Тёмный

Станок для сверления микросверлами от 0.1 мм 

СТО Ковш
Подписаться 225 тыс.
Просмотров 77 тыс.
50% 1

Используем станочек созданный на базе Большого Инструментального Микроскопа для сверления отверстий при ремонте топливной аппаратуры.
-----------------------------------------------------------------
ОнлайнДиагностика дизельного двигателя:
Выберите до 3-х симптомов вашей неисправности и узнайте её вероятные причины:
kovsh.com/popu...
Услуги СТО "Ковш": kovsh.com/service
Неисправности дизельного двигателя:
kovsh.com/popu...
Механические неисправности двигателей:
kovsh.com/popu...

Опубликовано:

 

6 окт 2024

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 204   
@StoKovsh
@StoKovsh 4 года назад
Благодарим за комментарии, отвечаем на самые интересные:.. №1. В данном видео сверлили отверстие китайским сверлом фирмы XcaN (цена 0,178 $/шт), которое предназначено для печатных плат, метал распылителя эти свёрла не берут, а вот японские свёрла фирмы UNION TOOL CO C-UMD сверлят без проблем, но у них цена 40 евро/шт. №2. Адаптер для смартфона покупали на a.aliexpress.com/_B1Z8Kz №3. Перед тем как чтото изготавливать, мы ищем возможность приобретения, и изготавливаем только в том случае когда ничего подходящего нет, или есть но исчисляется десятками тысяч $. Для простого сверления покупать качественные координатные станки накладно. №4. Если сверло ломается в тупом отверстии, то оно там и остаётся на всегда, экстрадировать не реально. Если ломается в отверстии, то можно попытатся выбить выколоткой с обточенного сверла (но в 70% не получается). №5. Здравствуйте Олександр Поліщук, спасибо за ДизЛайк. Деньги с монетизации идут на зарплату Контент менеджера который снимает видео, обрабатывает и размещает его на канале предоставляя самое интересное. Ранее Я выкладывал лично видео, без монетизации и обработки, в котором было много лишнего и не информативного. Приходите пожалуйста к нам работать контент-менеджером бесплатно, и Я гарантирую что все видеоролики будут без рекламы.
@ЭльнараКеримова-п6т
Как можно с вами связаться по ватсапу
@vladimirlevchenko1470
@vladimirlevchenko1470 4 года назад
Hi, очень интересный вариант установки свёрла , хоть мне не понятно почему вы не смогли сделать цангу . Надеюсь вы понимаете ,что проблема не в цанге а в подшипниках, где она вращается. Есть вариант электроэрозия , мне видеться он лучшей в вашем случаи Подачу можно сделать на шаговом моторе , со всеми алгоритмами , касание определять электроконтактным образом , глубину по шагам
@konstantinakavivalzard2039
@konstantinakavivalzard2039 4 года назад
Доброго здравия! Странно что никакие цанговые зажимы не устраивают... У меня пластиковый (считай пластилиновый) станок с ЧПУ из Китая - дак даже там за пару минут "ковыряния" хвостовиком сверла в цанге можно добиться биений менее 20 микрон. А если взять нормальный шпиндель (к примеру асинхронник на 200-300Вт с частотой 60000 об/мин) - так там прям на валу мотора сделана посадка под цангу. На таких биения вообще в единицы микрон "скатываются". Лично я на своем станке сверлил отверстия минимум 0.3мм. Без проблем. К станку крепил простенький китайский USB микроскоп и сидя за компом "тыкал" по кнопкам выставляя нужное положение сверла. Затем пара g-code команд чтобы запустить шпиндель и с нужной подачей до нужной глубины сделать сверление. Далее просто сидишь и наблюдаешь как машина делает точнее и ровнее чем ты сам руками. К слову - стоимость моего говно-станка (а иначе не назвать - пластилин) 20 тыщ рублей. Для его управления нужен пожилой комп (у меня это Pentium 3 на 1000 МГц и 2Гб оперативы, нашел на помойке) и LinuxCNC - бесплатный открытый софт. Не смотря на свою "пластилиновость" и изначальную кривую китайскую сборку, после смазки/переборки/протяжки болтов/обкладки русским матом - станок начал весьма сносно работать! Да, жесткость по прежнему пластилиновая, но при грамотной настройке скоростей подач, ускорений и т.п. можно делать уже очень многое. И сверление цветнины, пластиков (в т.ч. печатных плат) и не закаленных сталей становится вполне обычным делом. Плюс ко всему - гравировка по металлам/пластикам/дереву, и фрезеровка по цветнине, дереву, пластику в том числе фрезеровка печатных плат. Ну как бы вот... P.S. Я понимаю, что освоить LinuxCNC (или аналоги) для управления станками с ЧПУ это сложно. Кажется, что управлять таким вот пусть и очень точным, но ручным, станком - проще. Я тоже так думал, но это только кажется. На самом деле потратить время на освоение ЧПУ - оно того стоит. Затем это время будет восполнено с лихвой работой станка.
