Мне кажется что, Максим нарочно уступил своему другу, по своей душевной простоте сильную фору, или блат в процессе проверки. По пунктикам: 1. Ни один контролер ОТК не принял бы такую станину у которой поверхности непараллельны заводской базе, будь они хоть в 0,001 выведены. Это, по аналогии то же самое что, расточить и "завтулить" посадку подшипника не в ось с старой посадкой. Никого не будет волновать каким точным получился диаметр. В технике есть понятие «размер не в базе» и он не рассматривается. Теперь возня с подкладками под рейку и подстройка коробки подач займет уйму времени. Плюс ко всему нужно привязать к этой параллельности шпиндель. Мало того, не выдержан перпендикуляр плоскости на которую садится коробка подач и плоскости в которой должны лежать обе плоских направляйки (суппорта и ЗБ). 2. При шероховатости на которой стрелка часового индикатора ИРБ, ИЧ и им подобным (без устранения мертвого хода) дрожит в пределах 0,5 деления уже имеет шероховатость минимум Rz40 либо Ra6,3 (токарна обработка и фрезеровка). Такая шероховатость будет работать как напильник для любой пары скольжения. Что бы он не ставил на суппорт, будь то композит, будь то цвет-мет, или тот же чугун - оно сожрет «гималаи» неровностей и вся геометрия улетит коту под хвост в средние величины. Именно поэтому не спроста придумали при шабрении 25 (для поверки) 15-12 для пар скольжения пятен на квадратный дюйм (на 625 мм.кв.), а при такой шероховатости их тут увы нет и быть не может. Мне кажется что ребята просто решили "засветится" со своим самоваром. С ув. Богдан Николаевич. НИИ г.Харьков.
Інколи з коментарів дізнаєшся більше ніж з самого відео, дякую за розгорнутий коментар. Звернули увагу на здавалось би таку очевидну річ як шорсткість.
Уважаемый, я краем глаза увидел как вы используете брусковый уровень с битой (нерабочей) поперечной ампулой и мне стал ясен уровень ваших знаний и квалификации. О шероховатости почитайте в Википедии забив в поиск слово "шероховатость", а также узнайте что такое "Профилометр" и чем он отличается от измерительной головки, которую Вы умудрились поставить на обычную индикаторную стойку. Станина и суппорт = пара скольжения и чтоб она работала, должны быть определенные условия. Извините, но я в таком возрасте, что доказывать мне инженеру-КИПовцу о базах, Вам что-то без толку, вы живете в "своем мире правоты" который не имеет никаких точек соприкосновения с КИП, ЕСКД и метрологии. Поэтому Вы-Правы. с ув. Богдан Николаевич НИИ г.Харьков.
Лучше спросите его: 1. Каким образом он поймал перпендикуляр между плоскостью на которую садится коробка подач и плоскостью в которой должны лежать обе плоских направляющих (суппотра и ЗБ). Как? - Никак! Коробка стоит на месте, болты закрашены. 2. Если он не брал за базу поверхность которая ему "не понравилась" и рейка тоже сидела косо, то как он ловил параллельность призм к осям валов? Как? Никак! Мамай, вы есть человек который "в наушниках". Слышит только себя.
Если требуется чистота по определенному квалитету, то какая, простите, шабровка станка? О чем Вы ? Тогда плоскости должны быть строго шлифованы, а то и полированы. И весь мир тогда не прав,а правы только Вы. З.Ы. А Ваше нежелание ответить на прямой вопрос как бы намекает всем, что аргументы у Вас закончились, а начались переходы на личности. Свой, восстановленый своими руками, станок, покажите, ага? Ждем....
