ТОКАРНЫЙ ПО МЕТАЛЛУ WM210V-800 

Саня поздравляю с приобретением ! Теперь немного об ошибках! Резец устанавливаешь не правильно, очень большой вылет, думаю ты и сам понял. Обороты очень высокие резцы будут сгорать. Приобрети центровочные свёрла, обычным сверлом деталь не зацентруешь! Перед использованием новых резцов их необходимо подвести на алмазном круге, с завода как правило они тупые, отсюда и плохая чистота обработки. Также советую проточить кулачки, чтоб вывести биение зажимаемой детали в ноль.Штоком от амортизатора проверять биение нельзя, так как он срабатывается как правило с одной стороны в процессе работы на авто! На высоких оборотах обрабатываются вязкие материалы пластик, резина, дерево, полимеры, металлы в редких случаях в основном обработка производится на оборотах от 300 до 600, сверление 40- 200 всё в зависимости от диаметров ! Если будут вопросы пиши мне в вацап, подскажу что да как. В остальном станок своих денег однозначно стоит!

Нас в школе не учили токарному делу хотя школа была новая и стояло три новых станка,но учителя по трудам профи не было.А вот мой брат был учителем по трудам и мальчишек учил токарному делу,был в гостях у него и видел как пацаны точили на станках мелочевку для леспромхоза,как я завидовал этим мальчишкам.🤗👍

Можно конечно канавки под шпонки и на токарном станке стругать, но тут ведь главное в другом!) Станок подбирается под конкретные задачи, требуемые трудозатраты и качество деталей - это нужно отчетливо понимать!) А так, по обзору, для цветнины и второпласта пойдет) Только на ТБ обязательно обратите внимание - некоторые моменты заставили за Вас переживать!) Обязательно обзаведитесь крючком для стружки, не выпускайте его из поле зрения при работе и избавляйтесь от привычки лезть за стружкой голыми руками, тем более на работающем станке...

Обалденный обзор, с токарным бородатым юморком)))

Слишком большой вылет резца, при этом теряется жесткость и появляется дополнительная вибрация + дробление материала.

Его надо прикручивать к столешнице из 10мм листа железа тогда чувствуется что жесткость сразу лучше становится , ни на одном деревянном столе он все же полноценно не будет себя показывать - особенно на 800 мм чем дальше от ПБ тем хуже , я уже наигрался - купил себе ЕРТЕН , до этого были 3 станка и тема такова что на 300 мм РМЦ вес меньше 100 кг все же хлипко выглядит - приходится столешницей догонять.

Здрасьте вам добрый день, вам хорошего дня, а что вы детали не смазываете, чтобы работать с металлом-то? Какой-нибудь ломки хотя бы или жидкое какое-нибудь масла? Может, ты выдаёшь или хотя бы брызгать? Наверное, по маслу то лучше резать-то всё-таки.

Супер молодец ПОЗОДРОВЛЯЮ 💪💪💪👍🤝

2 десятки надо умножать на два, вы же снимаете с диаметра, видимо 1200 оборотов и 2 десятки слишком большой съем, ви конце видео "сливная стружка" пошла, она опасна. Она горячая и острая

Откуда не будет правильно пару раз прошлись биение ушло это из-за чего, потому что бе не ушло об только из 1 бывает то, что неровность есть?

Поздравляю вас с приобретением! Значит токарем вы станете , тогда отвыкайте говорить сантиметры , а говорите миллиметры,сэр ! Сантиметрами измеряют портные , а токаря МИЛЛИМЕТРАМИ ! Уж извините за "занудство" ....

Да нифига ты не поджал - 13:08 - конус должен опереться на каемку центровочного отверстия, а не упереться в его дно острием. Поэтому применяют центровочные сверла, которые сверлят малым диаметром углубление под острие центра, а большим создают канавку под углом для опоры центра. А то, что упор не работает слышно по звуку вибрации при проточке непосредственно у центра.