@StoKovsh
@StoKovsh 4 года назад
@@konstantinakavivalzard2039 Благодарю Вас за интересный комментарий. Все сверлильные стенки которые нам попадались с электромоторчиками диаметром вала 5мм, и фиксацией цанг на валу болтиками, что уже даёт большое биение. потом Мы приобрели электро шпиндель, с отечественного высокоточного станка, в котором уже цанга вставляется внутрь вала, подаётся сжатый воздух в подшипники, установили на эту станину.. и всё равно биение было более 10микрон. Для сверла диаметром более 0,5мм и не принципиальной точностью такое биение не приведёт к поломке сверла, а для сверла 10микрон сразу будет облом сверла. А Вот идея на счёт подачи сверла автоматически с помощью LinuxCNC это супер подсказка, в ручную сверлить очень утомительно, идёт борьба между терпением и прочностью сверла. Взяли на заметку.!
@пгфпермь
@пгфпермь 4 года назад
Привет контент менеджеру! Отверстие не "тупое" - отверстие "глухое". Сломанные части свёрл и метчиков экстрактируют экстракторами. Надеюсь ваш канал "выделит часть средств" на обучение контент менеджера правильному техничесскому русскому языку. Спасибо.
@Pashkomcom
@Pashkomcom 4 года назад
Вы не перестаете меня удивлять! Хотя у меня нет дизельной машины, но знания пригодятся.
@omega2845
@omega2845 4 года назад
Забивание гвоздей микроскопом - я наконец то это увидел. Адназначный лайк.
@ЕвгенийСыроватский-у5е
Вы красавчики- у вас станочки, сверлилочки, микроскопики, свёрлышки, а СТО ваше должно называться "Чётенький Ковшик" )))
@TearsOnAWind
@TearsOnAWind 4 года назад
ООО "Лопаточка"
@ЦыганокМаксим
@ЦыганокМаксим 4 года назад
Ковшичек
@Orehov_Anton
@Orehov_Anton 4 года назад
Восторг!!! Так приятно видеть такое отношение к своему делу!!!
@drugkarsona5450
@drugkarsona5450 9 месяцев назад
Спасибо ребята! Наконец то нашёл подходящий способ сверления отверстий малого диаметра. Видео весьма содержательное. Приятно слушать мастера своего дела!
@kyznecrus
@kyznecrus 4 года назад
Как приятно смотреть на человека который любит и знает свою работу !
@ИгорьЗиляка
@ИгорьЗиляка 4 года назад
Уважаю умных , талантливых , строительных мужиков . Ребята успехов Вам .
@igorilienko2961
@igorilienko2961 4 года назад
Диаметр отверстия полюбому чуть больше чем 0.2мм. Думаю 0.21 - 0.22мм из-за неизбежных микровибраций и прочих факторов, но это думаю не критично. Спасибо за видео, было интересно.
