Всю жизнь жалею что не пошло учиться на токаря. Токарь это своего рода художник. Если нет природных данных, и логического мышления. То из баяниста не будет тракториста. Так говорил один умный человек,👍👍👍😀
Я уже более 20-лет как художник массовик . Токарь на заводе это нудная и напряжённая работа .Надо много и точно работать что бы голожопая страна была хорошо вооружена ,а у тебя был хлеб чтоб покушать.
Да ты что? Медведей на велосипеде учат ездить. У меня друг стал токарем только потому что купил станок. Я когда занялся постройкой техники тоже приобрёл, но маленький.
Добрый вечер посмотрел Ваш ролик как укоротить полуось. Классно тоже токарь и один в один переделывал полуоси на свой тракторец только запресовывал под кувалду Удачи Вам
Я таким же способом укорачивал полуоси,только чуток вы неправильно делаете, при сверлении по мимо тог что отверстие чуток разбивает от номинального значения его еще и уводит,поэтому следует чуток расточить,подшипник необходимо снять,а после напресовки вала посадочное проточить,при нормальном натяге посадку раздувает до десятки,а это много для подшипника,на горячую тоже нестоит садить ,нагрев горелкой как у вас большого эфекта недаст,а вот поверхность под сальник может отпустить,я видео выкладывал подробное если интересно посмотрите.
Галтель зря убрали, можно было изготовить шайбу с большой фаской и одеть на посадочное место полуоси для упора в кулачки. Ну а в остальном всё здорово и по моему технологично. Однозначно большой плюс!
Проваривать можно и там, где вы не стали, только не прогревая, то есть полуавтоматом. А, не так как я, прогрел конкретно, потому как варя электродами УОНИ не прогреть не получится. Теперь учёный горьким опытом, проварил полуавтоматом и вуаля, любые нагрузки держит.
Всё отлично, но я за одну установку всё делаю. Режу болгаркой прямо в станке. Без вращения,укрыв весь станок спец одеялом не горючим. В моём случае отверстие сверлю 19мм, а протачиваю 19,2мм. Пока не промахнулся ни разу))) Зато не нужен повторный зажим ступицы ,и нет проблем с биением. Но запресовывать на такую длину конечно сложновато
@@alexmart0148 Насколько знаю,они делались из стали 40Х.Вообще-то.Потрудись теперь хотя бы расшифровать марку стали "47ГП"?Что это за чудо,и где о таком вычитал хотя бы?..
Автор пропал, отвечу за него, а то много вопросов, и мало ответов. Станок На подобии WEISS DG-13D, такие станки под 30-40тыс стоят, не все готовы будут отдать, если обычные сверлы для бытовых нужд точить, можно от вихрь станок заказать на озоне 2500-3000р стоят.
Доброго времени суток) Подскажите, можете поделиться ссылкой на поставку под инструмент с конусом морзе, который у Вас висит на стене у задней бабки токарного?)
Отлично получилось.Да,такой метод более муторный,но оно того стоит.Для примера,я за день при нарезке шлицов могу 8 полуосей изготовить + обратно два моста собрать.А тут только две полуоси получится изготовить.
Да не, не так это долго на самом деле. Особенно если у тебя куча полуосей, делаешь пооперационно, как при серийной обработке. Сначала одну операцию на всех полуосях, потом вторую, тоже на всех и т.д. Ваще махом получается. Станок настроил один раз, 8 деталей обработал по одной настройке. Повторяемость отличная будет. Я думаю 8 легко можно за день сделать, да и больше думаю без проблем получится.
Дарю идею,пользовался 45 лет назад,все методы кроме этого позор делитанта.Погугли задний мост автомобиля "победа" выйдет разрез половины моста,так там с завода,полуось составная.Посадка на конус и шпонку,плюс натяг гайкой фланец на полуось.Это всё болавство уровня мотоблока.
Полуось нельзя варить прессовать тоже нельзя она должна быть однородным металом и нарезания шлицов или делать квадрат самым лучшим способ ваш способ вас подведёт в самым ненужным момент .
@@user-hm1zg8cq3t Автор пропал, отвечу за него, а то много вопросов, и мало ответов. Станок На подобии WEISS DG-13D, такие станки под 30-40тыс стоят, не все готовы будут отдать, если обычные сверлы для бытовых нужд точить, можно от вихрь станок заказать на озоне 2500-3000р стоят.
Автор пропал, отвечу за него, а то много вопросов, и мало ответов. Станок На подобии WEISS DG-13D, такие станки под 30-40тыс стоят, не все готовы будут отдать, если обычные сверлы для бытовых нужд точить, можно от вихрь станок заказать на озоне 2500-3000р стоят.
@@justhobby3678 ну как токарь? Просто нашел человека кто готов сделать, говорит работа часовая у него. Примерно хотел прикинуть сколько встанет по деньгам))
Круто. Как раз мост от пятерки купил, буду укорачивать по твоей методе, тем более станок мой кроме конических и ступенчатых посадок не может по умолчанию точить. )
Если отверстие разобьет, как у меня. Делай ступеньку с увеличенным диаметром длиньше, чем я сделал. Разбитый диаметр похоже на всю длину и только в конце, на выходе он как сверло.
Странные люди эти токари. Просто берется втулка максимального проходящего в чулок диаметра сталь 20,20Х чтобы не подкалить при нагреве. Надяг можно делать конский десятки 4+. Нагрев до цвета побежалости и фаски 30* решат вопрос запрессовки а посадки длинной 40-45мм выдержат без сварки. И нет необходимости лезть в.подшипниковый узел который нельзя греть
Из лома сделал трубу)) Такой вал можно просто выбросить! Их рвёт после таких тюнингов! Да красиво, проточили воткнули продали! После таких токарей с десяток таких валов переваривал! Сваривать тоже нужно с умом.
Молодец!! Заработал, получил. А заказчик потом е... ся. Исправляли мы такие рукожопые косяки. Ознакомься с кинематической механикой. Токарь, это здорово. Но не по данному вопросу.
