Спасибо огромное наконец то нашёл ответы на те вопросы которые искал и все по разному говорили первое это как зажигать горелку я все начинающий и для меня это очень важно было
Спасибо дядька. Не варю, но резать приходится на работе. Я оператор станка плазменной резки ЧПУ, работаем с 6 метровыми листами, после резки плазмой остаются решетки, их нужно делать по 3 метра.
вы первый человек на ютубе кто не пытается самоубиться. Всегда удивляло, почему идиоты с баллонами зажигают газ с кислородом одновременно? Так у них в книжках написано и они считают это правильно. А то что слишком часто сварщики подрывают дома баллонами, для этих ослов не аргумент. Зачем им думать, они же сварщики, причём с опытом. Я всегда зажигал газ потом кислород. Я могу допустить, что возможно существуют резаки со схемой поджога газа с кислородом одновременно. Кроме керосинорезов на ум не приходит.
Все горелки и резаки с инжектором. Сначала кислород, потом горючий газ. По книжке, которая написана с глубоким знанием матчасти. Иначе частые обратные удары могут быстро вывести оборудование из строя. А его сейчас никто не чинит. Прогорят сёдла вентилей. При работе с генератором и засорении мундштука это может стоить дорого. Случаи перетока в геныч кислорода по убитому седлу при засорённом мундштуке бывают. Энергия взрыва вплоть до летального.
@Lifehackerys Похоже, вы ни разу не работали в траншее или канаве. Да еще вместо твердого грунта жижа под ногами. В таких условиях даже опытный сварщик нет-нет да зацепит горелкой грунт. Зажигать такую горелку так, как это советуют бумажные теоретики, смерти подобно. Частным сварщикам надо быть готовым к таким ситуациям и изначально вырабатывать навыки правильного зажигания горелки.
@@electron57 Если считаете себя умнее того кто создал инструмент и методы для вашей работы, а это коллективы на протяжении десятилений оттачивающие геометрию деталей, материалы, технологию, то вы просто неблагодарно ставите себя в группу повышенного риска, мотивируя это некоей субъективной опасностью, не желая учиться, ведь привить себе правильный навык который безопасен с точки зрения научного подхода, это сложно. А человек всегда идёт по пути наименьшего сопротивления) Обратный клапан на входе резака/горелки, и поджигайте как хотите. Профи поджигают готовую смесь, у них рука набита. Если всё делать по писаному, особенно частникам на сделке, то есть станет нечего, зато останется чем) Искать компромиссные решения, не перегибая ни в одну из сторон, это реалии нашего злого времени.
Похоже те, кто пишут учебники по сварке не только сами не работали сварщиками, но и не читали инструкции тех, кто разрабатывает и выпускает сварочные горелки: ptk-svarka.ru/passport/rukovodstvo-po-ekspluatacii-k-gorelke-acetilenovoj-g2a-malyutka-0a-1a-2a-3a.pdf
@@electron57 Они походу не знают что такое инжекция) И самое смешное, их инструкция прямо противоречит действующим правилам госоргана!!!) Цитата из документа, которым составители инструкции якобы руководствовались: "2.2. Требования к резакам и горелкам 2.2.1. Горелки и резаки должны эксплуатироваться при соблюдении следующих мер безопасности: при зажигании горючей смеси в аппаратуре следует первым открыть вентиль кислорода, а затем - вентиль горючего газа и поджечь горючую смесь; перекрытие газов производить в обратном порядке;" Их инструкция это показатель наличия жертв ЕГЭ в отрасли. Я помню нормальные инструкции к ацетиленовым горелкам и резакам Вот вам одна из них: www.vseinstrumenti.ru/instruction/optima-g3u-4-5-n2107-2128178.pdf Сравните уровень подачи материала, обилие технических тонкостей. Кстати вспомнил, этот ПТК-групп был мной ранее замечен в выпуске на рынок редукторов с корпусом из алюминевого сплава, (ptk-svarka.ru/catalog/reduktory#filter-0-0-9) что запрещено законодательством РФ - (redius.spb.ru/articles/opasnost-primeneniya-alyuminievykh-korpusov-v-kislorodnykh-reduktorakh/) Он у них до сих пор в продаже висит. Это так называемые комплектовщики-продаваны, тянущие всю шушеру с китая (ptk-svarka.ru/manufactures), до которой дотягиваются. Технарей там похоже нет, или уровнем не вышли. Ссылаясь на них как на достверный и точный источник информации вы себя подвергаете риску производственного травматизма, как минимум.
Что удивляет что ни одна страна кроме СНГ - не производит и не использует ацетиленовые генераторы. Газ ацетилен в баллонах у нас в Казахстане очень дорого. Поэтому такие генераторы очень выручают. Они очень удобны и безопасны в разряженом состоянии по сравнению с баллоном, правда корпуса ржавеют и гниют. Производятся они только в России на 2х толи на 3х заводах. Я знаю только Воронежский и Барнаульский. Воронежский теперь стал генераторы комплектовать вместо индикаторного манометра - стрелочным манометром со шкалой , а вот затвор и клапан аварийного сброса стали комплектовать из пластмассы и плохого качества.3.14здец короче. Не понимаю почему российские заводы не производят ацетиленовые генераторы из нержавейки?
@@electron57возни много для обычного человека. В массовых промышленых условиях изготовлять их намного проще. А баллоны тяжелее опаснее к примеру если в здании пожар, да еще переаттестовывать их нужно, не знаю как у вас в России, у меня в Казахстане все эти услуни это дорогие. Новый генератор если сконвертировать с тенге на Доллар США то стоит 400$ . Не пойму почему так дорого, то ли братская цена от Северного соседа, ли свои маржой нажратся не могут.