@basson_xvi
@basson_xvi 4 года назад
Я не знаю зачем, но после просмотра этого видео я хочу такой станочек и такую станину!
@ЮрійОбодовський-о8ь
Вы просто красавцы...не перестаю удивляться вашими ноу хау и приспособам...так и должно быть на хороших СТО...где смогут решить практически любую проблему.. а то сейчас купят себе васю диагноста и считают себя богами диагностики✌️😎и приходится ездить от одного неука у другому. Хороших мастеров с оборудованием очень трудно найти😕
@filmsmotri8099
@filmsmotri8099 4 года назад
Я рассверливал заплавленные дырочки распылителя свёрлами 0,16мм в часовом токарном станке, на первый распыл ушло 3 Сверла, потом настроился и больше не ломал
@miroliubov
@miroliubov 4 года назад
Спасибо за идею вращения сверла без патрона.. Сам подобными сверлами сверлю распылители для пузырьковых панелей и колонн.. Правда ломаются часто.. Теперь соберу по вашей схеме
@ВиталийРЕНКЕНГО
@ВиталийРЕНКЕНГО 4 года назад
Просто супер!!! Так наша країна і зміниться.завдяки сумлінної праці .дякую
@user-cv4bt4vs35
@user-cv4bt4vs35 4 года назад
Перед сверлением надо кернить☝️)
@biger5339
@biger5339 4 года назад
Что за бред с керном если вручную тогда да нужен А если с машинкой тогда не нужен ты наоборот уплотняющих свойства металла и при этом сверло может сломаться
@АндрейКорчевский-с9р
Нормальные свёрла не нуждаются в предварительном кернении детали!!!
@sever8888
@sever8888 4 года назад
@@АндрейКорчевский-с9р мозгов бы тебе чуток
@alexeyzdec2316
@alexeyzdec2316 4 года назад
@@biger5339 кернить надо! Или центровать перед сверлением.
@СергейНикитин-л3и
@СергейНикитин-л3и 4 года назад
керн можно сделать из большего по диаметру сверла, но заточеннного на конус. Оно не сверлить будет, а как бы лунку натирать. А потом уже в нужное место попадать тонким сверлом, тогда точно гулять сверло не будет. Для такого диаметра хватит укола швейной иголкой, при мягком материале изделия.
@Solodyhin
@Solodyhin 4 года назад
Я вопше, не в теме. Образно говоря "дримучий лес" . Увидел ваше видео, и прозрел, что есть люди которые делают такие вещи. Восторг не передаваемый! Спасибо)
@NEWskiy
@NEWskiy 4 года назад
Хз для чего я это смотрел, но лайк поставил, все грамотно рассказывает СПЕЦИАЛИСТ
@ДвижОК55
@ДвижОК55 4 года назад
Парни , больше новых видосов , прямо все подряд снимайте , у вас все интересное и нужное , не пропадайте !!!!?
@hectorfox9710
@hectorfox9710 4 года назад
Супер! Из всех этих сокровищ у меня есть только такой же набор сменных насадок для гравера ( который висит у вас на стене). Спасибо за видео.
@АлексейКозлов-р7ю
@АлексейКозлов-р7ю 4 года назад
Молодцы ребята, так держать, желаю как можно больше успехов!!!
@ТОКАРЬПЛЮС
@ТОКАРЬПЛЮС 4 года назад
Нечего себе... Удивили.. Заслуженно лайк. И подписка.. Сделать такую самоделку это круто..
