Вы совершенно правы. Человек который с этим никогда не сталкивался, он не знает как правильно сделать. Спасибо за Ваши уроки. Что-то я знал, многое узнал благодаря Вам. Спасибо большое! Дай БОГ Вам Здоровья!!!
Здравствуйте, Валерий. Благодарю за полезную информацию - все по делу и от души. Что касается передачи знаний-опыта - не простое это занятие. Сам попробовал близживущим подросткам рассказать и показать элементарные азы по токарке и понял, что это целая наука... Конечно прежде всего важно искренне и с любовью хотеть передать, что хочешь. Чем давно нравится Ваш канал - простота и доброжелательность в желании поделиться с другими. Спасибо. Удачи.
За "дружище" спасибо, сам ловлю себя на мысли будто сто лет знакомы. А на счет желания поделиться - это наверное естественно, когда 56-й год, в пед институт не пойду учиться, но двоих трудовиков, вокруг которых ребятня "хвостиком" бегает в школе уже посоветовали и обязательно пообщаюсь. Внук в Москве родился летом и живет далеко от Луганска, да и сейчас ведь не живут большими семьями в три поколения. Вот немного и пообщались... Удачи.
Лерыч,особое спасибо за токарку,сразу видно ,как профессионально работаете мейселем. Давно не встречал на ютьюбе такой техники .Многие "грызут"реерами,затем шлифуют .Еще раз-Лайк.
Работал в лесхозе,ездили по лесу и нашли на месте заброшенного посёлка в горах двигатель (дизель-генератор)немецкий,катерпиллер!Головка снятая,торчали шпильки.Одну выкрутил.Это было ещё в советское время,середина 80х!Несколько дней назад нашёл её в гараже и съездил к кузнецу,отковали.Вчера закончил делать резцы из этой полосы.Вот это сталь,я вам скажу!Даже не закаливал,а режут сувель барезовую сухую как горячий нож масло!Двигатель в тайгу завезли сразу после войны,до конца 70х годов он работал и давал электричество.Всем здоровья и удачи!
Очень хорошее замечание, хочешь хороший инструмент и под свою руку, сделай его сам. И это будет то самое, что тебе необходимо. Материальное положение не у всех на высоком уровне!
Спасибо за ролик, Лерыч! Такие видео дух поднимают - как из простого и доступного сделать нужное и полезное! Смотрю все ролики, и если не комментирую, то уж лайкую обязательно. Вот бы мне такого соседа по гаражу или дачи)))
Как всегда согласен с каждым вашим словом от и до). Идея с листовым металлом вообще понравилась (надоело метчики разрезать). Трубку никак себе не сделаю (времени не найду, но видимо пока не шибко то и нужна))) И по поводу режут резцы или не режут, бывает вообще сделаешь резец, а он не режет все думаешь плохой, потом погодя в голове обдумаешь, а как он собственно должен резать, берешь его в руки а он оказывается отлично режет) Так что действительно пока до самого не дойдет никакая чудо сталь не поможет.
Ну Вы в совершенстве владеете токаркой. А вообще действительно, если знаешь, как должно работать то или иное устройство, то и работать им одно удовольствие. Конечно всего знать не возможно, но всё же.
Я полностью остановился на ШХ15 подшипниковая сталь. Убитые подшипники, разного размера и формы. Ну и основной металл конечно быстрорез. Его тоже не мало.
Простую арматуру никогда из Ст45 не делали. Если это арматура периодического профиля, то классы А-II и А-III (самые простые, А-I гладкая) по старым советским ГОСТам. Более высококлассную арматуру (например А-V) делали из более приличной стали, но её простой называть я бы не стал, она шла на изготовление предварительно напряженных железобетонных изделий. Подробнее в ГОСТе можно посмотреть, но лучше, чем 09Г2С или 35ГС для простой арматуры А-III ждать не приходится. За видео лайк конечно, как раз планирую себе тоже такие делать.
Привет. В своё время , работал мастером энергоцеха. Приходилось каждый квартал заказывать разные материалы, электроды, трубы, лампы и т.д. Заказывал в том числе и арматуру разного диаметра, ГОСТЫ , это дело снабженца.. Звонит снабженец и говорит, что рифлёной арматуры диаметром, например 10 мм., нет, получите гладкую. Получаю пруток, по накладной ГОСТ не помню, а ст. 45. Так и засела в голове эта марка стали для арматуры.
Да, Валерий, режет любая сталь, да вот заточку держит не всякая. Я отрезной из чего только не делал. Не держит заточку. Был клапан, был подшипник, напильник. Ничего не держит, постоянно точить надо. Вот недавно кузнец вытащил какой пруток, говорит не знаю что за сталь. Вот он держит. Странная сталь какая-то. Вроде обычной сталь 45, но на удар вообще огонь. А тут вот Бог благословил меня Р6М5, отковал себе три резца: крючек, отрезной и обдирочный. С закалкой только не понятно, что-то мне не очень понравилось как закалилась, но попробую, видно будет.
