Тёмный

Токарный станок WM210V. Подшипники в опорах продольной подачи. 

Cylon
Подписаться 579
Просмотров 10 тыс.
50% 1

Левая опора - 68022RS (внутренний 15мм, наружний 24мм, толщина 5мм)
Правая опора - 7000AC (радиально-упорный, 2шт, внутренний 10мм, внешний - 26мм)
Можно было заказать на Али.. За туже сумму вышло бы по 5шт каждого типа.. но хотел ускорить процесс, заказалывал "оффлайн". Подши пришли за 4 дня.
На винте посадочное под 15мм прослаблено на 5 микрон, но поперечный люфт не чувствуется.
Результат доработки - при зажатой маточной гайке, очень легко крутится шестерня одетая на винт продольной подачи. Без подкливанивай. Тем не менее - остался мелкий баг. Правая опора с дефектом.. нужно рассверливать/растачивать отвертсия под винты: в крайнем правом положении каретки, при затягивании маточной гайки - подрывает вверх каретку/суппорт.. но т.к. РМЦ 800, и этот эффект проявляется только в крайнем положении - пока решил оставить так.. такие длинные заготовки ещё не разу не приходилось точить.

Опубликовано:

 

6 сен 2024

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 34   
@abzyberdy
@abzyberdy 3 месяца назад
У меня в задней опоре 2 подшипника 10х15, справа и слева от масленки и внутренние пыльники я снял, чтоб масло к щарикам текло и родные упорные остались на месте
@SharafV
@SharafV 10 месяцев назад
сколько не смотришь, а всё какие то видео пропущены. Спасибо за опыт. Этот узел ещё не переделывал.
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 10 месяцев назад
Незачто, это чужой опыт. На форуме вычитал. Тут меня ругали, мол возьми железку - обточи, забей на неё опору и проточи. Господа, позвольте.. это первый месяц владения станком. У меня не валяется под ногами куча материала да и из опыта радиогубительства - не хочу делать у себя склад всяких "когда нибудь пригодящихся железок". И так пораздовал кучу радиодеталей.. их хоть хранить и переносить было легко и удобно.. и чисто при этом.. что не маловажно )
@SharafV
@SharafV 10 месяцев назад
@@cyloncenturion4528 аналогично. Радиодетали перемещаются в коробочку на полке, потом в коробочку в чулане, потом в гараж, потом на мусор. Счастье когда кому то из знакомых понадобятся. А по станку уже полтора года прошло, а я всё надеюсь, что наступит день, что я просто включу станок и сделаю проточку, а не буду думать что в нём доделать. Ещё заднюю бабку не разбирал....
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 10 месяцев назад
@@SharafV 🤣🤣🤣 Иван говорит, что 99% сразу работают на станках. Таких "модернизаторов" 1%.. от силы 5% ). А ведь если бы я купил BL-220 сразу, то ни проекта моторных плит, ни возни с чпу не возникло бы ) По крайней мере по отзывам его версии МеталМастера 2050G. На момент покупки, 210-800 стоил 77к руб, а BL220 - 75к руб. Я повелся на проходное в шпинделе.. Хотя за всё время всего несколько раз понадобилось длинную заготовку больше 20мм засовывать в шпидель.. Вся модернизация бы свелась к установке ELS, частотника и асинхронного привода на 1.5кВт 1500 об/мин. 🙃 На текущий момент я пришёл к такому выводу: нужен "силовой" токарник, рукопашный или с ELS типа 220/250/280/320/360 и мелкий типа 180/210 с 6ти кулачковым патроном а лучше с цанговым ER40/50 c ЧПУ системой. Мои попытки "всё совместить"" конечно дадут какой-то результат... но будет "не рыба не мясо"...
@SharafV
@SharafV 10 месяцев назад
@@cyloncenturion4528 поддерживаю Ваню. Без Вань китайский фусикай никогда бы не сделал более 3000 продаж красных приборов и только 20 отрицательных отзывов. А сколько ещё заехало через перепродавцов и под другими цветами радуги. Наверно производители токарного оборудования чего то не понимали, делая станки с большим патроном, но меньшим проходным. А вот китайцы сообразили какое отверстие должно быть в незакалённом шпинделе 😁 Но мы заплатили за секс, который бесплатным не бывает.
