Узнай, на что способен китайский частотник для ТОКАРНОГО (часть 13) 

Подскажите, кто знает, как определить шаг зубьев для зубчатого ремня? Спасибо! И не забудьте подписаться на Telegram канал - t.me/firstshavings Поддержать канал донатом - www.donationalerts.com/r/firstshavings

Как же я кайфую от ваших видео) Человек делает сложное техническое устройство в гаражных условиях, но делает это очень хорошо и грамотно. Продолжайте в том же духе) Желаю чтобы у вас все получилось и ваш канал развивался)

Молодец парень! Подход к постройке станка, на высоком уровне!

На Ютубе либо нечего смотреть, либо Первая стружка, Певцов, и Негода сразу в один день видео выпускают.

Автор крут! Твое упорство, методичность - мотивируют меня, спасибо 👍👍👍

Автор молдчина!Видео снято на высшем уровне!Тема интересная и прекрасно раскрыта!Для себя я нашел ответы в этом видео,теперь точно приобрету частотник.😊😊

Дело не спеша, но уверенно двигается! Молодец 👍👍👍

Мне особенно нравится то что сейчас происходит☺👍 станок делает сам себя👍👍👍 Спасибо за видео, продолжаю наблюдать за творчеством монстра станкостроения👍👍👍👍👍👍👍

Под каждым видео пишу, как же ты хорош! Грамотный технический подход, смотреть одно удовольствие!

Красавчик, класс 👍 Молодец. Своими руками, достойно сделал. С удовольствием смотрю твои видосы, удачи тебе и успехов в делах.

Круто, что станок тебе уже помогает👍

За последний год это единственный канал, видео от которого я жду и смотрю сразу, как только увижу.

Молодец!!! Из ржавого железа такой станок создать - это дорогого стоит!!! Супер - так держать!!!

Стружка порадовала. Спасибо. Удачи и здоровья.

Спасибо за видео! Отличная работа!

У частотника два вида тормоза. Первый это плавный спад частоты. Второй это подача постоянного тока, это более мощный тормоз и настраивается по времени работы, время желательно настроить чуть больше чем просто остановка всей системы, так как бывают очень тяжёлые детали в шпинделе и они очень сильно увеличивают инерцию.

Схема подключения двигателя зависит не от того "как рекомендуют для частотника", а от напряжения двигателя. У вас на шильдике двигателя указано, что при схеме подключения "звезда" двигателю нужно линейное напряжение (между фазами) 380, а при схеме "треугольник" - 220. Электросетей с линейным напряжением 220 не бывает, но ваш частотник однофазный, и формирует все три фазы из одной, имея на выходе как раз то самое линейное напряжение в 220 вольт. И именно поэтому его и нужно именно так подключать к вашему двигателю. Кстати имейте ввиду, что нельзя злоупотреблять слишком низкими оборотами - крыльчатка двигателя будет плохо его охлаждать и он может перегреться.

Какой же ты молодец я уж честно говоря думал сейчас таких не делают

Отдельное спасибо ща петличку и поставленный свет! С нетерпением жду каждого нового видоса!

6:50 вы допустили грубую ошибку. Конденсатор должен использоваться не для запуска мотора, а для сдвига фазы. То есть конденсатор должен быть подключен постоянно, у вас же мотор трёхфазный, а вы заставляете мотор работать на двух обмотках. Бывают моторы со стартовой обмоткой, но это не ваш случай.

ееее. видоооооос) как наркота уже)) всё так вот классно. ещё не посмотрел, но уже пишу, что всё офигенно - как и всегда 👍

Спасибо за видео, было очень интересно

Очень хорошо получилось шкив полезные для других целей отлично

Молодец парень! Продолжай в том же духе! Парень, шаг в зубчатых зацеплениях не изменяется (это константа), а изменяются другие параметры, в том числе и форма, размеры зуба (впадины). Шаг меряешь в развернутом состоянии ремня и приводишь к стандартному. Основной рабочей программой у меня является Solid Works, но когда мне нужно сделать расчет геометрии шкива для зубчатого ремня использую расчетный модуль КОМПАС-3D. Получаешь геометрию, а дальше хоть в Solidе используй, хоть печатай или фрезеруй. Для меня это самое простое и быстрое решение. Удачи и великих свершений!