@Иван-у7т7п
@Иван-у7т7п 4 года назад
Ёлы палы! Парни, БРАВО! Как супер всё сделано! Не всех Специалистов ещё выжили "эффективные менеджеры" ! Сразу возникла идея, не удобно вам будет на индикаторную головку отдельно смотреть, вам нужно на имеющейся микрометрической ручке вертикальной подачи ставить датчик, типа валкодера, считывать с него показания отображать их на индикаторе и через полупрозрачное зеркало делать так, что бы этот индикатор был виден в визир микроскопа. Или использовать вместо телефона камеру с монитором, и как то выводить показания на неё. В общем смысл в том, что бы смотря на сверло вы видели тут же цифры не отрывая взгляда. Ну это сырая идея просто, требующая проработке на месте так что, сильно не пинайте ))) И кстати, на Али полно и микроскопов "тринокуляров " с выходом под камеру, весьма приличных по качеству, с ценой около 300$, и камер отдельно к ним, и мониторов. В общем есть над чем подумать!
@olimpodisei7094
@olimpodisei7094 4 года назад
Благодарю тебя за имформотивное видео удачи вам в творческих проектов всех благ вам ребята!!!
@100-k4k
@100-k4k 4 года назад
Как по мне, так слишком много регулировок на столики, а за реализацию вращения сверла ЛАЙК.
@serg_tel
@serg_tel 4 года назад
Бомба!!! Подобные станки на заводах где делают часы вручную, у них там ещё и фрезерные станки есть. Только там двигатель за пределами станка, чтобы совсем вибраций не было. А иногда вместо двигателя применяют типа "смычёк-лук" с тетивой
@russia_winner
@russia_winner 4 года назад
Когда Работал на производстве интраокулярных инструментов , сверлил 0.2мм на обычных станках))) обрабатывал рабочие части под подобным микроскопом) был весело)
@vadik1001
@vadik1001 4 года назад
круто. радует что есть еще такие професионалы, а не как обычно маслопупы в мазуте
@ВадимЮдин-у8с
@ВадимЮдин-у8с 4 года назад
Я изготовил себе станочек для сверления отверстий от 0.3 до 3 мм из убитого микроскопа списанного в нашем Харьковском универе. Подача грубая и плавная. Взял в магазине мини патрон фирмы DREMEL. Получилось то, что нужно. Когда я сказал,что из микроскопа сделал сверлильный станок - была долгая и гробовая тишина минут пять, а потом ...
@DPTech_workroom
@DPTech_workroom 4 года назад
Можно и на кернить от руки, что бы не гуляло сверло. А держатель смартфона крутой! Нужно будет заказать и себе такой!
@brannorm3531
@brannorm3531 4 года назад
Он у них полуфрезерованный - довольно жирно. Проще будет напечатать на 3D принтере - получится легче, можно и для микроскопа/телескопа с Т-кольцом для зеркалки вместо смартфона
@tnn300
@tnn300 4 года назад
Доброго времени Владимир! Николай Днепр :) Добавлю своё виденье, Вам нужно перед сверлением делать канавку по подобию кернения, вместо сверла вставить подобие сверла только на конце не режущие кромки, а иглу исключительно только что бы сделать углубление по подобию керна, так спасете сверла. Был рад увидеть микроскопы в деле ))
@СеменГорбунков-г8м
Левша с его подкованной блохой нервно курит в сторонке)👍
@stevgene1
@stevgene1 4 года назад
Космические технологии 👍
@Николай-н3л8з
@Николай-н3л8з 4 года назад
Заслуженный лайк👍
@АлександрСивков-у9ш
То что малые отверстия необходимы спору нет. Но в месте продавливания материала есть место наклёпа, где материал на поверхности прочнее в сотни раз. Там режущий инструмент работает нештатно. Разметка места сверления, вот что необходимо. По правилам надо разметить, накернить, просверлить при неразрывной стружке. Интересно, в институте Потона как такие работы выполняли ? Желаею удачи умельцам. Пусть достижения будут более проработаны с точки зрения науки "обработка металлов резанием". Просверлить дырочку и просверлить отверстие есть разница. Нормативы по обработке везде разные. Так в примитивных моторах "Ваз" профиль обработки поверхностей вычислялся с помощью 17 - й производной. А дизеля - двигатели посложнее. И простое сверление здесь, да ещё в насосе ?