Ну наконец-то этот спор закончился, а то весь секретный чат им забит был :) Результат получается достаточно интересный: если ты хорошо зарабатываешь, то дешевле отвезти на шлифовку, а если есть куча свободного времени и инструмент, но час твоей работы ничего не стоит, то можно и болгаркой/шабером промахать
Андрей, да, но для того чтоб помахать болгаркой и шабером нужно купить Линейку, Уровень, Вторую линиейку, сделать самолет и вся эта кухня будет стоит как услуга шлифовки. (мне она обошлась в 400баксов)
Опа-опа, не ценить время и не считать деньги, даже не знаю кто может себе позволить. Предположим мастерская хобби, а финансирование с других трудовых источников, тогда от куда время. Мастерская - один из основных источников дохода, время ценить и деньги считать придется научиться волей и не волей :) Остается уверенный пассивный доход, и время есть и деньги есть (рантье, зажиточные пенсионеры, коррупционнеры, иждивенцы), ну и прожигатели времени ради процесса (работа ради работы, не взирая на эффективность). Но все же деньги тогда от куда с таким не эффективным использованием времени? А может просто банально желание нае.ть судьбу,? Ну или по аналогии с кредитом - траты на инструмент и меритель растянуты во времени, ну и получение удовольствия от их поиска и покупки. Без обид, так навеяло поразмышлять по приколу :) Г.ы. у всех кто шабрит, будем спрашивать "От куда время и деньги"?
Дядько Максим, вітаю зі святом ! Перші 2 роки були дуже цікавими. Бажаю довголіття, наснаги та успіхів !!! Ходозменшувач на Хускварну ТФ 334 зроблю сам. Деталі вже закупив.
Людям дійсно цікаві такі речі і вони потрібні.. тут і додати нічого... ДМ молодець! Вітаю з ювілеєм майстерні і 80к підписників! Голосував за канал і всіх агітую) Треба такі речі підтримувати! Творчих звершень та наснаги в подальших проектах!!!
hello congratulate you for all the videos that you put are of great help with respect to this video as gauges the different measures with the prism and micrometer. A greeting from Spain
Максиме, дякую за Ваше відношення до життя, до праці і до політикі. Але поки наше існування залежіть від чинуш на державних посадах, я особисто вважаю за необхідне вийти 3 дек. під Раду нагадати про відповідальність перед нами. Виключно в законний спосіб. Сподіваюсь зустріти там і небайдужих серед прихильників ДМ. Прохання не банити за це. З усією повагою до Вас і правил каналу.
Теперь понимаю почему мое предложение приехать и померить мои станки осталось , якобы, не замеченным, я про шашлык не упомянул ;))) ( ток не говорите что не видели видео, и нужно было на почту или телефон) По толщине наделок под суппорт, или величину съема плоской и призмы : Пикелис дает формулы, по которым можно высчитать либо толщину наделок, либо величину съема призмы или плоской по отношению друг друга. По попаданию винта и вала я показал и рассказал на примере ремонта своего токарного, там попадать можно вышабриванием прилегающей к плоту плоскости.
Всё можна сделать, Если только захотеть !!! Можно вручную, можно болгаркой, можно наждаком - смотря какой станок и для чего он у вас в гараже. Может быть он вам нужен выточить пару болтиков и гаечек в год до старенького Москвича, да ещё соседу что-то подобное. Можно вобще ничего не шабрить. Оставить так как есть. Болтики на М10 и так будут точиться. Таких мастерских у нас найдётся может быть две или три всего , как у Максима, где делаются детали лучше чем на ФОЛЬКСФАГЕНЕ. Вот такие пероги должны делаться, для кого они пекутся. Не надо тратить лишние деньги и усилия, если ваш станок у вас просто для того чтоб был на всякий случай выточить что-то на глаз с точностью.
Дядько Максим вони пришабрили посадочне місце зубчатої рейки(вертикальну площину) до станини але верхню посадку ЗБ(горизонтальну площину)залишили без змін так сказать не придали їй значення от звідки і взявся перекос,тепер вали по відношенню до станини будут лежати під кутом,геометрія станка втачена назавжди
1. Від щирого серця вітаємо з ювілеєм майстерні!!! 2. От і появилась відповідь на запитання як появились перші станки? Правильно. Їх зробили люди своїми руками в процесі розвитку. Це означає, що вручну можна зробити все. Тільки є кілька але: довго; нема права на помилку; дорого. 3. Респект Роману!!! P/S Думка моя. З ніким в спір вступати не буду.
