Автор молодец. Но есть специальный клей для сендвичей который можно спокойно нанести линиями а после полить водичкой из распылителя и накрыть утеплителем. Клей прям так и называется " для сендвич панелей" "ПУ-2" и т.д. ждать от 10 до 60 мин.
дружище,можно дать совет?)) промежуток между пенополистеролом заполняй пеной,а вообще для клейки профлиста к пенополистеролу и минвате существует двухкомпонентный клей,после смешивания и нанесения,необходимо прогреть для лучшей реакции,и сами компоненты должны быть прогреты,для более крепкого качества панелей,утеплитель режь на полосы(ламели) нужной толщины,и ставь их резом к профилю со смещением относительно друг друга,прислушайся к советам бывшего сотрудника крупной фирмы производителя сэндвич-панелей)))
чтобы мышки не ползали нужно внизу проложить жесткую минвату,такую,как на фасады на домах стелят.тоже 10 см толщина.а клеить можно на поролоновый клей.у нас в городе 1500 банка стоит,а хватит на весь гараж.и держит,не оторвешь.а вообще,молодец,мужик,спасибо
Кто ругает, сам ничего как правило не умеет кроме болтовни. Отсутствие результата, тоже результат! Оборудование для бизнеса в гараже ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-g_f3jLxkiKA.html
Такое предложение: 1. Для лучшей агдезии - брать профлист крашенный, хотя бы просто грунтованный. Сталкивались с такой проблемой по работе. 2.Попробовать полеуретановый клей для паралона, применяется для производства мягкой мебели. Пользовался таким: цвет красный, состав без растворителей, марку не помню, цена приемлимая. Высыхая стает типа эластичной резины. Продается в ведрах по 20 литров.
Хорошее видео спасибо! Рассказ мог быть и поинтересней, но краткость сестра таланта. Есть установки по производству пены (их можно самому собрать), тогда отпадает потребность в клее. Если задувать пеной из пенобразователя. При закладке вкладыша для образования стыков панелей, уходит проблема ширины пенопласта и металла. Потом просто вдуваешь пену в пустоту панели. Пену эту можно задувать прямо на объекте, собрав стены (из металла обе стороны или одна))) и задув потом промежуточное пространство пеной. А еще (если на объекте!!!) можно зарешётить арматурой промежуточное пространство между внешними листами панели и потом задуть уже пеной. Тогда получится антивандальная(!!!) стена. Которая защитит от проникновения злоумышленника, так, как простую панель лекго вскрыть консервным ножом. Но арматура в середине панели защитит помещение от проникновения. Как работать с такой пеной и собрать установку, есть много видео на Ютубе. Да и продают готовое. Пена та почти негорючая (затухает), потому лучше пенопласта. Удачи в работе!
Да пожалуйста! Установки такие стоят приемлемо. При помощи них даже производят в гаражах листы пенопласта. Заливают типа "куб" и после отвердения режут на листы (и продают потом тем кто делает сендвич панели в гараже). Зато такой пеной можно задуть любую толщину, объём и фигурность. Да и при пожаре она хороша, горение затухающее и нет такой токсичности. При задувке гипсокартона она его не раздувает. Так, что сендвич панель снаружи можно металл, а внутри гипсокартон... ))) Как утеплитель в доме можно задуть все неплотности и пустоты. Но гараж надо армировать решёткой из арматуры и потом задувать... А можно найти ребят которые задувают, обычно цены приемлемые. Собрать для них каркас, они приедут и задуют сразу весь гараж. Это может дешевле и быстрее чем самому клеить панели, купи, привези, собери, и монтируй. А собрав сам установку на ней можно и подработать у соседей.
Мне кажется вам необходимо пересмотреть станок. Минимальный срок высыхание пены 2 часа. И ждать два часа ради двух листов. То сколько можно сделать за день. Проще установить систему зажима на бок ставить щиты на ребро и периодический подкладывать свежие листы.
не проще было сначала обшить каркас гаража снаружи потом утеплить пенопластом используя пену и обшить изнутри? или сделать это наоборот на мой взгляд удобный монтаж и более герметично
Интересная идея. Мне самому предстоит строить сарай-ангар. Заинтересовало ваше видео, но шпала получается не намного дороже, но намного теплее. Хотя ваш вариант безусловно эстетичнее
Мое личное мнение, не в укор автору. Я бы сделал так: монтаж профнастила на обычные саморезы 16 мм со сверлом. Укладка пенопласта на, местами при клееный, двух сторонний скотч, затем наложил бы лицевой лист и прокрутил саморезами по сэндвичу. Несущей способности панели данный вариант бы не уменьшил, зато сэкономил не мало времени и труда и даже затрат.
Тоже кстати задумывался об этом. Но так-же задумывался почему такой способ обычно не применяется в производстве, может быть есть какие-то "подводные камни"? Если есть, хотелось бы о них узнать.
@@704WTF Потому что на производстве сендвич-панелей их склеивают так, чтобы воздуха не было между металлом и утеплителем. А автор залепуху сделал. В пустотах между металлом и пенопластом будет конденсат.
