Фрезерное приспособление для токарного станка (фрезерование шестигранника на токарном станке). 

Мудро ,а я за каждый дизлайк переживаю,почему ставят часто не объясняя за что ,как старуха Шепокляк подло из за угла ,другое дело поставил диз и сказал за что .это честно и по мужски ,и польза от этого есть ,видиш свои ошибки,а канал у вас классный ,постоянно его смотрю ,учусь,сегодня наконец подписался (постоянн забываю ) и лайк !

Спасибо за лайк, подписку и добрые слова! Ну а насчёт дизлайков, то нет смысла заморачиваться тем, из-за чего Вам поставили их??? К тому же есть категория "уникальных людей", которая ставит дизы просто из-за того, что их давит жаба от того, что у вас хорошие видео. На таких людей не стоит обижаться, их нужно наоборот жалеть, так как они или обижены жизнью, или им просто нужно показаться врачу... И помните простую истину - абсолютно ВСЕМ всё равно не угодишь, будь ты хоть Стивен Спилберг ! Поэтому забейте на всё - ещё не хватало тратить своё время и нервы из-за них - они не стоят того. Хуже, когда вообще ничего не ставят. Просто потратьте свою энергию на хорошие видео - и как сказал Андрей Миронов в моём любимом фильме "Человек с бульвара Капуцинов" - наш зритель ждёт нас !

suvorov-custom Здравствуйте , как можно с вами пообщаться в не юутуба ?

Добрый вечер. На моём канале в правом углу есть значки (ссылки) на мой сайт, гугл плюс, или на мою страницу в контакте.

suvorov-custom скиньте пожалуйста ссылку на ваш сайт че то у меня не получается

Пожалуйста, рад быть полезным ...

Благодарю за лайк. Жёсткости для мелочевки хватает за глаза...

Спасибо.

Наверно у меня на сайте и видел в этой статье suvorov-castom.ru/prisposobleniya-dlya-tokarnyx-stankov/.

Благодарю за тёплые слова.! Но снимать мне уже не интересно - мало кто это ценит, да и времени на съёмку не хватает - много работы в мастерской. Ну а подписчики - да я за ними не гонюсь - зачем они мне??? Будут так будут, а не будут так не будут - я не расстроюсь, мне некогда обращать внимание на такие мелочи....

Пожалуйста, рад быть полезным.

Благодарю!

С Наступающим Новым Годом!!!

Здравствуйте. Спасибо за просмотр и за тёплый коментарий! Но не всё так просто, как кажется. В каждом деле есть всего одна главная проблема - недостаток времени... Остальное всё мелочи.

Да, от швейной машинки - есть на канале даже отдельное подробное видео на эту тему вот здесь ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-eHe6I71d4kM.html Спасибо за лайк.

Благодарю.

Здравствуйте. Ну конечно же - эта фрезерная приставка работает только в горизонтальных плоскостях, но ведь я сказал в начале видео для каких целей я её изготавливаю. Ну а другую полезную фрезерную приставку для этого станка, именно с регулировкой по высоте, я подробно описал (с чертежами) у себя на сайте вот в этой статье suvorov-castom.ru/prisposobleniya-dlya-tokarnyx-stankov/ Спасибо за коммент.

Пожалуйста

знакомый токарь использовал топленый тюлений жир. А салом как мазать? Куском что ли?

@@dogbaskervil3438 Да

​@@dogbaskervil3438конечно, прям куском. Расскажу реальную историю про "токарный" кусок сала. Обратившись к токарю, в одной из организаций, токарь заходит в слесарку и через время слышу его неудовольствие, выраженное грубой н. бранью. Суть, брани такова, коллеги своровали его рабочий кусок сала, с целью закусить им, а ему бедняге работать, мечик смазать нечем, вот и пенился человек, понять можно))

Не рукоятка, а сам маховик от швейной машинки - рукоятка самодельная. Об этом у меня на канале есть даже отдельное видео, как я устанавливал этот маховик и нарезал в его втулке шпоночный паз (видео тут ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-eHe6I71d4kM.html ) .