абсолютно правильно :"резать будет всё ,вопрос как долго ! " если профессионально работать то выдерживают только "протяжки " остальной самопал из чего бы сделан не был смену не держит ,через час надо подтачивать....
Молодец, тебе бы материал как у нас тут в каждой шараге, который в каждом посёлке десяток, ты бы мог всех снабдить. Я благодарен тебе, зделал себе резец овальный с бракованой детали ( уже закалённые до HRZ -60 ) которые мы выбрасываем ежедневно. Спасибо тебе, сам бы не догодался. А материала у нас валом.
Тут с всё нормировано, пришла деталь: смотришь чертёж. Всё указано. Какая сталь ( номер ) , а в книге можно посмотреть, при какой температуре закаливать, отпускать, возможно ли углерода повысить, где заклять (масло, вода, воздух), вариться или нет, устойчивость к химии, ржавчины. Короче всё. И применение в промышленности ( валы, подшипники, пружины). Так на поиски подходящий стали не теряем.
Лерыч! Вы молодец! И это не только мое мнение) У вас многому можно научиться!) Один вопрос: не лучше ли будет, если рукоятку "крючка" сделать Г-образной? Ваше мнение...
Я ждал, не дождался , может не так сформулировал вопрос..., короче я думаю рукоятка в конце желательна с перпендикулярным прогибом для кисти, чтобы работало правило рычага. Кроме того, еще вопрос относительно арматуры: рифленность рукоятки резца нежелательна на подручнике, а в остальном класс)- лайк).Жду ваше мнение
Очень интерестно, спасибо. Пособие для начинающих токарей-любителей, просто класс. Очень люблю ваши видео смотреть. Как можно у вас заказать Такой набор резцов!?
Здравствуйте, если не затруднит сделайте ролик про горн, я смотрю тут уже другой на газу похоже, особенно конструкция горелки. Или просто напишите что да где да как.
Покажи свои токарные изделия, ясобрал не большей настольник ,наченаю пробовать точить.... осваиваю месель,кое что пробую точить !!! с Уважением вовчиК с !!!
Я около года точу и мне помогли каналы --Древо искусство точения и Лев Корнеев + те кто эти видео комментируют ниже как правило в теме и их так же посмотреть нужно. Удачи.
Лерыч большой привет давно сматрю твои фильмы ты большой молодец так как я вырос в кузнице ты всё правильно делаешь я знаю очём говорю палец с трака их два вида на 22 это с дт 75 Он крепче я всегда с них делал зубило бородки а на 24 он с Т 4 но сталь там похуже не знаю почему зубило дт75 были всегда луче все металы что ты использовал они нормальные я видел у тебя кусок циркулярки с напайками выкраи с напайкой чтоб самому не поять и слелай себе отрезной подрнзной ширину оставь сантиметра 3 : 4 ЧТОБ НЕ ВИБРИРОВАЛ У МЕНЯ СЛУЖИТ УЖЕ ДАВНО И ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ТОЧУ потому как напаики там прнднозначены для резанья дерева и они стоят очень хорошо дерзай творческих успехов
С удовольствием смотрю Ваш канал, по большей части позитивные эмоции вызывают ролики, спасибо. Много полезного почерпнул. Удачи Вам. На днях тоже "досталась" уазовская рессора, весной буду пробовать из нее резцы "городить", сейчас негде. Валерий, а в этом ролики рессору на мессели отковывал, или просто стачивал?
Мне и непришло в голову бы делать резец из гусеничного трака, у меня есть несколько танковых пальцев, так я ими в стене или в фундаменте ковыряюсь, полено хорошо расколоть. Зачетное кино. Лайк.
Хороший обмен знаниями.Вот так и надо делать ролики! Смотрю у многих - крючок надо делать из метчика... Думаю,ну ты сделал и ради Бога!Но хорошие стали у нас под руками валяются у каждого.. Напильник инструментальная сталь или У-8,или 9 хс. Зачем резать метчик вдоль и столько трудов? А здесь все правильно.Что нашел,то и сделал.Думаю палец от тракторной гусеницы.сам по себе должен быть из легированной стали с антиизносными добавками.И не обязательно, что бы он имел твердость 63-67 ед. Главное в нем специальные добавки. К примеру полотно пилы на пилораме. Там твердость не более 56 ед Но она работает неделями и месяцами беспрерывно . !
Лерыч, а в fully synthetic oil так же будет закаляться? А то минералки нету, только синтетика остается от авто)) А 9ХФ, наверное лучше в арматуру или в кругляк вварить, тяжелее будет.