Молодец , за показ станка . хорош в гараже

Поздравляю с обновкой, хороший помощник !

ага в кв точим болты для самолета😄

Сразу же хочу поздравить с прекрасным приобретением. Сначала скажу, что я не токарь, а успел поработать около 40 лет назад фрезеровщиком, отсюда мои советы могут оказаться ошибочными, но всё же я попробую. Что заметил сразу. Центровать сверлом, в особенности держать его руками ни в коем случае нельзя. Меры безопасности, да и точность центра..... Вам обязательно нужны центровочные свёрла разного диаметра, но для начала нужно изучить какие брать, а они разные. В интернете это есть. Ещё что мне понравилось, что вы пробуете разные варианты обработки и для меня это крайне полезно т.к. я около года назад прикупил нечто подобное, но с двигателем послабее и ещё даже ничего не сделал. Спасибо и Удачи! Вот написАл и прочёл отзыв от "Моя Механика" и там всё по делу, особенно для меня.

По прошествию 2лет как часто приходилоссь воспользоватся удлинённойстанинойй? Я стою перед выбором 400 или 800мм

Приветствую не на 5 соток задняя бабка сгульнула а на 2.5 сотки

Скажи пожалуйста, срочно нужно, возможно этим станком проточить трубу диаметр 48мм, длиной 160мм под подшипник?

Ах как приятно , когда появляется такой станочек. Очень отлично что кулачки обратные , сможешь запросто ими зажимать что то большое. Отличный обзор. И 100 лет без ремонта.😉

За такие деньги можно было купить б/у 1к62.а то взял китайскую хуйню

Тут никогда не делаю такой станок, чтобы не было никакого щебеения, чтобы была точность прям в точку. А не так-то там не Тоби вообще без биения бы. Ну что

Добрый день. На этом станке можно обрабатывать нержавейку?

СОЖ бы ещё для качества обработки и долговечности резцов!

несаоснасть итд

Таким станком алюминий хорошо резать. Ну, железо слишком твёрдый, всё-таки металл присы очень хорошие нужны. С таким станком работать.

Если на этом станке можно просверлить полуось жигулей на 24мм, то цены нет этому станку. Так конечно, полезная штука.

Красота!

резцы не надо так выдвигать дальше чем требуется, теряется жесткость и появляется дробление и чистота плохая выходит.и центровать надо центровочным сверлом, а не обычным, там конус не совпадает плохой прижим получается.

Огромный вылет инструмента!

Хороший выбор поздравляю!

Да у станка, как я знаю жёсткости, нет такого, чем длиннее станок, тем он это жёстко теряет.

Поздравлямба ! ОЧЕНЬ сильно выдвинут резец из ресцедержки! Отсюда свист дребезг и прочие не хорошисти. Смотрите Виктора Леонтьева очень толковый дятька, Есть еще СИД тоже грамотный чел. Акуратней со стружкой, пальцы новые не выростут. СПИД станок приспособление инструмент деталь это про шороховатость

самый длинный круто. тяжёлый только

Здравствуйте, если не затруднит,чем отмывали станок от консерванта? Заранее спасибо!

О чувак... при таком вылете резцов у тебя наверно такие же и познания... Понятно... ну успехов...! Дорогу осилит идущий. Если не надоест идти.

Здравствуйте! 👍 Этот штангенциркуль показывает погоду. Причём на Марсе. )))))))))

Russia is one of the best countries producing lathe equipment. Greetings to Russia to the friendly people of Russia 🌹🌹

Мечта любого самоделщика. Молодец. 👍👍👍

Тем более в биение намного больше, когда были дальше. Ставится. Биение некоторые исправляют. Поправлять, чтобы уровнее было, не было такого.

обзор настоящего начинающего токаря. Спасибо. Всё в живую. Комментарии просто огонь, ребята всё поправляют и поясняют. (добавлено 1 год спустя - но нужно читать мой коммент чуть ниже)

Да, выглядит очень красивая деталь, как зеркало слов почти. Ну да, зеркало далеко слишком.