Благодарю, но мне это не интересно - всё это мной давно уже перечитано и изучено много раз ещё лет 25 назад. А в этом видео была показана поспешная съёмка обработки самой первой детали - скорей хотелось испытать приспособу , мелочи это всё. Ну а если хотите кого то научить, так снимите у себя на канале поучительное видео, да и вообще что можете лично Вы, без технологических Неурядиц, ну так покажите какой вы мастер !?. А пока у вас на канале ничего нет, а значит (к сожалению) - это всего лишь слова и ничего более...

@@suvorovcustom Достойный ответ. Канала пока своего нету. Не до этого. Свою тему на форуме могу дать почитать, если интересно. И да. Я не мастер. Мастер Тов. Леонтьев. Я ближе к середине.

@@КонструкторПоканеТуляк Форумы я давно уже забросил, лишняя трата времени. Спасибо за ответ, за честность и скромность, мне тоже до мастера ещё расти и расти, и в 80 лет я никогда не буду считать себя мастером, так как считаю, что нет предела совершенству, как в металлообработке, так и в металшейпинге, да и вообще во всём.. Желаю творческих успехов и всего наилучшего!

Первый вариант можно в любой момент добавить, если возникнет необходимость.

This machine was made during the Soviet Union for schools. It’s called a school TV-4 turning screw cutter. Thank you for your review and comment!

Надо еще какое - нибудь колёсико от сноповязалки приделать и будет как у АДАМА КАЗИМИРОВИЧА антилопа ГНУ ....

Винт с гайкой для поперечной подачи на 16к20 пятнадцать рублей стоит,и ладно где то рядом.ну есть же спортивные машины и внедорожники,ну можно соединить ,но для семьи для дома можно аккуратно.

Не подобное приспособление, а совсем другое, о котором я написал у себя на сайте вот в этой статье suvorov-castom.ru/prisposobleniya-dlya-tokarnyx-stankov/ . И ссылку на него я уже давно поставил в комментариях ниже, будьте внимательнее, прежде чем что-то написать...

Зачем ??? Я ювелиркой не занимаюсь.

Волну всегда можно быстро убрать обычной токарной обработкой. Ну и конечно же эта приспособа как один из вариантов, про другой вариант фрезерной приставки (работает в двух плоскостях) я уже давно написал у себя на сайте - ссылка на статью с чертежами есть в описании под этим видео (статья называется полезные приспособления для токарного станка).

Благодарю!

28:15 Совершенно согласен - я оговорился в начале, но потом, когда дело дошло до практики - на времени видео 28:15 поправил свою оговорку, а иначе нарезать шестигранник не получилось бы. Поэтому прежде чем писать свои комментарии, маленький совет - досмотрите это видео до конца, а потом уж пишите. Не в обиду, спасибо за коммент...

Да, совершенно верно, что проточив хвостовик под конус, биение у проточенной фрезы конечно же будет, так как зажать фрезу для проточки точно не так то просто (даже имея в наличии приспособление, которое я показал в этом видео ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-q8MPOEf4KA8.html ), ведь фрезу придётся зажимать за рабочую часть (хотя есть некоторые фрезы с коническим отверстием в торце хвостовика и такие фрезы можно подпереть задним центром и проточить довольно точно, без биения). Так же можно сделать длинную оправку для дисковой фрезы и тоже подпереть её задним центром. Ну и верно то, что фреза в этом видео не менее 32 мм, и у неё к сожалению цилиндрический хвостовик, а не конический. Естественно, если бы у меня в наличии была фреза с коническим хвостовиком под конус морзе №2, как у моего станка, то конечно же я бы снял патрон и вставил фрезу в конус шпинделя моего станка - так намного жёстче, точнее и надёжнее.. Что касаемо переходных втулок, то проще найти в продаже фрезы с коническими хвостовиками под конус Морзе №2 , чем найти или изготовить втулки с идеальной поверхностью.

