Соазу отмечу, не претендую на нобеля за разработку, ибо разработка не моя, в открытом доступе полно подобных решений. Замечания/пожелания/обоснованную критику - оставляйте в комментариях! 👋🏻
Угол что бы приблизить отверстия забора к фрезе? Если так, то думаю это не лишено смысла, хотя проверил на 6мм фанере и 21мм берёзовом щите с простой контурной фрезеровкой - результатом более чем доволен. В щите , в глубине пропила были опилки - но оттуда и нет притока что бы они всасывались, поверхность же чиста, в стороны ни чего не летело и сегодня впервые не продувал ноут после работы.
@@vkusnyiunclebens мне кажется хорошо эффективность забора отходов возрастёт, особенно учитывая, что пылесос бытовой используете, не очень мощный. Я очень жалею, что не успел насобирать денег на савинснеймовский станок, что-то мне подсказывает, что ценник сейчас в гору попрёт :(
Здравствуйте. Подскажите, на данном видео кроили фанеру 6мм? Жду такой же станок, хочу получить консультацию более опытного товарища) Какую фрезу лучше применять для раскроя фанеры толщиной до 10 мм?
Доброго дня. Да, на видео 6мм фанера. Если честно 10мм фанеру не резал, максимум 8мм. Использую либо прямую пазовую 3.175мм либо спиральную 3.175мм . Спиральные дороже и чуть более чувствительны к скорости подачи, но торцы чище и звук работы не такой громкий, а «стружка вниз» фиксирует трухой деталь в материале. Еще пробовал «кукурузу» то есть рашпильные - тоже хороший результат показывают. Главное что я для себя понял: не нагружать станок, он не промышленный, глубина за проход 3мм и до 30мм/сек. скорость подачи - тогда будет работать исправно. Еще важный момент, не задавать глубину прорезания больше 1мм чем сам материал, в противном случаи предпоследний проход фрезы может уже вырезать деталь а последний проход будет её калечить (цепляя режущими кромками) или если деталь круглая закручивать её и тоже портить. Так что тут можно использовать: прямая пазовая двухзаходная, спиральна (стружка вниз или вверх) или «кукуруза» - главное не нагружать.
В закрепленном комментарии ссылка на файл для КорелДро) Или там более новая версия? Я к сожалению не создавал исходник, даже не знаю в какой версии он🤷🏼♂️ Это моя супруга в АдобИллюстраторе делала. Но я его через корел открывал и пересохранял в dfx.
Фиксация к так сказать к «потолку» сейчас не возможна, так как нахожусь в данной мастерской временно, но в более свежих роликах можно увидеть как закрепил. Уже достаточно много проработал и всё функционирует нормально.
@@vkusnyiunclebens Нет станка пока, планировал в марте - апреле заказывать, а теперь неизвестно... Совет из физических принципов исходил. И, не я один, оказывается, тоже самое советуют, ближе и под углом делать забор воздуха.
@@evgenii7151 Жаль, что политика так сильно влияет на граждан, надеюсь купите как и запланировали! По поводу угла, так как в проектировании я не силен - отдал предпочтение простой форме, ну и показала практика на контурной резке - этого достаточно.
Он может всё, в пределах характеристик - ВхШхД, но для 3D он медленных, иконы делает - но как и любой другой станок может ошибиться и придется приложить руки. Мебель - пока не пробовал, но уверен что справится. Использую его для резки фанеры,быка и дуба, но так же пробовал и березу/лиственницу/сосны - нет проблем. Хорошая фреза и правильные параметры = хороший результат. Те же фасады - будет делать на ура, нарезать каркасы - тоже будет. Но вот 3D это посильно, он уж очень медленно, хотя есть пара каналов на ютубе - там люди с таким станком именно этим и занимаются, поищите - расскажут более подробно, я же в 3D пользовался 4 раза и остался доволен, но это был чистый интерес, так как основная задача это 2D - контурная резка.
Аспирация на 5 баллов! Но сможет ли пылесос работать долгое время без перегрева, если понадобится делать большой проект. Для этого нужно будет подключать стружкоотсос с сотым шлангом.
Доброго дня. К моему удивлению, пылесос отрабатывает по 7-9 часов, из которых 4-5 в половину мощности а потом на всю. Да, стружкоотсос нужен, но пока справляется пылесос!.