Дружище,твое видео в выходной день,это как хороший фильм от Голливуда)!Есть у меня 1м61 и нгф-110,но глядя на это видео,и опыт эксплуатации тв-4, хочется иметь в мастерской и маленький токарный.Наверное тоже смастерю себе самодельный.

Интересное совпадение - передаточное число 3.7 и максимальное сверло 37мм. Подписался с первыми видосами, очень рад за тебя, чувак, и за рост аудитории!

Про балансировки - ротор балансируется на заводе с полушпонкой на валу. Недостающая часть шпонки существенно влияет на вибрация на скорость выше номинала.

Спасибо! Всё замечательно! Очень приятно смотреть!🔥🔥🔥

Главное делаешь, это уже вперёд и не стоишь на месте. Молодец 👍

Спасибо за познавательное видео)!

Как всегда круть!

Отличный видос! Спасибо!

Под одним из первых видео, я просил тебя рассказать о себе, какое образование,то сё. . Ты пообещал, в следующих видео рассказать. Ждём с нетерпением, всем интересно.

Урааа, новый выпуск!

Молодец! Крутая работа!

Очередное долгожданное видео про токарный станок, что может быть лучше

Молодец! Развивайся! Пусть у тебя всё получается!

Спасибо автору!вспомнил фразу из фильма:а что если попробовать? А вот ЭТО попробуйте))))практичный подход а не бла бла на словах...спасибо!

Интересно следить за мыслью!

Откуда такие знания? Молодец! Ждём следующие видео!

Спасибо за видео!

Спасибо за видос!

как всегда залипательно и эффективно

Просто бомба. Смотрю каждое видео 👍👍👍

Большое спасибо!

Бербраер ушел в столярку, а тут сразу такая интересная тема. Крутяк 👍. И тесты вполне себе отличные. Вряд ли есть практический смысл строить станок с нуля, но такой опыт бесценен.

Наконец. Спасибо 👍

Хорош, продолжай в том же духе

Как всегда отлично

Если придется делать еще один шкив из фанеры, то после токарки пройди торец диска наждачкой на болгарке до получения плоскости, потом пропитай его с торца каким-нить нитролаком пожиже, лучше ацетоном разбавить, и в 2-3 раза. А после сушки уже можно резать шкив и зубья не будут выкрашиваться. А на постоянку его лучше из текстолита выточить - это старая тема для зубчатых колес и шкивов, обрабатывается легче люминя, да и стоит в разы дешевле, а то на таком блинчике из дюраля разориться можно будет, например, кругляк Д16Т 240 х 50 мм продается за 5к.

Ошибка №1 - не стоит крутить мотор 50Гц на частоте 100+, подшипники в таких моторах не рассчитаны на большие обороты, но и на малых оборотах тоже, обдува может не хватить и он перегреется. Ошибка №2 - слишком быстрый останов двигателя под нагрузкой частотником без тормозного резистора может привести к тому, что частотник уйдет в перегруз и просто "отпустит" мотор, который продолжит вращаться по инерции, что может быть фатально например при нарезании резьбы. Ошибка №3 - При подключении мотора в сеть 220в через конденсатор он должен быть подключен всегда, а не только в момент пуска, для пуска под нагрузкой используется дополнительный конденсатор увеличивающий емкость рабочего. Ошибка №4 - надеяться что на малой частоте мотор будет выдавать номинал своей мощности. С понижением частоты и оборотов крутящий момент упадет и остановить мотор несложно. В данной конфигурации целесообразно использовать блок шкивов разного диаметра и перекидывать ремень, при этом, чтоб мотор работал в +\- номинале Подключение звездой производится для трехфазной сети 380в, треугольником - для трехфазной сети 220в.

Использую китайский частотник на своём станочке, офигенная вещь !

подпишусь! спасибо за подачу, за тему!

Молодчина вообще прям, я вон аж подписался)

Позновательно!