КАРЛ !!!!!! Я уже устал писать и повторять - Я ДЕЛАЮ СВОИ ВИДЕО ДЛЯ НОВИЧКОВ!!!! аууууу - Для новичков!!!!! Так4 как спецам они нафиг не нужны.И поэтому они ДЛИННЫЕ и ПОДРОБНЫЕ. Если для кого то (У КОГО ИМЕЕТСЯ КАКОЙ ТО ОПЫТ) всё понятно и он считает что видео длинное - так ведь у вашего компьютера есть МЫШКААААААААААА!!! И с помощью неё можно перемотать любое видео с сделать его коротким, такой длинны как ВАМ нравится!! Ну ребятки хватит писать подобную чушь насчёт длинны видео - ну достало уже! Новичкам подавай контент пободробнее, профессиАНАЛам покороче. НО ВСЁ РАВНО ВСЕМ НЕ УГОДИШЬ! Теперь по делу: Была бы у этой фрезы не цилиндрическая часть, а с конусом морзе, как у шпинделя тэвэшки, то разумеется я бы фрезу вставил в шпиндель, а не в патрон - это и ёжику понятно ( БЫЛИ БЫ У БАБУШКИ ОПРЕДЕЛЁННЫЕ ПОЛОВЫЕ ПРИЗНАКИ, ОНА БЫЛА БЫ ДЕДУШКОЙ...) . Ну а насчёт того, что крепить прямо на салазки - то тогда не будет возможности развернуть заготовку на нужный мне градус (там шкала в градусах не зря уже есть) и фрезеровать под нужным углом - Ну а жёсткости этой конструкции хватает за глаза! Особенно если зажать клин салазок малой продольной подачи. Винт пока не нужен (думал об этом возможно позже сделаю), а пока придерживаю маховичок продольной подачи рукой и никакого клина не получается, всё гуд. Ну а насчёт покупки фрезерного - ну что я могу сказать господа - это вопрос опять же из выше упомянутой темы----- - были бы у бабушки яйца, она была бы дедушкой. Нет у меня пока средств на покупку нормального фрезера (да и сколько пересмотрел их - везде один хлам), да и у многих начинающих мастеров думаю те же проблемы и именно для них это видео.

Конечно, Автору виднее :), но новичку нужен ли *весь техпроцесс* изготовления деталей? Ведь *исходные данные* у каждого *разные* и каждый будет "лепить из того, что у него есть" Соответственно *главное - ИДЕЯ* а о ней можно рассказать за 5 минут. Ну при необходимости *кое-что ускорить* , где-то *обозначить процесс* а не показывать его полностью и т.п.

Я же написал - будет ваше видео пятиминутным, или пятидесятипятиминутным, не важно - ВСЁ РАВНО ВСЕМ НЕ УГОДИШЬ - проверено!

Дык а всем и не нужно угождать. Но сделать видео более информативным и насыщенным - всегда полезно :). - - П.С. Меня тоже критикуют. И довольно часто %). Но я вижу в критике -*стимул улучшать видео* а не повод "стать на дыбы" :) Как то так. Без обид.

Чёто я ВАС не понимаю - то вы говорите чтобы я делал видео покороче, а теперь вы пишите делать видео более информативным и насыщенным- по моему это разные вещи - как может быть видео коротким (пятиминутным) и в тоже время информативным и насыщенным ??? ВЫ уж определитесь что Вам конкретно нужно. Никто на дыбы не вставал, я люблю критику, но по делу. Ну а обижаться мне не на что, никаких обид, каждый зритель имеет право высказать своё мнение и разумеется у всех они разные. С уважением.

Здравствуйте. Поконкретнее нельзя? На какой стол? Может быть на суппорт?

Да, совершенно верно, вначале дробил, пока я не подтянул регулировочную гайку, поджимающую конический подшипник шпинделя. Спасибо за внимательность. С посадкой планшайбы ничего не делал (хотя этот узел меня очень не устраивает) так как собираюсь выточить с нуля новый шпиндель, с человеческой посадкой польского патрона на конус нового шпинделя (как на шпинделе моего второго станка 16Б05А).

suvorov-custom я на чипмейкере нашёл тему где человек решил этот вопрос намазал резьбу полимерным клеем, а ответную часть перед склейкой маслом, чтобы можно было потом открутить. Результат просто шикарный вышел у него.