@dimonberdos126
@dimonberdos126 4 года назад
Грамотно і з підходом.
@boon725154
@boon725154 4 года назад
Спасибо СССР - есть еще на базе чего всё делать))
@clockmakerify
@clockmakerify 4 года назад
И как бы они без совкодрочера жили...
@АндрейКорчевский-с9р
Могу подогнать свёрла от 0,5 мм и выше, к сожалению размеры только такие! Зебра, немецкие, в фонд развития канала
@StoKovsh
@StoKovsh 4 года назад
Здравствуйте Андрей. Будем очень признательны. Мы их протестируем, и если они работают, снимем видео. свяжитесь пожалуйста с Дмитрием, контент-менеджером канала content.kovsh@gmail.com. с Уважением Клименок Владимир Николаевич.
@АндрейКорчевский-с9р
СТО Ковш , напишите какие размеры ходовые Вам чаще нужны, свёрла фирмы Wurth Зебра, в наличии от 0,5 до 20 мм, по поводу меньших размеров надо уточнять на складе в Германии, возможно тоже существуют, я сам с Херсона, до конца недели постараюсь 3-5 свёрл Вам завезти!!могу от 0.5до 1 мм, либо укажите предпочтительные размеры!! Так же спрей для сверления Вюртовский могу завезти, если у Вас нету.
@sever8888
@sever8888 4 года назад
@@АндрейКорчевский-с9р а вюртовский цинк в прутках есть и паста паяльная?????
@StoKovsh
@StoKovsh 4 года назад
Здравствуйте @@АндрейКорчевский-с9р . Будем признательны если завезёте одно свёрлышко на 0,5мм и спрей для сверления вюртовский. А также будем признательны если узнаете возможность приобретения свёрл диаметром от 0,1мм, с шагом 10микрон.
@АндрейКорчевский-с9р
Severin Baltid есть все по Вюрту!!
@Aoll11
@Aoll11 Год назад
В конце конечно жесть ))) 2 мм можно и на хорошо отлаженном нс-12 просверлить. Но за идею для действительно тонких отверстий - большое спасибо!
@Русланавтодиагност63
я в координатке работал сверлится меньшими оборотами и с применением смазывающе-охлождающими жидкостями делали отверстия 0.05-0.08 мм а иначе сверел не на пасешся
@cybermady
@cybermady 4 года назад
Латунь же. Он и так вязкий и мягкий. Сверлится как масло и без смазки
@miguel-gb9mp
@miguel-gb9mp 4 года назад
Класс просто КРАСАВЦЫ
@Bodik-Bodik-79
@Bodik-Bodik-79 4 года назад
Красавчики!!!!))))
@AMDROIDINSIDE
@AMDROIDINSIDE 4 года назад
Попробуйте сам электродвигатель закрепить в пружинно-прорезиненый корпус, еще нужно что-то придумать с возможностью теплоотвода, что бы сам двигатель не перегревался. Так как у вас используется ременной привод непосредственно на сверло, это должно уменьшить влияние вибрации на станину, что бы уменьшить поводки сверла. А еще попробуйте не самые большие обороты делать, возможно при определенной частоте возникают резонансные вибрации и биения.
@aleksandrfirsanov5451
@aleksandrfirsanov5451 4 года назад
Респект!!!
@пружин_петров
@пружин_петров 2 года назад
круто конечно
@ВалентинЛитвишко
@ВалентинЛитвишко 4 года назад
Красавцы
@samsebemaster1341
@samsebemaster1341 4 года назад
СУПЕР!!!!
@АндрейСтреха-г2д
@АндрейСтреха-г2д 4 года назад
Молодцы.