Теперь токарка затянет))) Залипательное это дело! Осталось просмотреть несколько раз курс Виктора Леонтьева и практика, практика, практика...

С обновкой, Саня! Очень нужная железяка, во многих случаях незаменимая.

6:46 - эти 5 соток набежали не из-за передней бабки, а из-за того, что далеко от патрона заготовку отжало при проточке на 2.5 сотки.

Тем более когда маслом или там чем-то некоторые что-то покупают какую-то жидкость, поливают со мной. Он лучше идёт и не нагреваются ли часы иы так не портятся всё-таки?

Александр привет! С покупкой! Вылет резца как можно меньше делайте. Тоже жду станочек, только с китая заказал, рмц 400 и резьбы левые и правые режет без доработок. Хотя резьбы на нем проблема с коробки резать. Обороты слишком большие.

Зря купил такой длинный у него жесткости нет вообще, у моего на 300 мм все печально твой я думаю вообще гавно

Резец сильно выдвинут из резцедержатель, от этого и дробить может. Чем меньше вылет резца, тем жёстче!

При остановке станка отводи резец от заготовки.

Приветствую ,а почему шумный станок ?движок коллекторный ?вобше читая обзоры понял что все станки надо дорабатывать ,и все марки похожи друг на друга .не вижу станка по соотношению цена +качество

Вылет резца минимальный желательно ставить

Придлогают такой с Москвы, там склад у них 89000 рублей, ну незнаю как он нормуль или нет, места мало для кашки, а этот вроде так подходит

Приветствую всех! Вначале хочу поздравить автора с покупкой ! Из всего увиденного сделал вывод что станочек для мягких материалов ,сталь не его конёк . Ролик подтверждает это очередной раз . Посмотрел цену и охерел 110К нуууу не знаю !!! За эти деньги можно уже купить серьёзный аппарат. Единственный плюс ,достал из коробки и сразу работаешь

Нашухирил я, вы такого обзора ещё не видели) молодец мужик. За то честно, первый блин комом

Поздравляю! Для начала пойдёт. Но уверен, скоро захотите машину посерьёзнее. Это я Вам как Колхозный Токарь говорю 😊 А Леонтьева поштудируйте, не помешает.

Good

резец много выставили- жесткости нет..а станок зачетный ...по деньгам..

Для домашней мастерской в самый раз, а кому не нравится пусть купят себе ЧПУ.

Не понимаю, что значит хобийный ? Или что, хобби не требует точности.

Александр привет . Отличная игрушка . Где то в 95 -м работал токарем в мех . мастерской на польском полуавтомате . С приобретением . Здоровья .

Мне обзор понравился, так то сторонился китайцевых токарников. Но для хобийки, походу, это один из лучших станочков, доступных на рынке. Там у них вроде вышла модернизация чутка более сурьезная... Но думаю, что там маркетинг уже рулит. Всех благ и вдохновений на позитивный труд, уважаемый!))

Верно заметили. Чем меньше вылет резца, тем лучше, спасибо за обзор👍

Нет там даже рядом 1100 Вт, там 370 Вт, так как плата там на 550 Вт. Все это маркетинговый ход. У меня такой же

wm210v600 чем отличается от MML 2140V Токарный станок

Всё равно нагревается. Ну я думаю

я не профи но как не саоснасть ну по длине продольно проверить ну 150мм индкатором каким тока вапрос

Мануал в помощь какой должен быть вылет резца из резцедержателя

Александр здравствуйте! Вчера забрал из транспортной компании такой же станок, покупал у ребят по Вашей ссылке. Подскажите пожалуйста на какие моменты нужно обратить внимание, прежде чем начинать работать со станком. (P.s. опыта в токарном деле нет совсем 😄)

На станки WM 210 не ставят асинхронный двигатель.

Вылет резца большой

gratuluję zakupu. myślę że teraz będą coraz śmielsze projekty.

Впервые встречаю токаря, который длину деталей измеряет в сантиметрах!