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 10 месяцев назад
Да и на более старших станках шпиндели сырые, по крайней мере судя по форуму. Только на ферезных Нумобамся 18й и выше шпиндель калёный но не весь.. Но это уже другая тема )) Кстати фусикай тоже начал делать 25е и 32е ферезы, называются соотвественно FM25, FM32. Подождём годика 2-3 отзывов "первопроходцев"..
@wm210v
@wm210v 3 года назад
Ну что хочу сказать супер получилось!
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 3 года назад
Спасибо. Правда получилось у токаря, который точил опоры ))) Я всего лишь читал форумы, прикидывал варианты и купил подши. А вот с малой продольной и поперечной - уже буду самостоятельно развлекаться: пришли подшипники MR148 и FM148 (радиальные и упорные 8*14)
@squidyPet
@squidyPet 2 года назад
Осталось винт пластилиновый переделать гайку маточную переделать и узел продольной подачи будет жить
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 2 года назад
)) Винт хоть и сырой, но жить будет дольше, чем маточноя гайка. Гайка этих станках с гитарой или с ЧПУ системой живёт от 6 месяцев до года.. Можно купить у того-же продавца.. цена - 800 руб на Али.. 1000 руб в технореале. Расходник. Да и люфт можно задать в LinuxCNC.
@pistolerovictors818
@pistolerovictors818 2 года назад
дело нужное
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 2 года назад
Да, Спасибо. Главное - нужно меньше усилий прилагать для вращения винта.. даже без каретки. Считаю что идёт на пользу.. и ШД - меньше напрягаться нужно, и мне.. не нужно тратиться на Nema34.. который тянет за собой драйвер на 80В и БП на 70В.. Ну что-бы был момент его паспортный.. иначе зачем его "душить" блоком питания на 36В ))
@megajoule2555
@megajoule2555 4 месяца назад
У вала нагрузка направлена в осевых направлениях, в чем смысл от радиальных подшипников?
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 4 месяца назад
При установке привода винта с передачей через ремень, нагрузки на вал со стороны шпули будут радиальные. Планировался именно такой привод. По факту конечно получилось по другому.
@lack7059
@lack7059 2 года назад
Какие были показания к этому действу. Я родные подшипники просто заменил на качественные и проблем не наблюдаю.
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 2 года назад
Привет! Винт закусывал в одном положении при вращении от руки ( маточная гайка отключена, гитара снята). Когда снял правую/заднюю опору, увидел выработку.. причина - кривое литьё или скорее всего пресс-форма.. По хорошему - нужно менять опору.. т.к. плоскости прилегания подшипников не параллельны другу другу.. и при этом - не перпендикулярны оси винта.. Внутренний диаметр опоры расточен до 12мм. Передняя/левая опора расточена по причине установки ШД - наличие радиальной нагрузки.. планировал ставить шкивы.. но экономил на всём.. поэтому в ход пошли родные шестерни.
@MrAlexius4505
@MrAlexius4505 Год назад
Подскажите, подшипник на вал запрессован или посадка свободная и позволяет его снять?
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 Год назад
Свободная посадка на с обоих сторон, т.к. по факту оказалось, что 10мм просажено до 9.8, а 15мм - до 14.9. Такой вот винт продольной в моём станке с РМЦ 800мм. Не исключено, что у других производтелей и моделях будут другие значения.
@MrAlexius4505
@MrAlexius4505 Год назад
@@cyloncenturion4528 Спасибо за ответ! В чём-то это и плюс. Легче собирать-разбирать). Всё равно, хорошо получилось.
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 Год назад