@Mochi_benderovcev_v_sortire
@Mochi_benderovcev_v_sortire 4 года назад
В ВОВ на Т34 сверлили форсунки дизеля диаметром 0,2 мм.... Это было 75 лет назад)
@Vasya_pupkin_cemi_3alypkin
@Vasya_pupkin_cemi_3alypkin 4 года назад
станок класс, только отверстие больше чем 0.2мм на видео видно. чтобы точно было надо меньшим сверлом просверлить потом проколибровать 0.2 сверлом
@Геннадий-щ8п
@Геннадий-щ8п 4 года назад
Да вы просто , нет слов . Круто, круто. Но мне кажется что тут око 80 000 оборотов минимум надо, тогда и сверло так бегать не будет
@I-r0k
@I-r0k 4 года назад
Сделайте микро электро искровой станок. Можно будет отверстия любой формы в любом металле делать)
@pavelarhipov668
@pavelarhipov668 4 года назад
тогда хоть в твердосплаве можно извращать,, и даже проволочкой в 0,1 можно тьікать в ситечко..)
@alexeyzdec2316
@alexeyzdec2316 4 года назад
Только надо учитывать особенности эрозии. Проволочка 0.1 даст отверстие 0.15 и шероховатость колодца.
@yurifranc1542
@yurifranc1542 4 года назад
Сразу подорожали микроскопы)
@Vadim-Kondratyev
@Vadim-Kondratyev 4 года назад
Нижний правый подшипник не вращался при сверлении
@ded_baitan
@ded_baitan 4 года назад
Молодцы, теперь можно и блоху подковать)
@ВасильДронь-ю9щ
@ВасильДронь-ю9щ 3 года назад
Викортстовуйте свердлильну центровку перед свердлінням, залишиться фаска навколо отвору.
@Сергей-щ3х5к
@Сергей-щ3х5к 4 года назад
Остается только резьбу нарезать)))
@klekost6444
@klekost6444 4 года назад
Вещь!
@mikeg7971
@mikeg7971 4 года назад
интересная комбинация, однако во первых сверлить стоит в масле , касторке или олеинке, и во вторых очень важны режимы. твердосплавные сверла порой весьма критичны к подаче на зуб, особенно для материалов тяжелей латуни. к сожалению соосность сверла при таком закреплении весьма условна, но видимо общая глубина сверлений не будет большой. и стоит попробовать сверла kemmer они хоть и для печплат, но берут даже нержавейку и с хорошим ресурсом. в идеале сверлильный шпиндель для таких работ делается из двух маслонаполненных опор и посередине подтяжка ремнем как и у вас. в итоге будет супер демпфирование и почти нулевые биения
@ТауБөрісі
@ТауБөрісі 4 года назад
Придумать бы что бы стружка засасывалась как в пылесос а не сдувалась в сторону как многие делают. Собрал станок для мелких сверлений от 0.5 др 4 mm. Удобно сверлить платы но стружку пока вручную сдуваю.
@SDN-k3i
@SDN-k3i Год назад
Перед сверлением нужно просто иголкой накол сделать в том месте где собираетесь сверлить. Центровка 😉
@HE_HADO_PEZDETb
@HE_HADO_PEZDETb 4 года назад
Я бы не ствил призму ибо может быть перекос самой призмы.Более точно сделать так: зажать в тиски фрезу диаметром как тело резца фрезернуть предварительно канавку, потом зажать шлифовальный цилиндр и довести канавку.Таким образом исключается перекос.
@radusava
@radusava 4 года назад
Вот как раз для 3д принтера нужны такие сопла! С тоненькими отверстиями
@МашинистТепловоза1
Круто
@KonyuxIvan
@KonyuxIvan 2 года назад
На таких скоростях сверло лежа на подшипниках будет проскальзывать. И прижим пассиком, тоже не лучший вариант. Пассики на такие скорости и не рассчитаны. Думаю на сегодняшний день вы уже сделали как то иначе. ... Туда бы втулки две по диаметру сверла плюс сотка, и к ним подачу сжатого воздуха. Подшипник скольжения на воздушной подушке. Есть такой метод. Гильзы на Камазе шлифуют в соосность подобным методом.