Я чипмэйкер давно забросил, ещё лет пять назад все посты на эту тему перечитал. С таким подходом точности и жёсткости не особо добьёшься, всё это временные меры, пока клей не состарится (расшатывается со временем). Загуглите шпиндель высокоточных станков, таких как 16Б05А и им подобным. У них польский патрон посажен на конус - только так и никак больше не добьёшься точности и жёсткости этого узла. Ну и ещё один немаловажный нюанс, от которого не избавишься с помощью клеев - это довольно тонкая стенка шпинделя (и соответственно малая жёсткость) в том месте, где начинается резьба. Уткните носик индикатора часового типа в шпиндель и просто покачайте руками патрон (а ещё лучше вставьте в шпиндель кусок арматуры в качестве рычага и покачайте шпиндель ) и Вы будете "приятно" удивлены насколько хлипкий шпиндель у тэвэшек и ни о какой точной токарке не может быть и речи с таким резиновым шпинделем. Поэтому выход один - выточить новый более монолитный шпиндель, с нормальной конусной посадкой под польский прецизионный патрон.

suvorov-custom понял, благодарю за информацию. Но по мне мера с клеем довольно таки гуманная) станок конечно можно переделывать и дорабатывать, но косяк в том, что станина не износостойкая и её придется периодически подправлять. Проще купить другой станок) Хотя может я и не прав, ведь наши мысли рождаются из текущего набора знаний и опыта

У многих станков станины не износостойкие, но ведь это же не завод, где станки насилуют каждый день в две смены, и для хобийных целей станины хватит на долгие годы. Конечно же лучше приобрести другой станок , что я и сделал (высокоточный 16Б05А). Но во первых не у всех есть возможность купить станок, который раза в два-три дороже. Во вторых - не у всех есть место для большого станка - многие мастера кроме балкона не имеют ни гаража ни подвала. А в третьих то, что тэвэшка имеет свою прелесть не только из-за малой цены, но ещё и за того, что места в гараже занимает не много, энергии жрёт мало и на ней очень удобно точить разную мелочёвку (это далеко не все преимущества перед более мощными станками). Так что я считаю что в мастерской тэвэха (грамотно доработанная тэвэха) не помешает никогда, даже если имеются более серьёзные и дорогие станки.

Вообще то я ничего не называл жесткой конструкцией, вам наверное приснилось... У станка сам резцедержатель (по заводу) на чём держится??? разве не на одном посадочном пальце? Но ведь резец точит! Понятие жёсткости -это относительное понятие, смотря как, чем и что обрабатывать. А вообще это бесполезная болтовня...Вам нужно побольше практики - проверяйте всё в деле, чаще пробуйте, экспериментируйте и получите бесценный опыт.

@@suvorovcustom Мда понятие сопромата для вас походу закрытая информация. К вашей практике я посоветую вам и теорией не брезговать. Есть еще и такая программа как инвентор( их много разных) так вот там можно произвести расчеты насколько надежна ваша конструкция. Учите мат часть одним словом. Практика без теории приводит к травмам.

@@v1tiaz Серёжа - проснись и посмотри на дату видео - эта приспособа уже почти за три года кучу деталей обработала и к удивлению без травм и поломок. А о законах сапромата я узнал ещё лет 30 назад, когда ещё ты пешком под стол ходил и думал что матчасть это наука о матерных словах... В теории и я кого хочешь заеб.......А ты попробуй на практике что то сделать. Как захожу к таким умнкам на канал, а там оказывается ничего путного нет - как обычно - какая то хрень. Поэтому - пока твой коммент для меня ничего не значит - обычный трёп очередного троля...

@@suvorovcustom Да что тут сказать, сказка про очередного бычка, уже и мой возраст и опыт определил молодец, могу только посочувствовать 30 лет опыта и такую дичь творить! Вам могу пожелать только одного, здоровья с такими знаниями оно вам точно пригодится.

@@v1tiaz Возраст легко определяется по вашим бесполезным словам, опыт тем более. Насчёт дичи - если ты такой спец - так покажи у себя на канале ЧТО полезного и стоящего МОЖЕШЬ СДЕЛАТЬ ЛИЧНО ТЫ, а мы посмотрим. Слабо??? На словах вы все герои. А пока - это обычный трёп диванного эксперта...