Спасибо за Вашу работу , но жалко что в 7;00 будет видео , я уже на работе в это время буду , вот если бы часиков в 5-6 утра тогда бы я смог посмотреть утром , но ....
Раніше свято вірив в те шо "абсолютно все можна зробити в ручну", але подивившись як там все свистить, скрипить і пригає, і згадавши відблиск на статині Дядька Максима, і відблиск на цій станині впевнився, що геометрія станка це точно не для ручної роботи...
Респект, и уважение тем кто сам шабрит свои станины, но лучше за то время потраченное заработать лишние деньги и отдать их на шлифовку. У меня в селе есть человек который на тв4 станину наваривал дуговой сваркой ровнял ее болгаркой, а потом шабрил. Говорит мол 3 пачки электродов и 2 диска на болгарку дешевле чем купить новый станок
Если у человека в селе нет денег, то есть выбор - сидеть днями на лавке, бухать самогон, ругать правительство и жалеть себя несчастного или притащить со свалки битый станок, сварить, ободрать и резать не точные завесы и болты, зарабатывая на новый станок. Кто хочет работать, тот ищет возможность, а кто не хочет - ищет причину.
В началах собственных проектов тоже был скептиком. Не верил что можно заменить точный автоматизированный процесс ручным трудом. 4 года спустя качество и скорость повысились до уровня ручного автоматизма, не уступая конвейерным цехам. Решающий фактор набитая мозолями рука и тысячи часов наработки.
Взвесив все увиденные за этот период разговоры и споры специалистов - понял одно! - не реально вышабрить изношенный станок, уж слишком много в этом деле нюансов, где сделав одно, сюрприз получишь в другом.
В моём случае - станина достаточно сильно изношена и у меня нет возможности отправить её на шлифовку так как любой процесс будет стоить дороже чем сам станок, а ещё нужно будет отдать за шлифовку, остаётся вариант с шабровкой. Взвесив всё увиденное можно с абсолютной уверенностью сказать, что нефиг лезть и нивкоем случае не подпускать ни одного мастера так как после шабровки с целью получить деньги - станина будет работать в лайт режиме не всю жизнь, а с постоянно убывающим ресурсом + сюрпризы. Вердикт: Нет возможности отшлифовать, но нужен добрый станок? - найди другой, менее изношенный.
Вот просто интересно, кто будет смотреть видео в 7 утра, когда на работу на 8. Ещё надо покушать, одеться, киндера в школу определить.... В общем, я вечером посмотрю.
дивно, що після відео, де Максим показав шліфовку станини на заводі і реальний якісний ремонт станини став ще більш доступним, люди все одно мучають себе шабровкою, тим паче всі площини все одно не вийде вивести..
А как устанавливать зубчатую рейку?Хочу свою на ТВШ3 поменять,но неимею ни малейшего представления как это делается правильно,не хотелось бы запороть деталь.они есть с отверствиями под винты и штифты,а есть цельные без отверствий.Какую рейку надо брать и как точно расчитать где сверлить отверствия.Подскажите кто-нибудь,такого видео нигде не нашел.Да,рейку нужно менять вместе с вал-шестерней ,это я знаю.
Спасибо за видео! Победила дружба! Спасибо ДМ за истинно качественный продукт! Просьба к зрителям канала, ставьте палец вверх! Это очень просто! П.С. пальчик находится чуть ниже видео)
Почему соосность валов нарушилась после шабрения??? стал суппорт с фартуком ниже , значит можно рейку зубчатую прошлифовать чтобы ее можно было выше поднять и уже микрометром отрегулировать по призме ну и подкладки по месту подложить чтобы прилегание было норм . завал суппорта с фартуком компенсировать прокладками чтобы не мучится с выставлением коробки подач , лучше подобрать подкладки разной толщины!!!!
