статья: shenrok.blogspot.com/p/blog-pa... Как сделать переднюю бабку токарного станка по дереву из мотора от стиральной машины. и регулятора оборотов с поддержанием мощности.
Особенно мне понравилось-Поликлиновой ремень, Вы один из немногих кто его правильно назвал. Как только не называли его в интернете- ,и с канавкими и с пупырышками! Жму руку!
Про реверс: очень интересный у вас способ. В свое время я делал нечто подобное используя реле, но я делал для мотора другой схемы. Ваш способ значительно экономичнее.
+Александр Шенрок Проблему с регулировкой оборотов двигателей на некоторых моделях я решал кнопкой управления от дрели с регулировкой оборотов силой нажатия кнопки управления, совсем не много ее переделав. Скажите пожалуйста, можно ли пользоваться данной кнопкой для регулировки оборотов с данной моделью двигателя как у вас?
Огромное спасибо! Мой кругозор стал шире благодаря вам, и теперь могу решить пару возникших проблем по потери мощности двигателей зависящих от оборотов)
Посмотрел несколько роликов. Лайк! Молодец! Александр, только одно замечание - размеры лучше в мм указывать. Ну как нас всех в свое время учили. Мы же, слесаря-токаря, не портные, при всем уважении к последним.
А если мне допустим удобнее в дециметрах? В чём разница? Это если бы указывалось значение строго и с точностью до соток, то тогда есть смысл. А в данном случае хоть в пальцах, хоть в дюймах.
@@user-bp7ot7ni3x, разница в том что размеры указываются по ГОСТ 2.307- 68. Но лично вы можете указывать размеры в ангстремах или км - тоже в единицах международной системы СИ. Только тогда у каждой цифры на чертеже придется подписывать размерность или ссылаться на это обстоятельство в спецификации. Так удобней? Но если вам хочется выпендриться, то можно вспомнить не только о дюймах, но и о фурлонгах, линках, ярдах, морских милях, локтях, верстах и т.д. А вот здесь конкретно об измерениях на пальцах. С отметки 9:22 до отметки 10:32. yandex.ru/video/preview/?filmId=12401046064860374248&path=main&reqid=1607149692738675-659826336140166379600184-sas1-8214&suggest_reqid=752128449152671717797036796595789&text=%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8+%D0%BD%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%D0%B9+%D1%80%D1%8B%D0%B1%D0%B0%D0%BB%D0%BA%D0%B8
Молоток Санёк ! Прям как из завода...только вот нынше на заводах так не делают. Знакомый токарь присобачил некоторые нужные детали и...дальше уже сам Супер ! С меня ЛАЙК !👍
а можно пожалуйста схему или объяснить как именно подключить кнопку и регулятор к плате и можно ли использовать любую плату или от определенной модели машинки?
+Vitalii Ps. Зайдите на мой канал и посмотрите видео о подключении двигателя от стиралки, затем про регулятор целая серия. Там же, в описаниях есть все ссылки и на схему и на настройку. Если там не найдёте ответы, то спрашивайте. Такая плата стояла на старых машинках "до процессорных". Опознать можно по микросхеме. ТДА1085
Александр Шенрок Добрый день!Давно собирался собрать регулятор оборотов двигателя стиралки по схеме Богдана, уже печатку сделал, хотел использовать для самодельного циркулярного станка. Но потом достался небольшой эл. двигатель от кухонного комбайна с готовым регулятором и я станок сделал на нём. Увидел ваше видео и решил тоже сделать, я думаю проблем не будет, у меня двиг. с тахогенератором! Кроме этого мне нужно сделать регулятор на УШМ и ещё на один двиг., но они без тахогенератора!!! Может вы знаете , какие изменения надо внести в схему
+bereg093 Почему бы и нет. Скажите, а не бывает шумоизоляции термостойкой? я бы вытяжку на барбекю покрыл. Хоть сейчас поменял втулку на подшипник и шум сразу уменьшился, но железяка всё же резонирует.
