В этом видео я расскажу как с модели создать и оформить чертёж. Ссылка на группу в контакте: public2... Создание и построение простой модели в КОМПАС 3D - ссылка: • Создание и построение ... #КОМПАС_3D #Первый_технологический #чертёж
Видео неплохое, но в глаза бросился момент что Вы масштаб вручную прописываете у выносного вида. Хотя на 14:19 можно в верхнем левом углу под зеленой галочкой нажать на кнопку "масштаб" и в названии вида он отобразится и будет изменяться автоматически, подобно значку "повернуто". Это мелочи конечно, но возможно кому-то из читающих будет полезно)
Проточки так не надо образмеривать! Канавки, проточки - в библиотеке стандартных изделий на вкладке конструктивные элементы можно все проставить в пару кликов. На 3Д модели сделайте обозначение резьбы и она на чертеже отобразится. Куча лишних телодвижений, - трата времени. В российских стандартах разделителем является запятая, и не надо вручную прописывать шероховатость, - двойной клик ЛКМ и в выпадающем меню выбираете нужную шероховатость, то же самое и к биению относится. И чтобы при изменении детали менялся чертеж вместе с размерами Вам необходимо активировать режим параметризации - на средней панели вторая слева от магнитика. Нужен размер чтобы понимать на какую длину фрезеровать шестигранник.
Большое спасибо за весьма ёмкий и полезный комментарий. У меня как то получается заняться заполнением библиотеки, так как нет одинаковых деталей. А вообще желание есть давно и хочу попробовать. В большинстве случаев при моделировании я задействую меню отверстия (гладкие и резьбовые), но как обозначать их именно на модели не знаю. По проставлению шероховатости знаю, но пользуюсь редко, надо видимо привычка. Параметрический режим почему то действительно был выключен, сейчас включил. Спасибо, что написали, мне такая критика очень нравится. А по библиотеке тема не плохая выпустить ролик)
Вопрос конечно интересный. Я своих конструкторов пытался приучить, что бы они меньше всяких отсылок на ГОСТы делали, так как станочнику категорически воспрещается тратить время на "разгадывания ребусов", а у технологов другой работы много. И в общем то я не против отсылок на ГОСТ или ОСТ (ТУ), но тогда конструктор обязан уточнять, так как всё должно быть понятным. Я из этого ролика вырезал целую тираду о том, что конструктора кучу всего понапишут в тех. требованиях, а потом весь цех дружно занимается "разгадыванием". Так к примеру для станочника лучше когда указаны поля допусков чем квалитеты и допуска и уж тем более скупые фразы типа "Общие допуски по ГОСТ 30893.1 -..." при том, что в размерности стоит тупо просто номинал! Я ещё сниму видео об этом, где "пропесочу" таких конструкторов. Но в целом про "формы и расположения по ГОСТ 30893.2" я согласен, так как в рядах станочников есть "хитрожопые" которые не хотят растачивать кулачки и делают всё с боями, потом типа "а где сказано" ))).
Да, весьма круто. Только все расставленные размеры не привязаны к геометрии. И стоит ее изменить в детали, как графика на чертеже перестроится, а размеры нет
Спасибо за комментарий. В "КОМПАСе" ассоциативность не задействована должным образом по этой причине видимо я не знаю как правильно "прикрепить" размеры к контуру графики. И действительно при перестройке детали мне приходиться "тянуть" и "прикреплять" размерности. Если есть понимание "привязки" размеров то прошу поделиться.
@@mechanicalengineering6587 в панели быстрого доступа вторая кнопка слева "Параметрический режим". Она должна быть нажата когда проставляются размеры. Но даже если её нажать сейчас, это ничего не даст. К геометрии будут привязаны только те размеры, которые проставлены после нажатия этой кнопки. А вообще подобный кАмпАсовский идиотизм не укладывается в голове. И подобных моментов тут вагон и телега. Учите лучше инвентор, там всё продумано без подобного геморроя на каждом шагу.
Можете подсказать один момент? Хочу сдалать чертёж зенкера, на зенкере присутствуют скругления в тех местах где режущие плоскости переходят в хвостовик инструмента. Как мне образмерить эти скругления если на самом виде с модели комнас их не видит? Я понимаю что можно это сделать через линию выноску, но это выглядит как костыль.
Самое главное, это делать надо с 3D модели и вид должен быть не "разрушен". Потом делаем основной вид и рядом делаем вспомогательный и именно ВИД (это делается той стрелочкой). Затем делаем основной вид текущим или "активным" и делаем замкнутую фигуру, к примеру, четырёхугольник (многоугольник) и именно основной линией (синей), а не вспомогательной. Можно делать сплайном, но главное, что бы контур был замкнут. Затем кликаем на команду во вкладке сделать "местный разрез" и кликаем на контур и на вспомогательном виде линией выбираем глубину разреза. Я завтра видео опубликую, если что. Там разберу подробно.
@@mechanicalengineering6587 это было бы хорошо если отдельное видео снимите, делал по вашей модели всё как на видео, выделил место разреза и пытаюсь показать осевую не получается завтра буду пробовать ещё раз, спасибо
Вы прям меня заинтриговали, я конечно могу такую мелочь забыть (как н как сьёмки процесс нагруженный), но мне бы поконкретнее про какие фаски идёт речь? Там их три вида. Первая под резьбу заход, фаска на шестиграннике и три фаски ещё. Вроде других не было. К стати, на фланце это как раз эти три фаски что указал я последними.
Смотрел на скорости 1,5. Иначе просто физически ощущаешь как время твоей жизни тратится на чьё-то вялое жевание одних и тех же слов лишь бы хронометраж растянуть.
