил стальную заклепку со сферической головкой. На эту головку одеваю шайбу такую, чтобы она не проваливалась и не выглядывала из центра шайбы. Получился сферический шарнир, фиксирующий сверло в любом положении. Второе замечание - на виде "сверло с торца" восьмерка должна быть слегка под углом против часовой стрелки. Второй вариант этого усовершенствования - расточить торец болта под сферический.
Нескромный(е) вопрос(ы): 1. Зачем столько сложностей? Если точильщик опытный, а сверло используется не в станке а в дрели - то угол элементарно выдерживается от руки(вопрос привычки). В некоторых случаях в зависимости от материала даже отступают от "канона " и точат или на более острый угол, или наоборот на более тупой. Если же речь идет о "станочниках" - то я не верю что в мастерской человек не может сделать к своему точилу нормальный подручник с поворотным упором которым можно выставить любой нужный угол(регулируемый упор). Это позволит во первых выставить точно угол(например по угломеру или шаблону) и следовать ему, во вторых - менять угол заточки при необходимости. Так же, при стачивании граней очень важно следить за центровкой сверла, чтобы грани были одинаково заточены и не сбился центр, это очень важно(даже более важно чем выдержка угла) так как сверло с сбитым центром сперва сверлит отверстие большего диаметра, а затем по мере заглубления его клинит + происходит односторонний износ ленточки от постоянного трения о стенку отверстия при глубоком сверлении. На больших сверлах это нетрудно проконтролировать измерительными инструментами, а вот с маленькими сверлами беда, там уже требуется спец оснастка для заточки позволяющая отвести сверло, от камня повернуть его точно на 180 градусов, а затем подвести точно на то же самое расстояние. И то потом нужно в увеличительное стекло проверять что получилось(ну или точить вручную и проверять в линзу "на глаз").
Автор молодец, золотые руки! Но когда демонстрировалось сверление, он работал на сверлильном станке в перчатке. А это запрещено делать в токарном деле техникой безопасности! Посмотрите, какая стружка лезет - за ткань зацепится и руку мигом на сверло намотает. Опасный момент!
Нормальная приспособка для начинающих. Тем кто работает профессионально токарями, слесарями, фрезеровщиками,это конечно не понадобится.Потому, что там есть другие критерии в заточке. Сталь,одна заточка, медь и дюраль - другая. Можно заточкой сверла добиваться нужных диаметров размера,нужной чистоты обработки
Правильная заточка или нет спорить не буду, но по стружке видно что сверлит хорошо, стружка идёт равномерно одинаковая из обоих канавок, а это первый признак хорошей заточки. Это отличная и простая в изготовлении вещь для тех кто не может освоить ручную заточку.
Для неопытных пользователей приспособление хорошее, а вот тебе лично необходимо сделать строгое замечание, потому что болгаркой пользуешься без штатного щита.
Просверлить эту гайку насквозь под углом вместо вырезов и в неё же закручивать болт для зажима затачиваемого сверла. И приваривать вторую гайку не надо.
Саша привет! А какой пропил в гайках нужно сделать в передней и задней части для заточки сверл от 1.5 до 12 мм? Может сбросишь таблицу с размерами. Буду благодарен.