красивый монтаж 💯💥✔️

Повезло, что ремень вместе с руками не намотало на шкив. Теперь к баранам) Флянчики только в вино-водочном, остальное фланцы) По поводу крутящего момента...мощность= крутящий момент на обороты, соответственно лучше брать низкооборотистые двигатели(980 об/мин), на них крутящий момент будет больше. Не зря у них габарит больше. Также нагрузочную кривую на частотнике можно настраивать в параметрах. Т.е. указывается дополнительная точка на ВАХ частотника (например 10 вольт и ток устанавливается в два раза больший, чем если бы была прямая ВАХ) По поводу расчета шестерни - в солиде есть библиотека, нужно найти подходящюю по параметрам шестерню и вуаля(toolbox/ansi inch/шкивы зубчатого ремня привода). и ещё, это не с частотником двигатель рекомендовано соединять по схеме "треугольник", а конкретно из-за выходного напряжения 220в. Если бы частотник был 380-380, то осталась бы схема подключения "звезда". И также некорректно сравнивать полноценное подключение трех фаз двигателя к частотнику с подключением к сети по схеме с конденсатором, где фактически работает всего одна! обмотка по схеме "треугольник"

Зная нужный расчетный диаметр своего фанерного шкива, вычисляешь внутренний (отнимая двойную высоту зуба ремня). Точишь технологическую болванку этого диаметра. Обвиваешь свой ремень вокруг этой болванки. Если стык зубьев по окружности не совпадает на ползуба или на сколько нибудь еще - подгоняешь диаметр болванки под идеальное совпадение. Считаешь количество зубьев, которое вмещается на окружности этой болванки. Определяешь угол нарезки зубьев относительно центра окружности. Корректируешь диаметр заготовки шкива по формуле - диаметр болванки+2h зуба и размечаешь с помощью транспортира или, что лучше, с помощью делительной головки места фрезеровки пазов под зубья на шкиве.

крутой проект крутые видео 👹👍

Смотреть часто не обещаю, скорее редко. Но когда канал упоминаем мсье Матвеев, то заценка канала обязательна. У тебя отличная подача материала. Слава богу что нет монтажа на дико большой скорости. Но смотря этот ролик чуть не заснул. Но при этом мне понравилось. Без шуток так и есть, хотя, если честно, понимаю не очень. Но молодец, что из г и палок делаешь работающие вещи. Тут хоть понятно что и зачем.

Да ты просто монстр.😄 Мое почтение.👍

Мне бы такую целеустремлённость, яб на диване точно после работы не валялся)))) Молодчик, так держать!!!!!! ✊

Однозначно лайк.

Красавчик

молодец. как всегда. движок можно закрепить на откидывающейся пластине, натяжение будет под весом дв

частотник - вещь, особенно незаменим при нарезании резьб. правда приходится иногда помучиться с настройками чтобы на малых оборотах хорошо тянул и не дергался

Проявляю активность в комментариях, пишу комментарий для развития вашего канала. Желаю вам удачи

Молодец!

Серьёзный станочек.

Класс. Почти доделал

Если на частотнике нет резистора, то он будет бысто тормозить только малую нагрузку на валу. Крепление решает чтоб не было вибраций, не столько ШП сколько продольных вдоль станка, надо мотор жестко крепить, ну и тумба решает, не знаю у тебя есть или он на деревянном верстаке. Зубчатый ремень это отличное решение, клин будет проскальзывать и ШП будет останавливаться. Удачи. Жду новых серий.

Хы! Почти огонь добыл ремнём! Молодца, частотник рулит! С удовольствием посмотрел! А по поводу не совпадения зубьев, сам ремень ровный? Не может быть вытянуть местами?

Супер

Кайф, спасибо!

понравился момент когда станок начал сам себя обеспечивать необходимыми токарными изделиями!

Если долго мучится, что-нибудь получится!!! Молодец!

красиво . настоящий технарь мое уважение случайно наткнулся пересмотрю все приключения данного токарного XD а если проблему с ремнем не решил могу подсказать

Вот мне одному интересно какой же будет следующий проект после токарного станка ? Просто чудом встретил этот канал на ютубе

Молодцом.

