ой такое детское...у вас металл наверно Т3...мой станок скушал бы его за 5 минут работы ....нужен металл с высоким содержанием углерода....второе, правильную геометрию на глаз не сделаешь (подсказка труба в трубе ) и разогретое в горне....третье, каление если не мастер то можно в масле, но лучше в воде по цвету ...и соприкасаемые -там где проволока довести до полировки...гарантированно 1.5 километра сетки...и лучше направляющию делать из буровой трубы с правой резьбой если правша
Работаю на автоматическом станке. На пластине отступаю 5 см и 16,5 см , и загибаю при помощи нагрева немного больше чем на 90 градусов. Материалы деталей разные , что в принципе и логично
ВОТ УМИНЯ ДЛИНА ВТУЛКА 200 ММ,ВНУТРИННЫЙ ДИАМЕТР 40 ММ, НА 55 ЕЧЕЙКИ ,А ПЛАСТИНКА ДЛИНА 410 ММ , ШИРИНА 40 ММ НА СКОЛЬКО ГРАДУСОВ ЗАГИБАТЬ ПЛАСТИНКУ И РАЗМЕРЫ НАСКОЛЬКО СДЕЛОТЬ , ЧТОБЫ ПРОВОЛКА РОВНО ПЛИСТИ ,УМИНЯ ВЕНТАВАЯ ВТУЛКА ПРАВАЯ,ЕСЛИ СМОЖЕТЕ ОТВЕТИТ ?
Вот интересные вы люди, отступил ты на 5 см, зачем??? Все самодельные станки индивидуальны, вот у моего станка сам шнек стоит чуть подальше от вала чем на других, смысл этих 5 см в чем??? От размера ячейки меняется расстояние и угол сгибания?
@@samodelkinivan не ожидал что Вы так быстроответите-спасибо за отклик. Думаю мне нужно было сформулировать вопрос по другому, для чего вообще гнуть пластину., какое преимущество это дает против прямой пластины?
@@Vladimir1975zorro Попробуй накрутить пружину, даже из медной проволоки раскрутится.Для того, что бы спираль была в одной плоскости и приходится "нож" гнуть (скручивать) вдоль оси. Для каждой разной проволоки свои параметры кручения "ножа". И что бы всё было тип топ для определённой марки проволоки свои параметры кручения. Записываешь или запоминаешь если голова крепкая. Семь лет отстоял на изготовлении такой и подобной оснастки, так что опыт имеется.
@@Vladimir1975zorro Могу добавить. Спираль из стали 40Х или 45Х не калится, потому что поведёт не выпрямишь и заготовку придётся выкинуть. Нож из марганцевой стали (65Г). Обрабатывается в размер. Закручивается в нужную сторону. Я закручивал на 45 градусов на расстоянии в 1-1,2 ширины ножа. Закрутка должна начинаться 20-25 мм после входа проволоки. Потом термист калил в масле. легкая рихтовка и вуаля. Вот как то так. Ножи изготавливал от 6 до 50 мм.
Возможно есть еще какой-то номер телефона? или проверьте этот номер, указан ли он корректно. Дело в том, что по номеру человек ответил, что он ничего не продает и таким не занимается...
