это лишь один из вариантов.либо протяжник,либо долбяк(как гребёнкой с поворотом детали,так и в куче прочих как более продвинутых так и более примитивных).
Хорошо сделал по технологии и на оправке. Для охлаждения и смазки протяжки при протягивании вроде как лучше использовать сульфакризол , что то такое темного цвета с красноватым оттенком погуще масла и 40 будет, с ним хорошо протяжки идут и меньше садятся, детали не дымятся когда тянем много
Расскажи как нибудь при возможности о термоулучшенных деталях,их особенностях обработки скоростями ,подачами,и в особенности видами твердосплавных или керамических резцов,и необходимости применения СОЖ или её ненадобности.?
Добрый день,какая у вас специальность? Станочник широкого профиля? Или же только по отдельным видам станков? А по поводу изготовления деталей скажу,что у нас на производстве чутка потяжелее с этим.. имею ввиду докопаются в случае какого то не совпадения смещения или угла наклона детали , или же размера и мама не горюй сколько будет ругани..)
Вот и я вставлю свои "5 шекелей". Будет КРИТИКА. Так что НЕ ворчать.Автор работает на БОГАТОМ предприятии. С хорошим парком оборудования. Это ФАКТ. И он НАЕМНЫЙ рабочий.Его станок по виду - ДиП 300 (1м63), после КАПИТАЛКИ. Станина шлифованная, пиноль задней бабки не "люфтит", работает тихо, ничего не дробит и не болтается. Отличный станок! Протяжка. Такая протяжка стоит 200-300 тыс. Если найдете еще, где ее вам изготовят ПРАВИЛЬНО. А если автор говорит, что ПОДОБРАЛ ее, значит там таких МНОГО. Что еще раз подтверждает, что предприятие НЕ бедное. Потому что помимо хорошего станочного парка, есть еще "бабло" и на оснастку. Взять хотя бы тот же жесткий центр М6, который в конус шпинделя был посажен, для работы в центрах.Теперь о САМОМ авторе. Крутить рукоятки станка он умеет, спору нет. Но вот у него по сути НОВЫЙ меритель, который он уже успел ИСПОГАНИТЬ! На штангеле, явно видны продольные "задиры" от ГРЯЗИ. Губки нормальные, не побитые и не сшлифованные, а следы износа на самой штанге есть! Ибо хватается ГРЯЗНЫМИ перчатками за МЕРИТЕЛЬ! Сделал канавку для выхода резца миллиметров 20. Т.е. УМЫШЛЕННО уменьшил опору подшипника, хотя там хватило бы и 2-3мм. Допуск 0.1мм замеряет ШТАНГЕЛЕМ. Причем, ИСПОРЧЕННЫМ им же самим. Смотреть противно на такую ХАЛТУРНУЮ работу. Ведь явно не на "сделке" сидит.Тьфу...
У каждого мастера есть свой набор инструментов. Мой отец пользовался 1 штангенциркулем 22 года, учитывая что на 2 Д.Р. я ему дарил дорогие аналоги из-за бугра. Я совру если скажу что его инструмент выглядел как новый, сами понимаете, время сильнее аккуратности, однако размеры он ставил точные. Критиковать(оценивать) лучше результат, а инструмент мастер выбирает душой и относится к нему так как считает нужным. Критика не уместна моё мнение!
@@alexd162 ещё один наивный...мало иметь электроэрозинник-надо ещё настроить режимы реза(пробоя).т.к. у электроэрозионников с качеством поверхности беда.да и не всегда целесообразно с ними работать,т.к. порой требуется и точность и прочее.
Эхь,все уже пользуются такими механическими резцами.Наше начальство предпочитает приобретать напайные а механику закупает неохотно..Тем не менее механика износоустойчивей.Сужу по тем пластинам которыми удалось поработать.Даже бывало перетачивал пластины и делал из них этакий самопал для расточки втулок закалённых.С протяжками знаком давно.Улучшение для стали нужно чтобы метал был не такой сырой чтобы протяжка не задирала.Я правильно понимаю?
мне вот интересно, в ручную когда крутят резец, учитывают что при увеличении/уменьшении радиуса реза скорость обработки меняется(сам я не токарь из любопытства)?
если только фабричный китай найти то может повезет, а так ни армяне ни белорусы ничего не могут делать термообработка протяжек и протяжки говно..., пока из всего что брали на завод пусть дорого но свердловский инструментальный завод делает хорошо и ходят протяжки, цены конские... поэтому рисковать не стоит
Если думать головой и не тянуть свои культи в зону вращающейся хреновины, то ничего не случится. Нечего культяпкам делать около детали, пока станок её обрабатывает.
работа в перчатках допускается так как детали горячие и уборка стружки только в перчатках или галицах, естественно с выключенным шпинделем. Так же длинный рукав тоже допускается если нет свисающей или порванного запястия, то что у него какой то свитер или толстовка а не спец. одежда из плотной ткани это другой разговор.
соглашусь.достало слушать мамкиных станочников,которые хрюкают что эрозионка тащет..ну если толковый эрозионщик-то возможно и затащит(только порой реально быстрее сделать тягалом...).
протягивание,долбление,строгание-ну и для мамкиных зумеров электроэрозия с ЧПУ:),фрезером только наружные шлицы делают,можно и внутренние-но потом опять протяжкой под пресс.
Они все делают правильно, или не так как автор, или как у них на производстве,или как сказали делать им. Или в книжке прочитано, либо на каналах по металлообработке где эталон те авторы ) и так дальше)
Перчатки на станках зло равно как и трикотажные рукава. 1м63 это 15 квт через редукцию на 250-400 об/мин в какой то момент забыв о перчатках на руках можно запросто по частям вылететь с другой стороны станка меньше чем за секунду. Трикотаж тянется а не рвется поэтому оторвет не рукав куртки а через плечи затянет всего. Это работы повышенной опасности и ТБ написана кровью. Это звучит как банальность но это факт. Я сам распиздяй недавно чуть в в 1м63 через перчатку не залетел порвало перчатку в ошметки чуть потянул средний палец. У меня проточка якорей и роторов эл. машин от 10 до 150 квт и финишка шкуркой идет после большого перерыва вернулся в цех и по технологии наших разболбаев повторял руками ошкуровку ротор грязный не снял перчатки после установки ротора. Теперь поделал спец доски под кольца и коллектора. Поэтому и ставят дизы потому что видят другие это зло. Лично мне было интересно ряд моментов для себя взять. От меня +.
А за что ставить лайк ? За работу посредственного качества? Ок, не посредственного, а обыденного. Вот ни разу от автора данного канала не видел ни прессформы, ни обычного червяка (не говоря уже про двух- и болеезаходный), ни вала повышенной точности с соотношением длина/диаметр более тридцати. Всё, что есть на канале должен делать любой токарь со стажем более двух лет. вся работа крайне обычная, скучная и неинтересная. Тебе ведь никто не ставит лайки, за то, что ешь, пьёшь, спишь, дышишь и испражняешься.
Не очень технологично... Торец можно было обработать за одну установку на оправке. При подстукивании нет гарантии, что первый торец не сместился, соответсвенно при установки фланца на кардан последний торец может оказаться с биением. Вы не показали есть ли разностенность...