Конечно и синтетику можно, это минералка у меня давно залежалась. Я раньше в пруток и варил полоску с хорошей сталью, предварительно пропил делал. А тут трубка подвернулась, ну и в дело её.
@@казакнекОзак посмотрел, он на базе лёгкого танка. Извини тогда. У нас БТР, БРДМ на пневмо ходу были. На гусеницах самоходками называли. Спасибо. Удачи.
Здравствуй Лерыч! Пишет тебе подписчик" чайник" который хочет но; никак не может приобрести токарные резцы по дереву. Я сварщик и учился давно и матерьяловедение уже и забыл, по этому просьба к тебе: помочь с материалом для резьцов. Режут конечно все металы но: один штрих на загатовке а два на точиле... ну это же не дело?. Где и как достать резцы из р 18, р 9. И как на счёт ковки эти металы?. Спасибо, надеюсь жду. Достал р6 м 5 но как то не подходящего диаметра...
Привет. Материала хорошего для токарных резцов много. Я приезжал на металлоприëмку и там этого добра полно. Метчики и свëрла большого размера, большие напильники, зубья от бороны, разные оси, клапана от больших моторов, ножи от фуганков промышленных и тд. Или быстрорез или углеродка типа напильника. Метчики и свëрла можно наварить по длине на пруток и тд. Куются они нормально, с закалкой труднее, нужна температура, но тоже всë делается. С углеродкой ( напильник ,некоторые оси и прутки) вообще легко ковать и заливать, но с отпуском, иначе кромка будет крошиться. Удачи
Добрый вечер. Сделал сегодня два крючка из пильного диска. Первый раз закалил в масле (несколько минут лежал там). Напильник по нему как по стеклу елозит. Вижу, что перебор. Снова закаливаю и в масло его на несколько секунд. И то так закаливается, что едва напильник берет.А Вы как закаливаете крючки из диска?
Действительно, после масла может стать очень хрупким металл, тем более на крючке, может легко обломится. По хорошему нужен отпуск. Я отпуск не делаю, закаливаю, как и Вы , в масло на короткое время. Время зависит от толщины металла. Если пильный диск, то всё верно, на три, четыре секунды и вынимать из масла. Происходит , как бы самоотпуск металла. Удачи.
Нужен Ваш совет. Есть рессора . Хочу сделать реер и мейсель. Металл толстоват, надо будит отковать малость. Что за марка я не в курсе, вот и решил спросить. Наверняка Вам уже приходилось делать из рессоры.
Металл может быть разный. Не обращай внимания, они все по ГОСТу пружинно- рессорные. Бери за основу 65Г и от неё отталкивайся по ковке, закалке и отпуску. И инете все данные по ней есть.
@@ЕвгенийЧеченя ремень плоский зубчатый,попался от какой-то иномарки. Мотор от стиралки с деревянным бочкообразным шкивом. Диаметр деревянного, как и у большого на станке. Оборотов хватает. Пиши сюда, я в соцсетях практически не бываю.
Лерыч, я снимаю шляпу перед твоим мастерством, но, не делай инструмент из всякой херни... Самый лучший материал для резцов это обоймы подшипников. У меня два реера и мейсель служат верой и правдой ещё с 1978г когда работал на з-де деревомодельщиком. Из рессоры тоже хороший материал, т к сталь рессорная содержит марганец который придаёт износостойкость и естественно упругость.
Получатся. Ещё конец пики перековывают под профильный резец и работают самим перфоратором по дереву. Отлично снимает древесину, правда на больших заготовках.
Эх компьютер мой сгорел, Вдруг винчестер засвистел , Блок питания накрылся, В материнку Глюк вселился ! На планшете Щас сижу, И от злости весь дрожу...
Чем отличаются самодельщики наши от зарубежных, наши делают отличные в плане простоты, качество материала тоже отличное, НО когда же наступит время ЭСТЕТИКИ, ну отполируйте хотя бы болгаркой, ручки отличные, НО у резцов вид ужасный. Мы все говорим вот забугорное хорошое, там самодельщики относятся к своей работе на 100%, делают же для себя любимых. Покрасте или отполируйте, чтобы приятно самому было! По сути принцип"лишь бы сделать", посуду которую вы ими режете, потом же полируете, лакируете, доводите до ума и красоты, а инструмент нет!
Да, Лерыч, вы пропустили мой вопрос... : первый о Г образной рукоятке крючкового резца, и второй о нецелесообразности рифления на рукоятке резца, т.е. речь о арматуре, но ничего страшного), я с удовольствием смотрю ваши ролики и конечно учусь мастерству) С уважением Г. Карамян
Эти вопросы я помню, даже писал, что не совсем понял. По поводу формы ручки, это конечно нужно пробовать на практике, почему бы и не сделать, если это будет удобно. А рифление я раньше убирал, теперь не заморачиваюсь, главное, что бы резал и в руках удобно лежал. Удачи.
