【半自動溶接】たった15本で上達する！半自動溶接初心者講習！ 

ありがとうございます。次の世代の事も考えて日々試行錯誤しています！ 新しい技術も出てきてるので、取り入れられるように頑張ります！

コメントありがとうございます！ そうですね。私も過去にそういう環境は経験しておりますので、組織や会社が目指すべき場所を意識して相手にどうして欲しいかや、自分がどう伝え方など、毎日考えています。全ての人がってのは無理がありますが、頑張っている人の努力が無駄にならないよう、きちんと結果に繋がるフォローをもっと上手になりたいと思います。

やらせてみて、褒めてみて、アドバイスの流れが出来ない人って多いんですよ。自分はできるから相手もできると勘違いしちゃう人は多いです。天才が良い指導者になりにくいってのは良くある話

怒られるのを気にすんな

@@jap656 怒ることじゃなくて怒りすぎて教育の本質がどこかにいってることだね

ありがとうございます＾＾ めっちゃ嬉しいコメントです！！最近できておりませんが、今後もいい動画が作れるよう頑張ります！！

嬉しいコメントです！ありがとうございます！！涙 ３月にノンガスですが、今回と違って仮付けも含め、1度も溶接をしたことがない人に溶接を指導する動画も公開します！ よければ見ていただけると嬉しいです＾＾

コメントありがとうございます！ そういうコメントをいただけると非常に嬉しいです＾＾ 今後もいい動画がつくれるよう頑張りますね！！！

コメントありがとうございます＾＾ まじすか！うれしいっす！！ お互いに頑張りましょう！！！

コメントありがとうございます！ 来月になると思いますが、初心者の指導動画を編集しております＾＾ 是非、そちらもご覧いただければと思います！！

励みになります！ありがとうございます！

コメントありがとうございます！そのようにご評価いただいて光栄です＾＾

こちらこそ、ありがとうございます＾＾

コメントありがとうございます！とっても励みになります！！！ なでしこ達も経験が浅いので、基本から学んでいけるような動画が作れるよう頑張ります！ 今後ともよろしくお願いします！

お疲れ様です＾＾ご覧いただいてありがとうございます！ 世代が変わると、感覚が違うので、理解するだけでも大きな1歩ですね！ 最近は「教育」にあまりこだわらないように気をつけてます！「教育」になると、考える能力を伸ばす所にたどり着くんで、その段階で反発が出ます。 「訓練」を経て能力だけをまず伸ばし、その能力で稼げる組織体制にしていく事が大事かなって思ってます！考える能力から大きく成長する方にはその方が活きるステージと評価を用意して、仕事に重心を置きたくない人は訓練で能力は得てもらうイメージでやってます！

こういうコメント最高です！ありがとうございます！

コメントありがとうございます！非常に嬉しいです＾＾この動画で何かを感じていただけるのは、チームをまとめたり、指導をしたり、どこかで中心となって戦っていらっしゃる方だと思います。お互いに頑張りましょう！今後もよろしくお願いします＾＾ お問い合わせはお気軽にメールいただければご対応させていただきますのでよろしくお願いいたします！

ほんと、懐かしくなりますよね＾＾

コメントありがとうございます＾＾

嬉しいです＾＾ありがとうございます！

コメントありがとうございます！より良い労働環境目指します！ありがとうございます！

コメントありがとうございます！ 私も高卒で溶接を初めました！＾＾今は考えて行動したり仕事してますが、実は高卒で社会人になりたての時は頭を使って何かをするってしてきませんでしたwなのでよく怒られました！感じたままに行動してたんで！ これは、仕事の成長あるあるなんですが、一生懸命しているのに、なかなか結果がでない時、正月などの長期休暇明けで急に成長することがあります。私は社会人１年目で初めての正月休み明けに、苦手だったアルミが急に簡単になりました。 なでしこたちも同じような体験をしているはずです。 今、若い時は仕事も遊びも本当に大事です。コロナなんで遊びにくいと思うんですが、両方を大事にして欲しいです！ またコメントくださいね＾＾

@@Odd-Welding7 さん　　優しいな~。教育・学習理論を踏まえた指導をなさっておられ、その背景にある若い方に対する温かい思いがあふれるコメントですね。私も分野は異なりますがこうありたいものだと思いました。

