Брат, как я тебя понимаю. Сам 4 года лепил станок из говна, не от хорошей жизни. Весь путь прошел с 0. Сколько он мне крови попил. Зато сейчас в теме более менее. Начало положено. Удачи. С меня лайк и подписка.
Но победителя не судят! Если получилось и работает, значит был прав! Пройдет время, и ты будешь смеяться над своим первым станком, как и все, кто когда либо что то делал в первый раз, а потом через много лет находил свои самоделки где нибудь в коробках в гараже или чердаке! Удачи тебе! Будь инженером, строй свои станки и вспоминай этот шпиндель! Он золотой! Он первый!
Глянул коменты решил дописать. Ребята Не делайте нечего подобного.... Это крайне неправильно. Для изготовления таких вещей не годятся коленки, это нормально Работать не может. Есть готовые решения используйте ИХ! И даже они не гарантируют вам нечего если остальное изготовление будет в таком виде. Учите мат часть. Что я и сам постоянно делаю. ... Иначе зря тратите время, нервы и деньги. И не надо Винить других мастеров например токаря. -- Наверно допуск по изделию ему сказать забыли.
Это не токарь и не балансировка, а резонанс на определенных частотах - виноваты дохлые мебельные направляющие... Если весь хлам уже был может и есть смысл в самоделке, а так пылесоса малый ресурс щеточного аппарата...Кроме того с такими направляющими и 300 ватт уже много.
Сергей Т И еще молотком ебашил по валу, и нагрел его от чего его повило, а виноваты токарь и китайцы. В общем видео под названием "Никогда так не делайте". Автор ты что поговорок ниразу не слышал, типа "семь раз отмерь..."
Вот Это упорство. Но зачем. Из этого го....на. нечего путевого получится не может. Самое нормальное это подшипник керамика, он развалился не из-качества, а из-за качества посадки. Справочник в помощь по посадкам и допускам. Хотя до него очень далеко, как я могу судить по видео. Но хочу сказать: - В правильном направлении идете товарищ!!!! Нужно взять литературы побольше, нужной, и все получится... И спрашивать побольше у людей знающих точную механику.... Удачи !
+николай косма привет! Пока что он в стадии испытаний, конец года работы выше крыши, работал на станке с тех пор часов 6 может, сказать особо нечего, греется нижний подшипник, движ довольно шумный, нужно чем то регулировать обороты с поддержанием оборотов, грызет как и ожидалось хорошо
Андрей ! Постарайся найти ( пообщайся с парнями , с кем сможешь ) токаря с порядочного предприятия, завода. В шаражках не найти хороший токарный станок, да и токаря добрые в шаражках не работают . Уважающие себя специалисты любят чистоту
мда. при посадке цангового патрона на вал, вал нужно охладить в морозилке, так металл усядется и нагретый патрон легко оденется, но снять потом без кувалды не получится.
Даже я, гуманитарий, понимаю, что в таких изделиях нужна исключительная точность изготовления, чтобы счести биение к минимуму. А поделка из говна и палок на коленке в лучшем случае не даст нужного эффекта, в худшем станет причиной твоих травм.
Парень молодец, без спорно! Однозначно лайк. Только у меня один вопрос! На 6.32 минуте ты сверлишь отверстия обратным вращением. Это так задумано или в чем хитрость такого способа?)))))
+Karim Z ахах, когда монтировал тоже заметил, но все в порядке, переключатель направления в нужном положении)) я думаю что это из-за того что я освещаю светодиодной лампой (кукурузой) а она довольно сильно мерцает, особенно хорошо видно на камеру, т.к. камера снимает 60 кадров в секунду, а лампочка мерцает в такт с частото эл.сети получается такая разница) а может из-за того что я снимал 60 а потом делал 30, я запутался) но сверлил верно!)
Andrey Prygun А можно ссылку на этот регулятор? То есть на любом ручном фрезере без регулятора оборотов с помощью этого китайского регулятора можно менять обороты?