Здравствуйте. Да, совершенно верно - этот станок запитан от обычной бытовой сети на 220 вольт. Есть у меня на моём сайте suvorov-castom.ru подробная статья - как подключить трёхфазный мотор в однофазную сеть...

12 зубов позволяет делить на 2 ,3,4,6, самые распространенные углы.

Не будет, уже пробовал по стали, всё ок. Разумеется, если нормальная фреза.

А что "дюраль" это пластик?

Уважаемый Николай Коваленко! Я уже не раз писал об этом и в комментариях ниже и также написал (насчёт граней, впадин и зубов) русским языком и в этом видео !!! Будьте внимательнее, и прежде чем писать свои комментарии, для начала хотя бы досмотрите это видео до конца !

@@suvorovcustom будь внимателен!!.

@@НиколайКоваленко-т2к И Вам того же. (не на ты, а на Вы, когда я обращаюсь к незнакомому человеку).

Будет - если спешить и работать на больших подачах.

Во первых здравствуйте Александр III. В английском переводе это слово может означать более десяти значений (вбейте слово в переводчик яндекса или гугла). В моём случае название канала пошло от названия моего сайта suvorov-castom.ru и от словасочетания - "сделанный на заказ".

@@suvorovcustom Здравствуйте! Я набирал в переводчике, и там столько вариантов перевода! По этому спросил у Вас. В ютубе это слово всё чаще встречается.

@@iii4215 Понятно.

Иван Блинковский и получится 8-гранник )))

Дядя,может я дурак? Пойдем путем первоклашки и воспользуемся часовым циферблатом ,а то градусы могут быть кое кому не понятны. 12 часов- первая грань, одну пропускаем 2 часа- вторая грань, 4 часа-третья грань ,6 часов-четвертая грань, 8 часов-пятая грань,10 часов шестая грань По твоем,у 12 -первая грань,lдве пропускаем, 3 часа-вторая грань,6 часов- третья грань,9 часов-четвертая грань Дядя,я дурак?

Иван Блинковский с праздником тебя)

Дядя,что ты пишешь ?

Иван Блинковский Буквы

Так покупайте, кто ж Вам запрещает??? Только комментарии по возможности пишите без ошибок.

То что токарный это токарный, а фрезер есть фрезер - это и моему коту понятно...Но всё же уже довольно дохрена мелочёвки эта приспособа помогла мне сделать, не бегая к фрезеровщику. И с направляющими (а тем более с резцедержателем) как ни странно всё в порядке, главное не спешить и не перегружать, ну и работать на небольших подачах.. А с дуру, как говорится, можно и член сломать. Ну и конечно же для кого то это муть, а для людей с руками думаю пригодится... И последнее - Альвина и ли как там Вас зовут - небольшой совет: никогда не тыкайте, обращаясь к незнакомым людям и к Вам будет соответствующее уважительное отношение как к адекватному уважаемому человеку, а не как к невоспитанной школоте!

@@suvorovcustom не знал что царского племени . И ещё вы - это множественное число , а ты один , Привыкли себя обожествлять . Заслужить надо уважительное обращение . " Вы".

@@ОлегБонд-я8ч Ну - я когда обращаюсь к взрослым незнакомым людям на Вы (и к Вам в том числе) я конечно же не считаю что они царского или иного племени. Просто я так воспитан родителями ещё с детства. И соответственно с их стороны ко мне тоже будет ответное уважительное отношение, конечно же если они хорошо воспитаны и адекватны. Если у Вас с этим проблемы и Вы всегда пытаетесь что то заслужить (как собака), или считаете что ваше Вы кто то должен заслуживать, а не просто по человечески уважать незнакомого собеседника - что ж, могу только посочувствовать Вам. Таких людей нужно не ругать, а жалеть. К тому же это был всего лишь мой скромный совет. А принимать его во внимание или нет - это дело совести и конечно же воспитания. Всего наилучшего...