познавательный контент

Для мгновенной остановы под нагрузкой желательно использовать внешний резистор

смотреть одно удовольствие! а какой следующий сезон, чпу?)

Играющая на фоне O, Tahnenbaum - зачет!))

Парень умный и с руками

Классное видио однозначно лайк ,попробуйте сделать шестеренчатый редуктор на понижение оборотов с двигателя , таким образом оборотов будет меньше на шпиндиле станка но силы вращения будет гораздо больше

@Первая Стружка При проектировании зубчатого колеса модуль зуба считается от радиуса делительной окружности. В твоем случае радиус делительной окружности больше радиуса твоей заготовки под зубчатое колесо и проходит он примерно по середине ремня. Для того чтоб тебе правильно рассчитать надо измерить толщину тела ремня без зубьев, измерить во впадинах. На прямом участке ремня измерить расстояние между зубцами это и будет модуль зуба. Выбрать кол-во зубов колеса, умножить выбранное кол-во зубов на измеренный модуль, получаем длину делительной окружности, из нее вычисляем радиус. От полученного радиуса отнимаем половину толщины ремня, получаем радиус заготовки. А места фрезеровки заготовки под зуб определяем по углу поворота зубчатого колеса. Угол это (360/выбранное кол-во зубьев). Удобно если полученное значение будет целым числом. К примеру 72 зуба, угол поворота составит 5 градусов

Для подобных задач нужен ПЧ с векторным управлением. Или пробовать на этом изменить характеристики соотношение Напряже-частота.

Шаг замеряется количество зубьев от внутреннего оттиска ремня на расстояние по прямой, при сгибе ремня внутренняя часть станет внешней, где и узнается диаметр диска. Длинна окружности будет расстоянием количества зубьев.

Респект за кожух на болгарке👍

Я думаю имеет смысл посмотреть на разборке шкив распредвала под твой ремень, да и в целом на основе этих шкивов ты можешь собрать полноценную ременную коробку передач. Правда жесткость в ремнях пропадет, но обмозговать есть что.

борюсь с желанием ввязаться в такой же проект... уже и рельсу в огороде нашел, и движок подходящий есть, осталось найти время на это увлекательное хобби 😆 буду по старинке на коленке дрелью и напильником обходиться😁

молодец

По своему опыту, посоветую перейти на клиноременную передачу, с промежуточным роликом, чтоб получилось 3 варианта передачи. Нижний ряд (для нарезки резьб), основной и повышенный(мелкие детали и чистовые проходы) У меня токарник так же, частотник+1.5кв асинхронник 1000об/мин. С прутка ф40 могу 3мм брать на сторону. И еще: поменяй частоту модуляции с 8кГц на 3кГц. Меньше помех будет и крутящий момент будет лучше.

Все круто) Кстати, по настройке частотника может помочь видео на эту же тему с канала "Леха технарь"

По поводу подбора частотника, сразу советую купить в 2+ раза мощнее чем двигатель по своему опыту) Покупал частотник на 2.2 квт с Али для тв320 с мотором 2.2 квт (неродным). Работал нормально полгода на 50 герцах, собственно до тех пор пока не поднял до 67 гц , после чего частотник сгорел через полчаса (взорвались конденсаторы) и забрал с собой сварочный полуавтомат( . Сгорел после нескольких остановок мотора в работе. При поднятии рабочей частоты в герцах увеличивается и мощность мотора (это видно и по вашему амперметру) Соответственно если есть необходимость поднимать частоту выше номинала под хорошей нагрузкой покупайте частотник с пропорциональным запасом) П.С. Ремонт сварочного вышел по цене как частотник на 5 квт (

Спасиба. Я тоже делаю токарный

Буду держать ключом. на этом моменте я как тот тип из мема: Ну нахер.

Привет .Скажи пожалуйста какая длина у ваших рельс ? Хочу построить станок прикидываю длину )

Уважаемый! Я рад новому видосу! Занеси, пожалуйста, куб минваты в помещение, чтоб эхо не было.

Что бы собратать токарный, нужно приобрести токарный, легко и весело😂