Помню то время, когда ацетиленовые генераторы купить было невозможно. Был бум самоделок. Правда, из обычной стали, нержавейку тоже было не достать. Мне повезло, купил новый генератор у частника. По цене моей месячной зарплаты в организации. Был скандал с женой, правда, прекратился через 2 дня. Генератор окупил себя за 2 дня. Варил им отопление, водопровод, автомобили. Да и сейчас считаю, что лучшей сварочной установки для коммунальной сферы просто не существует.
Если вы имеете в виду самодельный ацетиленовый генератор, то о нем есть подробное видео ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-xbdzckuk1AI.html
Был помоложе, основной заработок приходился на сферу ЖКХ. Но это постоянные разъезды. Сейчас по мелочи подрабатываю в своем гараже, переделанным под сварочный цех. Уже никуда не езжу.
Приобрел старенькую горелку. Подсоединил кислород и открыл вентиля. Кислород начал перетикать в место подсоединения горючего газа. Понятно что горелка склонна на обратный удар. Ничего вродеб незабито. Неподскажете как быстро устранить можно неисправность ? Я начинающий , боюсь ранше времени взлететь !
Три способа. 1) Вначале зажгите горючий газ и посмотрите на форму пламени. Если оно скошено в сторону, прочистите мундштук; если слабо горит, добавьте давление горючего газа. Только потом можно подавать кислород. 2) Проверьте инжектор. Как это сделать, можете посмотреть в моем учебнике либо на канале. 3) Если ничего не помогло, рядом с горелкой на рукаве горючего газа поставьте обратный клапан, лучше с пламегасителем.
Если ненароком допустить просачивание кислорода в рукав горючего газа, то и пропан-бутане может произойти обратный удар. В этом случае поможет обратный клапан, он предотвратит поступление кислорода в рукав горючего газа.
С этими генераторами постоянно пары воды в ацетилене. С точно такими же клапанами . Баллоны с уже обессушенным удобнее. Или мастерить фильтр из силикагеля разборный, и прокаливать его перед применением каждый раз.
Бывают случаи, когда из-за тряски генератора (завис карбид, переноска на другое место) вода попадает в шланги. Это действительно помеха сварке. А то, о чем говорите вы, никак не мешает. Не надо никаких силикагелей.
При выполнении тех заказов, что поступают частному сварщику , на этот параметр можно не обращать внимание. Космические корабли частные сварщики не варят.
@@electron57 При правильном подходе от заказчика, если будет порыв и экспертиза выявит причины в плохом качестве сварного шва, то изготовителю придётся оплачивать убытки. На мелких работах этим не заморачиваются. А если например затопит пару квартир с дорогим ремонтом? На сотни тысяч убытков. Это уже космос) Подведут под "выполнение работ, не отвечающее действующим нормам качества". Баллоны удобнее, но свой транспорт желателен. Или тщательное обезвоживание, при относительно ответственных работах. У меня дажее не с малыша, а с обычного полноразмерного влага шла часто. Сам геныч стоял без движения. В шлангах вода накапливалась быстро. Правда работы тогда производились на склоне берега.
Чтобы разорвало сварочный шов на трубах водопровода или отопления? Ни разу о таком не слышал. Это ж какое давление нужно. Да и порвется скорее заводской шов на шовной трубе, чем шов сварщика. Вот заводские швы, бывало, разрывались. Но это уже по вине заказчиков, экономивших на трубах и приобретающих некондицию.
Никогда в перчатках не работал, по руке искра скатится, а на перчатке застрянет. Затвор сухой убирал сразу, засерается быстро и зимой замерзает. Работал с генераторами 15 лет, каждый день, никогда не взрывался.
Скрытое горение внутри ацетиленового баллона может продолжаться несколько часов. Физика явления мало изучена, все может закончиться взрывом. Поэтому такой баллон нужно убрать подальше от людей и строений. Желательно, в какую-нибудь яму.
Индикатором начавшегося горения после обратного удара служит нагрев верхней части баллона. Можно попробовать при нагреве верхней части баллона переместить его на открытое место и охлаждать (обильно поливать водой в течение 4-5 ч или поместить в бак с водой). Такая мера позволит погасить внутренний пожар.
@@electron57 Спасибо, понятно. А если поставить огнепреградительные клапаны на горелку и на редуктор, типа КОГ/КОК, это гарантирует от возникновения скрытого горения баллона?
Клапаны позволяют значительно уменьшить возможность проникновения пламени в баллоны, поэтому ставить их обязательно. Также весьма важно не допускать одновременного открытия вентилей горючего газа и кислорода при незажженной горелке.
А почему нельзя на кислород ставить стальной удлинитель? А то я выточил на огнезапорный клапан штуцер под шланг из обычной стали так как цвет мета не было. Что может произойти ? А то я пока не подключал все.
При наличии обратного удара пламени сталь в кислородной среде может загореться. Поэтому такой штуцер можно поставить только с той стороны огнепреградителя, где пламени не будет. Да и то, как временную меру. Сталь в кислородной среде способна окисляться.
@@electron57 Окисляться сталь в кислороде будет только при наличии влаги. И чтобы сталь гореть начала в кислороде, не обязательно пламя. Достаточно твёрдой частицы типа корунда, пролетевшего и ударившегося в сталь. Но это при огромных отборах или мелких сечениях. Сталь запрещено с кислородом дружить, исключение баллон