Здравствуйте. Нет - нисколько не смущает, так как подшипники в принципе не могут быть сухими, так как работают они в масляной ванне и смазываются разбрызгиванием. Да, такая система смазки не совсем совершенна, и к тому же возможно прошлый хозяин прозевал уровень масла и один из подшипников шпинделя немного изношен, но для советских подшипников это не проблема - проработают ещё не один год. Ну а если видео смотреть невозможно - ТО КТО ЖЕ ВАС ЗАСТАВЛЯЕТ ??? не смотрите. Тут ведь всё добровольно !Ну или просто звук убавьте - и проблема легко решена. И последний совет для таких как ВЫ - обращаясь к незнакомому человеку пожалуйста не тыкайте, ведь я же к Вам обращаюсь на Вы. И тогда к Вам будет уважительное отношение как к адекватному взрослому человеку, а не как к невоспитанной школоте. Всего наилучшего Вам уважаемый Виктор.

Достаточно для обработки некрупных деталей.

Да хоть несколько дизов, в любом случае большое спасибо! Так как дизлайк, точно также как и лайк повышает популярность канала. Хуже когда вообще ничего не ставят. Ну а что касаемо состояния направляющих и забоин, то разумеется их сделал не я (думаю это и ёжику понятно, особенно если посмотреть видео, в котором я показал в каком состоянии был этот станок в момент покупки ). В ужасном состоянии, к сожалению, мне достался этот станок от бывшего хозяина и я тоже поначалу сокрушался по этому поводу. Не беда, постепенно всё доведу до идеала. Насчёт смазки - станок всегда храню сухой (и чистый), так как пыль налипает на смазку, и смазываю только перед работой.

@@suvorovcustom у нас на работе направляющие накрыты гофрокартоном. И всегда в смазки. ИГОРЬ НЕГОДА показывал и объяснял как ремонтировать направляющие и как за ними ухаживать

@@rowo86 Эти глубокие забоины шабрением не исправить. Нужна наплавка чугуна, будет время сделаю - мелочи это всё. Для меня это давно пройденный этап. Я прекрасно знаю как ремонтировать направляющие (несколько станков уже восстановил знакомым и друзьям) . ОЧЕНЬ ПОДРОБНО об этом и о качестве ремонта направляющих я написал у себя на сайте в этой подробной статье suvorov-castom.ru/stanina-stanka-naznachenie-remont-i-drugoe/ , а так же вот здесь suvorov-castom.ru/shaber-i-shabrenie-vsyo-o-nix/. И это только малая часть того, что там есть о станках. Ну а то, что у вас на работе направляющие накрыты - очень хорошо - я рад за вас!

@@suvorovcustom сам себя лайкаешь))))

​@@rowo86 Похоже это ты себе лайк влепил. А вообще как я понял - был бы у меня идеальный станок, всё равно ты бы нашёл до чего прицепиться. Я думаю это просто обыкновенная жабья болезнь и она не лечится.

Три года работаю на этом станке почти каждый день и ничего не испортил как ни странно. Вам наверное показалось что на нём что то испорчено (кстати, обращаюсь не на ты, а на вы к незнакомому человеку).

нет проблем, если не ставишь защитник от стружки он портится, обязательно установи защитник , ютубе есть ролик об этом я искал не нашелся, постараюсь найти

ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-u0Ducjq14TQ-.html---- ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Az5g7yrV0kU.html ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-yqCLFT3_ApA.html не смог найти ролик но ты понял о чем идет речь есть разные версии

провер направляющие станины ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-syEQW7Xn07U.html

Под защиту всё равно стружка попадает - проверено. А вот убирать станок от стружки с установленной защитой намного сложнее.

А я баню за маты. Интересно только - где же вы нашли мат уважаемый? Кстати, спасибо за дизлайк, так как он точно так же как и лайк повышает популярность канала.

3:57 "прошло х.. знает сколько времени...". Не хочу показаться моралистом, сам использую мат. Но одно дело в часном порядке, другое на весь белый свет. Вы мастер своего дела, за это я вас уважаю. Желаю вам творческих успехов и процветание вашему каналу. Всех благ.

Ну если одну букву Вы считаете за мат, то не буду спорить, пусть будет так. Спасибо, за комменты и за добрые слова, и Вам процветания и всего наилучшего!