На самом деле - не очень. Отвозил токарю, на базу ремонта строительной техники, т.к. ни опыта. ни резцов, ни каких либо железок у меня не было. станко был только из коробки. Просил обточить в 4х кулачковом патроне потому-что нужна соостность правой опоры, оставил подшипники для примерки но одевать их не просил. По итогу когда приехал - подшиники запресованы, в правой опоре видна стружка между подшипниками. Правую опоры вымывал в УЗ ванне, потом оказалось, что про****на соосность между двумя подшипниками на 0.2мм. Только благодаря просаженной китайцами посадке удалось вставить опору на винт. Так-же на 0,2мм сдвинут от центра подш левой опоры. В общем лютый парадокс - вроде токаря есть и все при деле, но как только нужно что-то сделать точное, получается апож. Хочешь сделать хорошо - сделай сам. Другого варианта нет (
@MrAlexius4505
@MrAlexius4505 Год назад
@@cyloncenturion4528 Да. К сожалению невозможно предугадать, как и кто выполняет работу. У меня вообще постоянно были проблемы с поиском исполнителя. Всё "авито" завалено токарями, но как только требуется выточить простейший резьбовой переходник или муфту, то или не берутся по причине того, что много на этом не заработешь. То какие-то причины находят, чтоб не делать ( размеров не хватает, чертёж не тот). Не.. может мне одному так "везло" .Вот в итоге и приходится покупать станки, обрастать оснасткой и всему учиться самому. А ведь пока шишек не набьёшь, не узнаешь).
@user-gu1vo9hm9x
@user-gu1vo9hm9x 4 месяца назад
​@@MrAlexius4505так и есть. Вообще точить под заказ такие единичные изделия невыгодно. Время много тратишь, а оплата копеечная. Да ещё если точить деталь от заказчика, то и ответственность за порчу детали. Поэтому частные токаря старатся брать заказ на мелкие серии. Привезли пару ящиков болванок - расточить да резьбу нарезать - это более менее выгодно.
@fgtqer117
@fgtqer117 Год назад
Здравствуйте ! Подскажите шаг резбы винта ....?
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 Год назад
Здравствуйте! Шаг винта - 2мм, диаметр - 16мм, общая длина - 1080мм
@fgtqer117
@fgtqer117 Год назад
@@cyloncenturion4528 спасибо.!
@fgtqer117
@fgtqer117 Год назад
@@cyloncenturion4528 Вот ещё хотел спросить там обычная резьба ? Или ленточная ?
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 Год назад
трапеция правая
@izobretatel1964
@izobretatel1964 2 года назад
1:24.какой матерьял?
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 2 года назад
Какой-то пресованный порошок, твёрдый и хрупкий.. Чем ближе к краю, тем сильнее скалывается.. При этом - сама форма, в которой его давили, уже видно "под устала".. внутренние плоскости, на которые опираются штатные упорные подшпники - не параллельны. Из-за этого, при вращении рукой, был эффект "закусывания".. на проточенной части винта остались следы (диаметр внутренного отверстия там в притык, и в случае перекоса - винт будет цеплятся за края внутри опоры.. По хорошему - туда бы новые опоры сделать.. по крайней мере натяжка "колбасы" длиной в 105мм не помешеала бы.. Винт сам по себе кривой, ещё и провисает по всей длине.. Поменять бы его на 20ю ШВП.. но таких длинных у меня пока нет доступе.. только по 300-700мм ((
@lack7059
@lack7059 2 года назад
Материал какой то пористый похож на чугун но масло в него впитывается, омывал его в бензине, начинаешь нагревать, из него начинает масло выступать на поверхности.
@cyloncenturion4528
@cyloncenturion4528 2 года назад
Какая-то порошковая металлугргия... при точении - отваливается кусками оставляя рытвины/поры...
Далее
ВОТ ЧТО МЫ КУПИЛИ НА ALIEXPRESS
11:28
Просмотров 961 тыс.
Wm210v-400 токарный станок
14:13
Просмотров 15 тыс.