про прямой привод шпинделя через частотник да и не спор это был, а проверка которая показала то что ДМ был прав про обработку деталей большого диаметра да и все кроме ДМ которые писали про нехватку момента на низкой частоте вращения тоже были правы так что коробку передач выкидывать не стоит так как двиг на прямую не потянет на макс режимах , а если некуда девать деньги и вам хочется поиграться с частотником то флаг вам в руки и барабан на шею
оброго времени суток я конечно не по теме задам вопрос. Стараюсь все видео смотреть но малу токарку подарил? продал? просто нет времени ?или реставрируеш. отпиши. или в одном из роликов расскажи
Ho shi min , все что снимал ранее делалось в селе, за лето осень был в селе дней 5 , банально нет времени, сейчас плотно занимаюсь изготовлением металлоконструкций ( ворота, калитки, заборы) в своём рвом гараже, приобрёл станок токарный имного другого инструмента. С нового года будет много видео на новые темы. ... Будем точить, варить, делать много интересных приспособ и железяк...
Справедливости ради, показ процесса обещан не был. Всего лишь упомянуто, что эта тема будет в дальнейшем затронута. Больше чем уверен, затронута в плане объяснения, почему такое не будет показано.
О так це Ромеро, його дніпроендуро проскакує. А там часом в толстовці гінес не Хитрий вуйко? Привіт від форумчанина з дніпромото. Ото тре який парк станків тримати шоби їздити на відчизняному моті!
все равно не понятно, почему столько внимания месту для крепления зубчатой рейки? а сама рейка что в идеале сделана? там, небось зубья не меньше чем на десятку будут скакать (у б/у станка). а площадка будет параллельна, да...
Я з Полтави, (не токарь), але багато бачив, (як точать.. (бачив таке, коли кусок різця застряг в стелі...)) і знаю - кожний має займатись своєю справою!!!! Я працюю програмістом 1С, вже п'ять років! І пишу код - "роблю гарно". коли Максим каже, що він, зараз бухгалтер - то це не так!!! Я не спорю, що Максим бухгалтер - (по диплому). Але, професія бухгалтера така - ти, або в темі, або пішов вон... Так, що ....
То в мене є таке зауваження до Вас... лінійка Ваша має кривизну від 5мкм до 8мкм (виходячи з класів точності), а отже показник мікрометра на всій довжині в 0, то є найгірший резултат. Бо в такому випадку ми знаємо точно, що станина точно крива від 5 до 8 мкм, а от коливання ще можуть дати надію на рівність, але в більшості випадків тільки надію. Ми же бачили на станині результат мікрометра від 0 до 0.01мм, що рівнозначно 0 +-5мкм, до цих показань додаємо лінійку 0+-4мкм і отримуємо істину 0+-9мкм, що рівнозначно 0.018мм. І все це на довжині 630мм. Немає там сотки, нажаль. Ну і найголовніше та найстрашніше. Всі ці покази відносяться до площини, що малює підошва задньої бабки, яка має дуже опосередковане відношення до окремих її направляючих. Отже виведені вище цифри можно ще корегувати... і маленьке ще, рівень показав гвинт , а підошва ЗБ - ні, "совпадєніє?" Я розумію, Роман виконав роботу, та все ж...
Дядько Максим просто мав я з тим Романом довгу дискусію, на тему його станини... де він переконував що станина у нього в 0, не сотка, а 0) )) і лінійку він зробив першу в світі вище ніж класу 00. Переживав що його необізнаність та фанатична впертість заразна)) Та з Ваших висновків бачу, що все ОК і Ви вистояли)
Не хочу в той срач влазити, але таки не розумію. Якщо треба перештифтовувати рейку, коробку подач, опору валів, то чому б не поставити супорт на підкладки в горизонт, промірятись щупами, перешліфувати відповідно до замірів. І далі виставляти вали та рейку вже з врахуванням опущеного супорта. Нащо добавляти гемор з накладками, якщо все одно вали з рейкою є потреба коригувати?