Дизлайк поменял на лайк. :)

Благодарю

Вам что - нечем заняться ? Где вы уважаемый Gk Fn умудрились в этом видео мат отыскать??? Я сам за мат отправляю в БАН. Одну буковку отыскали - браво! Судя по вашему комменту - вы считаете, что у вас гораздо больше мозгов чем у кого либо ( только в слове "больше" мягкий знак не помешает поставить). Но если у вас много мозгов, то ведь это не повод выискивать во всём только негатив. Впрочем .... для пчёл везде цветы и аромат, а муха ищет и находит только го.но ... (как обычно - захожу на канал к таким умникам, а там написано "здесь пока ничего нет")...

@@suvorovcustom "Прошло х... знает сколько времени, но стружки было многооо" (3:55 мин.). Это ваша цитата. Вот я и спрашиваю: "Если без х... , стружки будет меньше?"

Александр Тарасов ... Присоединяюсь к коменту :)

Рад, что на просторах ютуба есть адекватные люди!

@@suvorovcustom Таких большинство, просто неадекватов лучше видно, на это их энергия уходит.

если бы это было так в действительности...

Здравствуйте. Конечно же - совершенно согласен - способов обработки несколько и ваш способ один из лучших.- но на тот момент у меня была эта фреза, а оправки и дисковых фрез не было. К тому же тут не всё так просто, как на словах. Как показала практика оправка должна быть очень длинной, так как задняя бабка упирается своей подошвой в суппорт и её не реально подвести конусом к короткой оправке.Спасибо за полезный комментарий.

Отпуск через 2 недели закончится, а токарный станок будет приносить удовольствие и пользу многие года!

@@androngorshkov больше всех удовольствия от этого получит жена)))) надолго и незабываемо

Круто. Я улыбнулся. Спасибо.,🤭

Благодарю за тёплые слова!

Дякую за лайк і перегляд!

Спасибо. Рад быть полезным.

Пожалуйста, рад что Вам интересно.

Благодарю- и Вам спасибо за просмотр и приятный комментарий!

Здравствуйте. Будьте внимательнее - по поводу фрезерного станка я уже писал в комментариях ниже. Ну, а пока его нет - эта приспособа меня уже не раз выручила и я сделал с помощью неё уже не одну полезную деталь. Главное сделать подобное приспособление КАЧЕСТВЕННО и тогда не придётся плевать на него и метаться в поисках первого попавшегося убитого фрезера. Так как найти нормальный (не изношенный хлам) в большинстве регионов не так то просто и я уже писал об этом ниже.

suvorov-custom Приспособа тебе в руки, и барабан на шею. Одним словом, УСПЕХОВ.

Взаимно - фрезер ВАМ в руки и пионерский горн на шею. Одним словом, УСПЕХОВ!

@@suvorovcustom Да вы правы взял по цене лома 6р81 (40к.р. 1,5 тонны) оказался заезженный вдоль и поперек, только шляпки на болтах и можно фрезеровать.

@@ural-pol Да - я тоже давно ищу фрезер, но увы, пока попадался только хлам. А эта приспособа уже не раз выручала меня при изготовлении всяких мелочей.

Я уже отвечал по поводу вибрации, прежде чем писать свой коммент, почитайте комментарии ниже.

Благодарю за добрые слова и за лайк. И Вам удачи и всего наилучшего!

Некудышняя жёсткость (как вы выразились) к моему удивлению позволила мне обработать уже достаточное количество деталей. И приспособа до сих пор работает и выручает меня, особенно при изготовлении всякой мелочёвки. Если быть до конца честным - так у таких станков изначально с завода много минусов и нет достаточной жёсткости, но ведь это не мешает успешно работать на нём огромному количеству домашних мастеров.Так что жёсткость понятие неопределённое и растяжимое. Пожалуйста за видео. Всего наилучшего!

Спасибо, и Вам того же и всего наилучшего!!!

Пожалуйста, рад быть полезным.