@СТАРИКМЕРСЕДЕС
@СТАРИКМЕРСЕДЕС 4 года назад
Такую же приспособу делал еще...в 90г на базе советского фотоувеличителя Таврия...для сверления отверстий для микросхем...вместо свёрл использовал...тонкие заточён ные импортные швейные иголки.
@Вячеслав-м1я8м
@Вячеслав-м1я8м 4 года назад
Интересно посмотреть нарезание резьбы на подобных диаметрах. :)
@Lloydby
@Lloydby Год назад
Шутник что-ли эти диаметры для сопел и форсунок , жиклеров о каких резьбах ты говоришь внутри этих деталей нет никакой резьбы
@Gromov__A
@Gromov__A 4 года назад
"шипр" мужики с юмором)
@миренковКирилл
@миренковКирилл 4 года назад
ЛАЙК
@tais006
@tais006 4 года назад
Левша отдыхает )))
@muhammadamaev9160
@muhammadamaev9160 3 года назад
Твердосплавное сломанное сверло заточить на конус и будет кернить без отвода , затем обычным сверлом спокойно можно сверлить
@ДмитрийЧикаленко-з8з
Очень интересно узнать откуда черный координатный столик. Очень уж приглянулся.
@sergeybabuka1800
@sergeybabuka1800 4 года назад
человек получил удовольствие от просверленного отверстия . ну что еще нужно для счастья ? но это по-моему буддизм .
@ОлегГлушков-г7з
@ОлегГлушков-г7з 2 года назад
Отличный станок, а можно вам заказать сверление малых отверстий в латуни?
@prokopmarkus
@prokopmarkus 4 года назад
молодцы. крепление для смартфона сами изготавливали ?
@dosya7561
@dosya7561 4 года назад
Не хватает только воздушного охлаждения, чтобы стружки не мешали
@AMDROIDINSIDE
@AMDROIDINSIDE 4 года назад
На таком мелком оборудовании не имея точной глубины прохода, сдув стружку дизориентирует образование выработки, соответственно лишняя трата времени, когда уже отверстие сделано сквозным. А вот маслянку на сверло бы не мешало придумать. На таких оборотах греется очень сильно сверло...
@gridpc8789
@gridpc8789 6 месяцев назад
Хорошо конечно сверлить мягкую латунь .. а просверлить отверстие диаметром 0,3 миллиметра в углеродистой ...закалённой пружинной ... победитовой стали возможно ?
@dakhnosergey
@dakhnosergey 4 года назад
Дааа, у меня на сверлилке нс12 оказывается есть биение шпенделя миллиметра 2. Раньше не замечал.
@ДомТвой
@ДомТвой 4 года назад
Кулибин отдыхает!!!
@Greka1000
@Greka1000 4 года назад
Запишите видео о заточке такого микро сверла
@grigorijpolatovskij3022
@grigorijpolatovskij3022 4 года назад
МБС-10 рулят. Качество вполне по сравнению с китайскими у которых линзы из бутылочного стекла.
@crazysova
@crazysova 4 года назад
По моему перебор, жабка не додушила. Берите промышленные цанги и патроны ер11.
@StoKovsh
@StoKovsh 4 года назад
Здравствуйте. В моём рабочем столе лежат промышленные цанги ER11(разных производителей), у всех биение более 10 -15микрон.
@leklerk4909
@leklerk4909 4 года назад
Цанги не подходят для микросверления
@nevkon
@nevkon 4 года назад
@@StoKovsh 10-15 микрон бешенное биение на китайских дешевых цангах. На хороших должно быть не более 5 микрон.