+Александр Шенрок По шумоизоляции термостойкой весьма плачевны познания мои. Это вопрос наверное к печникам, они же изолируют трубы буржуек материалами на основе базальтовой ваты, а она до 1000 гр. вроде как выдерживает. Автомобильная же вибра на битумной основе, легко греется тепловым пистолетом, к большим температурам не приспособлена. Вот на кожух станка - самое оно. Ну и например, если раковина железная, то для уменьшения шума от струи воды тоже можно обклеить)))
однозначно ставлю лайк! все таки лучшие умельцы всегда у нас!и это радует. вопрос такой,регулятор оборотов у вас к совковому но у меня импортный современный и обороты слишком большие,ваша схема подойдет к импортным моторчикам? и еще просьба,как импортные крепить движки? совковый видно без проблем крепится а импортный не с торца крепится...
Отличная конструкция ...! Хочу посоветовать , плату в корпусе посадить в отдельную коробочку , или как нибуть отгородить от двигателя , чтобы исключить попаданию на нее угольной пыли от щеток ...
Nik Bolk По моему, вы не того боитесь. Щётки стираются очень медленно, а на пониженных оборотах - ещё медленней. Вот от древесной пыли защитить может и нужно, но не от угольной.
Ну и стиралка крутит на макс. оборотах 10-15 минут за весь цикл одной стирки , а 90% времени крутит на небольших оборотах ... Однако уже через год , полтора все вокруг мотора черное от угольной пыли ... Дело конечно хозяйское , но в любом случае лишняя защита ведь не повредит ...?! :-)
Вместо переменного резистора регулятора оборотов лучше поставить два галетных переключателя на 10 положений с набором резисторов,откалибровать скорость с положением переключателей,будет намного удобнее.А вообще класс!
+СС СР Это коллекторный двигатель от стиральной машины. Подключить такую кнопку можно только на не очень мощный двигатель. И она будет только для реверса, и не будет выключать двигатель.
Не надо там ни какой частотник. Привод у Александра работает на ура начиная с самых низов что есть показателем для простых регуляторов. Пять болтов М10- ну очень большой запас. Хотя больше- не меньше. Опять таки болты фиксируются в пазах. Полезный момент- упорный подшипник. Ним обычно пренебрегают, хотя это не правильно. В общем- зачет.
Stalevik Для токарного по дереву патрон не обязательно. Есть масса самодельных приспособлений которые его заменяют. Посмотрите сайт "мастеровой". Удачи вам.
Сдравствуйте подскажите пожалуйста как сделать реверс на колекторном двигателе у меня токарный станок белмаш с плавно регулировкой оборотов и двигатель колекторный за ранее большое спасибо
здравствуйте, сделать то не трудно, переполюсовкой щёток. Но двигатель будет с худшими параметрами. Вот, почитайте. shenrok.blogspot.com/p/blog-page_45.html
в целом понравилось, но на мой взгляд, сам подшипниковый узел вызывает ряд вопросов. нет уточнения материала узла от стиральной машины, как бы его не разбило. второй упорный подшипник для чего нужен? нагрузки преобладают радиальные. хотя могу и ошибаться.
+Артем Манучерьян Материал узла под вопросом. Сами лучи очень похожи на алюминий, но не очень мягкие. скорее какой то сплав. Место посадки подшипников, на вид, ещё более крепкое. Сам узел выдерживал стиральный барабан, боковой загрузки + 5 кг белья+ оно было мокрое. Так что за радиальные нагрузки я сильно не переживаю. А вот упорный подшипник нужен ОБЯЗАТЕЛЬНО. Так как поджимая задней бабкой, а жать нужно сильно, мы и создаём осевую нагрузку.
получается что упорный подшипник упирается в подшипники, не выдавит он их? И какой мощности мотор? А то у меня похож да не такой, но тоже от автомата. Заранее благодарю.
+Тимофей Джиоев Движок с любой стиралки, только коллекторный. Они все почти одинаковы. А про плату у меня на канале много видео, и как сделать и как настроить и где можно приобрести. А вообще это плата от старых стиралок, аналоговых, без "мозгов".
и все же нужно крепить на все четыре болта ... А задняя подборка это постоянно нужно следить за натяжением ремня чтобы не было перекоса , иначе хана подшипникам , а станок классный...
+Магомед Магомедов Упорный подшипник упирается в наружную обойму радиального, а через неё в корпус. Так что внутренняя обойма испытывает только радиальные нагрузки.