Я на днях обрабатывал (просто протачивал резцом) болванку из 45 стали, диаметром 100 мм. Так я тебе озвучу такую простую вещь, которая и моему коту понятна - при обработке таких больших деталей на таком небольшом станке тоже происходит интенсивный износ суппорта, каретки и других деталей. Но это не значит что я не буду это делать. Есть такое простое слово " НАДО". К тому же мы ведь не будем это делать каждый день - ведь это не завод на котором станки эксплуатируют круглосуточно, а всего лишь хобби. Так что все эти споры об износе деталей станка ничего не значат. Это просто пыль. Если даже когда нибудь износятся - так восстановим, ведь руки и голова есть, остальное мелочи...

Здравствуйте, спасибо за просмотр, подписку и лайкос. Если честно - никаких чертежей я не использовал - делал всё из хлама валяющегося в гараже, а при точении изходил из размеров имеющегося у меня патрончика (диаметром 80 мм) и банально контролировал всё штангелем, чтобы все детали стыковались друг с другом с минимальными зазорами. Я привык работать без чертежей, так что извиняйте.

@@suvorovcustom Здравствуйте. Повторил ваше приспособление. Спасибо всё КЛАССНО!!!! Теперь она( приставка) болтается по городу . Просят у кого нет фрезера. А мне не жалко .Когда надо беру и сам. Спасибо за видео. Сделал еще и с тисками. Так как ТВ-320, поставил в Т образные позы. Сам токарничаю с весны этого 2020 года. Бабка домой не может загнать. Пенсионер. Еще раз СПАСИБО за видео!!!!!!!!!!!

@@ЮрийГапеев-щ7я Пожалуйста! Рад быть полезным. И вам спасибо за просмотр и за коммент! Здоровья Вам и всего наилучшего!

Спасибо за комент и подписку. Обязательно зайду в гости. Всего наилучшего!

У меня на эту тему есть отдельне подробное видео вот тут - ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-ROdDIYMdEWw.html

Это была пробная обработка самой первой детали на камеру, сразу после изготовления этого приспособления и разумеется могут быть неточности. Но такая мелочь легко регулируется подкладками под это приспособление и уже давно всё отрегулировано.

Три года - полёт нормальный, сварные швы как новые. Это смотря как, кем и чем варить...

Спасибо за добрые слова! Да, согласен - шестерня с 24 зубьями добавит возможностей. Так ведь я и задумывал эту приспособу изначально так, чтобы её можно было доработать в любой момент и повысить функциональные возможности.

@@suvorovcustom Желаю успехов.

Взаимно!

Покажи КАК у себя на канале. А то на словах я сам кого хочешь удивлю - это не сложно. Как обычно заходишь к таким умным и образованным на канал - а там к удивлению написано - ЗДЕСЬ ПОКА НИЧЕГО НЕТ! Моя любимая поговорка - "Миру наплевать на то, что вы скажете - важно то, что вы сделаете".

Спасибо. Ну а чтобы пластины фрезеровать - для этого есть более совершенная конструкция самодельной фрезерной приставки, которую не сложно сделать своими руками и которая подробно описана у меня на сайте вот в этой статье suvorov-castom.ru/prisposobleniya-dlya-tokarnyx-stankov/ И хотя там все размеры для станка ТВ-4, но ведь размеры несложно подкорректировать под суппорт любого станка. Удачи.

Спасибо за ссылку, УДАЧИ

Взаимно

Да - это так, но кроме нужной звезды можно ещё сделать лунки на шпинделе под зажимной болт (нужное количество) - я упомянул об этом в видео, или просто нанести шкалу в градусах. Вариантов несколько. Спасибо за лайк и за просмотр...

Благодарю...

Nunca quise ser americano. ¡Soy ruso y estoy orgulloso de eso !!!

И вся не эта дура, а другая дура, называемая резцедержатель, держит токарные резцы, которые испытывают колосальные нагрузки при резании металлических болванок, зажатых в патроне и крутящихся с огромными оборотами - аааа - страшно!!! Но тем не менее, почему то вся эта дура тоже держится на всего лишь одном болте, который затягивает резцедержатель, и почему то никакой болтанки, если конечно не снимать по 5 мм за проход. Странно, не правда ли??? Но есть такая умная пословица - "С дуру можно и член сломать ! " Потешные бывают комменты !!!

Я уже не раз говорил в комментариях - есть и с вертикальным suvorov-castom.ru/prisposobleniya-dlya-tokarnyx-stankov/