@NavyPLN
@NavyPLN 4 года назад
Так долго говорил, столько нагородили, а сверло при касании все равно увело, чудом его не сломав . Цанги надо просто покупать не китайские, а swiss made или патроны сверлильные "Albrecht" для мелких сверл и кернить, ничего ломать не будет. Судя по салатовой стойке для "дремеля" между микроскопами и точилкой, нормальной сверлилки то нет у Вас или спрятали ... И в тиски надо упор подкладывать под деталь, чтобы не "висела" она в воздухе..., так как продольного паза нет в тисках ваших, видно как качается жиклер при нажатии... Да реализация привода и вращения сверла хорошая, спору нет, во что оно упирается вверху ?, там тоже подшипник ? В природе есть такие, чтобы конус в них упирался...
@Twixigor
@Twixigor 4 года назад
Сверлил как то партию 200 шт сверлом 0.25мм на токарном , было конечно не очень , по тому что глубина была около 5-6мм
@b_oleg2608
@b_oleg2608 4 года назад
Аплодисменты!
@jonyjony4019
@jonyjony4019 4 года назад
Молодцы что такие видео делаете если не секрет Скажите модель координатного стола огромного благодарен Заранее спасибо
@СаняАнт-ь1щ
@СаняАнт-ь1щ 4 года назад
Здравствуйте Сто КОВШ !!! Где пропали? Давай новые видео , очень интересно.
@StoKovsh
@StoKovsh 4 года назад
Здравствуйте. мы все в отпуске. Выходим 3-го августа, и контент-менеджер приступает сразу обрабатывать видеоролики. До встречи!
@vadim1026
@vadim1026 4 года назад
Зачем я это посмотрел?!))
@halukkol4491
@halukkol4491 4 года назад
Her BİJİ zor spas braye eziz
@11megadevais77
@11megadevais77 4 года назад
Кернить по пробуйте перед сверлением ).
@rustam8508
@rustam8508 4 года назад
Столько времени,и сил
@ВадимШеренговый
@ВадимШеренговый 4 года назад
Добрый вечер, скажите , можно вам простлать форсунки чтоб вы посмотрели их производительность и настроили как положенно? Заранее спасибо
@Immo_Off
@Immo_Off 4 года назад
реально талаты!
@Талант-з3н
@Талант-з3н 4 года назад
Здравствуйте на спринтер 313 2.2 611 движок можнали поставит маслиный насос от Саньионк подскажите 🤔
@MrLividus
@MrLividus 4 года назад
Токарный + такая сверлилка и можно сопла для 3д принтера делать :)
@egorcik1
@egorcik1 4 года назад
Держатель для смартфона где взяли?
@Ostrozub
@Ostrozub 4 года назад
понравилась ваша идея крепления сверла в подшипниках как в призме. но есть вопрос а что подпирает сверло сзади ,что держит его от осевого смещения?
@StoKovsh
@StoKovsh 4 года назад
Здравствуйте. Сверло упирается торцом в пластину, а поджимает к пластине небольшой перекос шкивков.
@alexartemev9010
@alexartemev9010 Год назад
а где взять сверло диаметром 10 мкм ?
@Bluesman990
@Bluesman990 4 года назад
Где, я слышал ещё этот голос?
@mshigaev1564
@mshigaev1564 4 года назад
Оптическую систему камеры смартфона переделывали?
@creativechannelsamodelkin161
@creativechannelsamodelkin161 4 года назад
Я таким сверлом на коленках шуруповёртом сверлил шарик бамбингтона 😜 а у вас синхрофазотрон какой то🤣
@creativechannelsamodelkin161
@creativechannelsamodelkin161 4 года назад
Соврал 0.12мм сверлил
Далее
Внутренний шпонпаз за 2 минуты
18:51
Epic Reflex Game vs MrBeast Crew 🙈😱
00:32
Просмотров 4,9 млн
Make a Simple Doweling Jig
4:58
Просмотров 3,2 млн