Александр здравствуйте!Есть у меня двигатель от пылесоса марки "Vitek 1700w" с регулятором оборотов.Подскажите куда его можно применить?Хотел на циркулярку применить,но не знаю.Дайте совет пожалуйста!!!:-)
уважаемый Александр ещё раз огромное за ваши видео я хочу сделать похожий станок но у меня возникло несколько вопросов пожалуйста если можно ответьте на них 1. какой мощности и какое количество оборотов вашего двигателя токарного станка 2. вы установили шкив на вал передней бабки какое количество оборотов на валу при максимальной скорости вращения двигателя 3.в стиральной машине двигатель работает в основном на малых оборотах и только в режиме отжима на больших. на каких оборотах двигателя от и до работает ваш токарный станок 4. я никогда не точил по дереву. если не трудно подскажите какие обороты должны быть на валу двигателя при различных видах точения, то есть от и до. . это важно для определения размера шкива и выбора мин. мах оборотов двигателя для длительной его работы
+Сергей Якутович Мне казалось, на большинство этих вопросов я отвечал в этом видео. 1. Около 380 Ватт , около 12000 об\мин холостого хода без нагрузки. При номинальной нагрузке обороты падают примерно до 6000об\мин. 2. Максимальную скорость ограничил регулятором. на шпинделе максимально чуть больше 3000 об\мин. 3. Примерно то 400 до 3200об\мин. 4. Посмотрите параметры заводских станков. обороты зависят от диаметра детали. Большой размер - обороты меньше, маленький - больше. Шлифовка на больших оборотах и желательно на реверсе.
У меня есть сломана машинка движёк и управление целое как мне определить где та плата которая управляет скоростью и реверсом )))))))) и можно ли её так использовать? Машинка автомат ещё можно сказать одна из первых машин Спасибо !
***** Посмотрите по проводам. куда идут провода из мотора и таходатчика. Если на той плате есть микросхема TDA1085, значит это она и есть... Небольшая доработка всё в порядке.
Здравствуйте Александр. Пока болел, сделал станину, под ручник, заднюю бабку, корпус под движок, и установил (с горем по полам) подшипниковый узел, Встала проблема, может поможете? 1е- У упорного подшипника все стороны одинаковы, как определить какая сторона на вал а какая в узел. 2е- какая резьба для планшайб (передней бабки), Заранее спасибо!!
+Григорий куций внутренние и наружные диаметры должны отличаться. На сотки. Глазом вы этого не увидите. Когда токарь будет точить вал, дайте ему подшипник, он разберётся. С резьбой для планшайб - сложнее. Вы подумайте что вам нужно. Может вы патрон захотите купить по дереву у них несколько стандартов. Или патрон по металлу будете цеплять. То сразу и делайте такую резьбу. Почитайте про заводские станки, в описании всегда указана резьба. Мне было проще. У товарища есть заводской токарник. Сделал такую-же чтоб можно было без проблем меняться насадками.
Не пробовали поискать изготовителя как универсальный блок для модульных станков ? Если усилить вал -- удлинить его, сзади поставить на поддержку радиальный подшипник, спереди конструкцию пожирнее на паре 76хх, внутрь ИАР56/АИР63, пуск конденсаторами и частотник как опция (дорогие гады).
Dmitry Ponyatov Задний конец лучше удлиненный, чтобы за корпус выходил, диаметр 20 мм -- посадка под заточной диск/чашку. Для токарных работ по дереву может быть удобен: резец поправить не выключая станка.
Dmitry Ponyatov Вообще думаю над модульной станочной системой (бытовой, железо драть дешевле/проще старые станки восстанавливать), спасибо за идею по приводному блоку, замкнутый короб из швеллеров кажется достаточно жестким. Единственное что сварка нужна хорошая, с большими токами, чтобы такие швеллерюги варить.
Dmitry Ponyatov Интересно, если собрать без сварки, притянув к общей стальной плите сзади, хватит ли прижима болтами, чтобы швеллеры не попоплзли, перекосив подшипники и вал ?..
Александр Шенрок Конечно. Просто, дешево, универсально, и жаба довольна что полезный движок под ногами не валяется 8-) разве что немножко доработать по жесткости
+иван борисович Сейчас номер не помню. Вытащил сальник, замерил диаметр по наруже и подобрал такой подшипник. Можно найти по интернету. У вас какой размер сальника?