1. для склеивания используется клей, в Вашем случае однокомпонентный полиуритановый. 2. для склеивания металла и пенополистирола необходима адгезия(хотя-бы грунт), + необходимо его еще и нагреть(хотя-бы до +15 градусов в идеале +27 +33 градусов по Цельсию, эти показатели дает поставщик клея) 3. для лучшего приклеивания, сделайте борозды в пенополистироле. 4. к сожалению Вашего пресса мало. он подойдет для сип панелей, но не для облицовки из металла, т.к. нужно сжатие от 2-3мм на пенолистироле до 5 мм на минеральной вате. к сожалению пресс через 50-100 панелей поведет, из-за расширения (увеличения в объеме клея), что даст искривления геометрии панели. 5. пенополистирол необходимо обрабатывать фразами, задавать геометрию, т. к. режут его нихромом и он не имеет нужной геометрии. если этого не делать, между панелями образуется мостик холода. 6. качество приклеивания панелей определяется лабораторией и регламенируется ту. привяжите Ваши панели к любому производительность такого вида панелей и ответите в лабораторию.в ином случае не советую укладывать их на кровлю с большими прогалами в обрешеткие. это всетаки жизни людей. p.s. Уважаемый автор. к вышеизложенному могу добавить: Вы создаете конкуренцию на этом рынке, это смешно, но не шутка. клиент ища по рынку сп, находит Вас или похожее производство и считает это правильным подходом к производству (желеет разобравшись). прошу Вас задуматься об этом.
Такие плиты на крышу без лаг ни кто не будет. То, что у него дешевле, чем у вас - так сокращайте аппарат, убирайте нахлебников, уменьшайте хотелки тех, кто у вас прибыль изымает.
Если я не ошибаюсь, автор строит для себя. То есть он хоть из говна слепить может, и ни на какой "рынок услуг" он это не выносит. такие ролики выкладываются чисто в образовательный целях. Уверен, что автор не настаивает на том, чтобы мы, посетители его канала, повторяли тоже самое для продажи своих услуг, не опираясь на ТУ или ГОСТ)))). Другими словами, все пункты с 1 по 5-ый - уместные в виде советов автору. П 6-ой - нет. Как и "ps". Удачи всем.
Конечно автор молодец ,но у таварища был гараж сделанный по такой технологии через два года вскрыли и увидели просто огромный лабиринт из тоннелей сделанных мышами ,конструкцию пришлось переделывать а пенопласт на мусор вернее деньги отданные за него в магазине!!! А вообщем удачи в работе и вашим планам !!!!
Этот пенопласт при горении выделяет охренительную температу в отличии от сэндвича с минеральной плитой,на работе ангар сгорел за минуты там ещё слой утепления пеной был ,металлические балки как проволока мягкие были от температуры а внутри ангара была коморка из сэндвича из минеральной плиты подкоптилась и все ,пенопласт гуано не используйте .
Дружище пары выделяются при сильной температуре Когда полистирол из гранул превращается в готовое изделие . А в быту это уже не столь ядовитое изделие.
клей "топ ур "попробуй пенопласт сложно найти размером больше чем 1на 2, это стандартные формы, что бы стыков небыло, я так сип панели себе клеил, не очень выгодно получается, какая себестоимость?
Прикрутил все профлисты на четыри сомореза лист, приклеил пенопласт и прикрутил сверху опять профлист можно и приклеить прикрутить, как по мне так проще и утепление плотное, тока на сомарезы чуток потратишся!
Конечно хорошая идея. Но в нормальном сэндвич панели есть замки плотное соединение. И гтовий сэндвич панел стоит за кв метр толщиной 100мм стоит от 1100 до 1650 рублей
автор. спасибо за идею. просто, быстро. склад мне нужен. все думал как сделать. Успехов тебе творческих. Также обращаюсь к Диванным мастерам у вас не только руки из жопы но и язык походу. прежде чем критиковать. сделайте лучше.
никакой. если целью служит получение утеплённых стен, то никакого материала удачнее дерева не найдёшь(и саморез легко закрутить, и прочность, и материал "дышит"). Делается деревянный каркас, в пустоты закладывается минвата, зашивается всё доской(можно и не обрезной). Если в помещении планируется жить, то зашивается изнутри вагонкой- снаружи пластиком или металлом. Если жить не планируется, то можно с обоих сторон пластиком(всякие там ветрозащиты, плёнки и прочее- не стоит загоняться. Металл от влажности поржавеет, дерево от влажности погниёт. Не нужно делать парники из хоспостроек) А на видео- ни о чём. ветерок подует- пол стены улетит, дождик пойдёт - морозик ударит- листы будут летать по округе и бомжи потащат их на металлоприёмку..
актуально в современном мире свободной рыночной экономики ,отопление самое рентабельное ,материал стен не подвержен такому природному явлению как глубина промерзания ,соответственно нет соревнования между тем кто отапливает и морозом
Здравствуйте. Почитал комменты и понял, что тоже хочу по умничать :) Итак- начнём с цели, зачем сендвич панели? А материал после склейки приобретает свойства двутавровой балки. Прочный и лёгкий. Профлист для этого не очень годится, лучше просто рулон стали с полимерным покрытием, нужно сталь перед склейкой обезжирить ацетоном, клей топ ур 40 подошёл бы, флейту для клея сделать, обязательно респиратор! Береги здоровье! И пресс лучше вакуумный, с ним агдезия лучше . Удачи в делах - руки растут из правильного места.