Поздравляю! Эмоции Ваши знакомы ))) Правда я слишком заморочился... перевёл на ЧПУ под LinuxCNC. Сейчас на завершающей стадии процесс сборки электронных шестерёнок от Олега.. Своего рода гибридное управление будет ). Правда чистоту поверхности удалось получить только после пришабривания суппорта.. В планах накопить немного $$ и заказать у Романа из Таганрога прижимные планки из латуни.. но пока обошелся шабрением штатных планок..

Ну вот зачем вытащили резец на резцедержателе на целый километр, вот понять немогу, дробить же будет?!

Не трогай руками стружку, для этого крючок есть.

Сделай резьбу на черном валу 12 том . Хочу глянуть получится или нет . Наружку и внутреннюю

Пробовали ли обрабатывать на нем нержавейку? Интересует обрезка трубки через оснастку из нержавейки, толщиной 1 мм. Собрался покупать, продавец сказал нельзя, не понимаю почему.

Резец на большом вылете из ресцедержки,

Почему у вас на врачающий центр на писано ВТ-1, РАЗВЕ на ваш станок такая маленкая отверствия ? на мой станочик что на 500 мм и то на МТ-2, ИЛИ У ВАС ЧЕРЕЗ ПЕРЕХОДНИК ?

да класс кому это да нравится токарка

Александр, хвастаться не хорошо🤭🤭🤭 Отличный обзорчик Александр, еще раз с преобреиением помошника! Все здорово👍👍👍

Слишком большой вылет резцов, а зачем?

Вылет резца очень большой, из за этого нет жёсткости( вибрация или дробит).Новые резцы, прежде чем ими пользоваться, надо заправить , т.е. заточить! С завода они идут незаточенными! Примите это пожалуйста во внимание. С уважением Токарь 5 разряда при СССР.

ну а на детали биение да как в ксплутации покажите потом плиз

Приветствую. Рассматриваю себе такой станок. Как станок после использования 9 месяцев. Стоит брать? Для домашнего не частого использования. Спасибо. Всех благ.

спецально забубенил

как же нравится хобитский тк станок ооо

Здравствуйте. Загорелся купить тк. станок но я вообще не токарь. Подскажите 400 мм меж центрами это действительно мало для станка в гараже?

Добрый день, подскажите как станок поживает? Много чего дорабатывали?

Молодец!!!

Извини , только сейчас увидел. Вижу станина уж хлипковата.Если можно напиши, сохранились ли контрольные сотки после года работы. И без обиды: освоил ли основы ТБ?

Саня, теперь ты во всеоружии или хотя бы частично во всеоружии (всего сразу не приобретешь) для тракторостроения. 🙂👍👍👍

Здравствуйте, Александр. Не знаю на сколько корректный у меня вопрос, но реально ли таким настольным станком обработать твёрдую сталь единиц так 55, 60 или рассверлить на нем тот же шток от амортизатора?

Ну ёмаё закрепитеже по ближе на 15, 20 мм в резцедержателе.

какая толщина шпинделя в передней бабке,3.5 мм или 6?

... потекла кровь из глаз при словах "подпереть задней бабкой" и ручных манипуляциях со сверлом. Просмотр закончил.

Александр, здравствуйте! Поздравляю с приобритением!!! У меня такой, только на 400 между центрами. Отличные аппараты в своей категории. Обязательно поставьте на жесткое основание. Можно сделать так: на жесткий стол (сварить из уголка или проф трубы стол), установить швеллер, сверху на швеллер поставить лист 10ку. Лист будет основанием, на котором стоит станок, под листом будет стоять швеллер, который в свою очередь будет давать жесткость. Крепим станок через отверстия в станине болтами м12 сквозь лист и швеллер.

ооо там писец как так это жесть бьет

изучайте литературу по токарному делу и видео смотрите. Вы гробите станок, это я говорю как совсем начинающий и не имеющий профильного образования токарь, у которого "универсал-2"