А на примере вашего двигателя , (если я правильно понимаю MCA 52/64 ), можно мощность сопоставить с двигателем асинхронным 1,5 КВт, имеется ввиду крутящий момент шпинделя на одинаковых оборотах. У меня мотор послабее от ст САМСУНГ MCC 45\64
Пару дней назад пришла плата с сайта элекктроплата.ру. Очень вам благодарен за то что подробно все рассказываете. Ваши статьи читаю , как прикладное руководство )
Я никогда не задавался целью проводить такое сравнение. Слишком не корректное сравнение. Много нюансов нужно учесть. А так же знать при каких режимах сравнивать.
Андрей Добровольский О каком конденсаторе речь? Это двигатель коллекторный, ему конденсатор не нужен. Подробно посмотрите моё видео ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-vePBpGuqKrY.html. Если у вас двигатель от обычной стиралки с конденсатором, то о схеме подключения я рассказываю здесь: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-K4-n5NS0TYM.html
Александр привет. Скажу как мужик мужику. Это гуд ! Я тоже из народных умельцев вроде бы. Скоро уезжаю в свою деревню и в плотную займусь изобретательством. От вас умельцев тоже много полезного черпаю. Не желаешь подписками обменяться ? Я уже подписался. Всего тебе о,кейного.
Спасибо за совет Александр.Поставлю вам класс, а себе на станок 3 кВт двигатель, и последняя у меня к вам просьба, помогите пожалуйста конденсаторы подобрать, пусковой обязательно на 3 кВт ставить.
@@oleggenius4688 Рассчитывается так. Максимальные двигателя при номинале около 12000. На шпинделе, например, нужно 3000. значит передаточное число 12000/3000= 4
+Александр Шенрок Спасибо за такой быстрый ответ! Я понимаю, что для обычного металла мощности не хватит. Но где-то в глубине меня теплится надежда, что всё-таки можно))) У меня есть необходимость в вытачивании из цветных металлов (латунь, дюраль) и из фторопластов. С удовольствием бы купил мини-токарный станок, но что-то они как-то резко пропали из продажи. Поэтому появляются безумные мысли)))
Piktusin1 Ну, для фторопласта подошло-бы. Дело не в мощности двигателя, её как раз и хватит, такие движки ставят на ТВШ и Тв-16 дело в мощности подшипников и самой конструкции. Задняя бабка когда давит через деревяшку это одно, а когда через железяку, то совсем другое. Поищите станок на чипмейкере в барахолке. Я себе там пару лет назад переднюю бабку с ТВШ-3 взял. Правда перебрать пришлось. Но сейчас как новая.
Такой вопрос - если соединять двигатель не через ременную передачу, а напрямую - насколько это опасно? Про обороты и увеличение момента - всё понятно, а если момент вполне приличный, и обороты регулируемы, можно ли подключать двигатель напрямую, без ремня?
Я здесь, по моему, давал ссылку на станочек с коллекторным двигателем. так там прямо на валу. Подключать можно всё. но есть нюансы. Если пробивает симистор, то ваша болванка крутится со скоростью 12-14 тыс об\мин. И когда вы поджимаете заготовку задней бабкой, то на вал приходится торцевая нагрузка. А подшипники на валу на такое не рассчитаны. Нужен упорный подшипник.
Да, но там слишком слабый двигатель. На днях взял без шильдика - знаю, что не лучший вариант, но - он уже с конденсатором и на него надет патрон (9 мм), а с другой стороны - точильный камень. Мощность - порядка 200Вт, а то и больше, рукой не остановить. Вот и сомневаюсь - оставить его как есть, или использовать в качестве передней бабки?
Power Battery Если двигатель асинхронный, то можно ставить. Но нужно учесть, что будет только одна скорость и следить за подшипниками. Но это если станок хоббийный.
Да, двигатель асинхронный, и скорость одна. А насчёт хоббийности - мне он нужен для вытачивания изделий, с которыми не справится наш знаменитый "6 в 1".
Зависит от диаметра шкива. Канавки повышают площадь соприкосновения шкива и ремня. На большом диаметре площадь и так большая и проскальзывания не будет. А вот на небольших диаметрах желательны канавки.
посмотрите здесь: shenrok.blogspot.com/search/label/%D1%80%D0%B5%D0%B3%D1%83%D0%BB%D1%8F%D1%82%D0%BE%D1%80%20%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2 там и изготовление и приобретение.
У меня много видео по данной плате. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-vePBpGuqKrY.html ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-DMilSM--rMg.html