Даа, парень. Рискуешь здоровьем. Я тоже хотел собрать такую приблуду с двигателем от пылесоса. Но потом напрочь отказался от этой идеи. Вал и и цанга должны быть отбалансированы в НОЛЬ. при таких бешеных оборотах. На самодельном валу, выточенном на токарном станке, в любом случае будет биение, до десятки. Может 0,05мм. Сам в прошлом токарь и знаю, что не бывает патронов токарных без биения. А у тебя еще и сам станок на мебельных направляющих, никакой жесткости. На валах от амортизаторов и то жестче будет. Вылетит когда-нибудь твой цанговый патрон нахрен, мало не покажется. Выкинь нафиг этот станок. Или поменяй направляющие. А движок можно поставить с шуруповерта, или автокомпрессора (они одинаковые). Для таких фрез вполне. И обороты для фрезы хорошие, и мощности достаточно. Я сейчас все делаю (мини) на таких двигателях. Токарный микро (с ШИМ, для уменьшения оборотов), бормашины, минифрезерный.
Ну и долго это проработает? Нет. Шпиндель-мотор доржен хорошо держать как осевые так и радиальные нагрузки. Этот двигатель не будет держать ни того ни другого. "Обычный" двигатель использовать можно, но нужно отдельный шпиндель, к которому ременной передачей прикрепляется двигатель. И пожалуйста, ради соседей, не используй коллекторный двигатель! Он капец какой шумный
@Alex I Мудрый b-tard смотря по сколько материала снимать и на каких оборотах. При подходяще выбранных режимах шум резки, например, дерева будет тиже, чем шум от электродрели.
@Alex I Мудрый b-tard ну вот у меня водяное охлаждение, и когда режу 3 мм 2-перой фрезой на 9000, с глубиной врезания 1-2 мм, то шума меньше, чем от коллекторной электродрели
@Alex I Мудрый b-tard воду обычную для охлаждения. Периодически меняю. Без радиатора, просто бачок омывателя на 5 литров, т.к. немного фрезерую, не успевает серьезно нагреться.
@Alex I Мудрый b-tard ну воду надо периодически менять, чтобы живность не заводилась. А ржавчины не наблюдаю. Сталь сильно ржавеет кагда остается мокрой на воздухе, а так очень медленно. Стальные водопроводные трубы, с которых не сливают воду, могут десятилетиями не проржаветь. А вот если намочить и вылить воду, тогда да.
Бляха ,тут токарный+ фрезерный+сверлильны и то хер возмусь такое делать а тут на коленке, секундный клей и сода, это дно ,даже колхозники скажут что это колхоз
Andrey Prygun, то, что колбасит только на определенных оборотах, говорит о явлении резонанса конструкции при данной частоте вращения. Резонанс скорее всего вызван несбалансированностью шпинделя, а, возможно, и двигателя. Также советую посмотреть этот сюжет о деформациях валов при снятии лысок: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-7CKqPeWcpbg.html
Мне кажется было потрачено несоизмеримо больше труда, но это опять же только мое мнение. Вот тут на 15к оборотов за 2300 руб. miasselektroapparat.ru/Elektrodvigatel_dlya_privoda_izmelchiteley_zerna_(kollektronyy)_DK110-1000-15I1/
Bulat он в диаметре на 20мм больше моего, мощность на 400w ниже, в тех описании не нашел но подозреваю что и вес гораздо больше, вал 12мм , нужно протачивать минимум до 8 если использовать er11, а в целом по заморочкам он конечно проще, но и ценник ведь тоже играет роль, у меня экономия по хардкору)))
Керамические шары не предназначены нести тяжелые массы в аиде якорей, не способны выдерживать осевые и поперечные нагрузки и не работают на дурных оборотах, изнашиваются гораздо быстрее стальных и китайцы тебя не наебали, это ты олень не туда эти шары засунул...
Шары ОГОНЬ. ДА не те должны быть. Радиально упорные - дуплексы используются для таких целей. есть сделанные Специально под шпиндели, но не для таких....)))))
@@КлассноеРешение-д1ц Ну да. Преимущественно, керамические шары используют на самых лёгких валах и практически без смазки, для достижения максимальных оборотов самых лёгких устройств и механизмов лишенных высокой кинетической энергии, но никак не в таких тяжёлых и высоко нагруженных как этот шпиндель.