@@kazuhikoshiote3366 ありがとうございます😄教育は難しいですよね。汗 私も時に嫌われながら試行錯誤で努力し続けてます。笑

私達ももっと勉強していきます！お互いに頑張りましょう！

あと、仕事ってほんとに大事なものじゃなくなっちゃったんだと思いますね。 だから、そんな事のために何でリスクおってんの？ってなるのかもしれないです。

ありがとうございます！励みになります！

お疲れ様です＾＾ ものづくりは最初の下積み時代は確かに、大変かもしれません！汗 でも、思ったものを作れたときはとても達成感あります！頑張ってくださいね！！！ 自分の体の固定（上半身・下半身・腕・手・頭）一つ一つ気にしてみてください！ 一気に全部やったら駄目です。一本溶接する毎に、１個の課題を自分で決めてやってください！ 必ずできます！！頑張ってください！

@@Odd-Welding7 返信ありがとうございます‼️少しずつ頑張っていこうと思います。このように返信頂き有り難く思っております🙇初心者の今しか経験出来ないことを一つずつ挑戦して上達出来るように頑張ります‼️お忙しい中本当にありがとうございました。

@@kkg3191 どうしても駄目なときはまたインスタのDMとか使って詳しく教えて頂ければ、可能な限りはアイデアですとか、アドバイスさせてもらいます＾＾ お互いに頑張りましょうね！！！

ありがとうございます！

ありがとうございます！励みになります！

たしかに俺学校ですぐ怒られて溶接するのが結構怖い

ありがとうございます。僕もずっと悩んでます！

コメントありがとうございます！ もしよければ、お困りの事などをコメントやメールでくださいね＾＾ 動画化できてお伝えできる事や他の方法などあるかもしれませんし！ コンサル依頼もちょくちょくいただきますが、会社を通してとなると大変だと思います！ただ、できる事があればやりますよ＾＾お互いに頑張っていきましょう！！

コメントありがとうございます！本当に嬉しいです！弊社スタッフもこのような温かいコメントが来ると会社で凄く喜んでいるんです＾＾ 今後も頑張ります！

初めまして、当方47歳で半自動アーク溶接を習い始めました。 動画を見て参考になりました。 若い方の方が吸収力は早くて羨ましいです。 溶接自体全くの初めてで、今は隅肉と突き合わせのビードを真っ直ぐに置く練習をしています。 師匠からは、数を練習しても駄目です、溶接はセンスです。と怒られてます。 何かアドバイスあれば教えていただきたいです。

ありがとうございます😄

中国語の取引ができ中国からの商品や資材買付で雇われたのに人手が足りないので手元作業員みたいな感じで色々勉強中ですw凄く面白い、役員が直に面倒見てくれて褒めて伸ばしてくれるからガンガンスキルが上がってるのが実感できます。溶接は工場内で頻繁にやってるので是非ともゲットしたいスキルですねw溶接できるようになったら廃材使ってロケットストーブを作りたいw

私もどう運営すべきか色々試行錯誤してます！いい情報があればまた共有します！

こちらこそありがとうございます！＾＾

経験者って言えば入れるよ。入ってしまえば試用期間でも簡単には解雇できない。

どんな業界の溶接かにもよりますけど、大物されているところや、小物、店舗ものとか装置ものとかプラント関係などでも溶接の環境ってびっくりするくらい違うんですよ！なんで、トータル的に見たほうがいいと思うんで、溶接だけで判断せずいろいろ見てくださいね！

コメントありがとうございます！ 仕事の合間に動画を作っておりますので、時間がかかります。なので申し訳ございませんが、文面で思いつく事を書かせていただきます。ご参考にならなければ申し訳ございません。 まず、まっすぐに溶接できない場合には動画のように大きく２パターンあります。 １つは真っ直ぐ動かせれない。2つ目は真っ直ぐできているか溶接中見えないかです。 １つ目の場合、足から体勢を考えるのが大事です。私達みたいに小物部品加工で椅子に座る場合も足の固定をしています。そして、上半身、ひじ、腕など、どこで固定させて安定させられるか考えます。大型製品でしゃがんで溶接する場合も立って溶接する場合も同じです。身体がぐらつかないように足から工夫が必要です。もちろん慣れればある程度ぐらついても十分な溶接ができますが、最初は固定を優先してでも綺麗な溶接を目指すことは大事だと思います。脇をしっかり締めて自分の体の動きに注目してみてください。 ２つ目は自分の目に合った視点を理解する事が大事です。利き目の影響もありますが、必ず見やすい位置があります。色んな角度から見てみると発見があるかもしれません。私の場合、逆立ちしながら溶接してみたりした事があり、非常に周りから怒られましたし、バカにされた経験があります。が、そんな馬鹿な実験をしまくっていたからいきなり現場溶接になって、配管だらけのジャングルジムみたいな狭い場所でもなんなく溶接できました。 やりすぎは怒られるのでダメですが、練習するときは、極端な実験はいいと思います。昨日と同じ事してても明日同じ事が少し丁寧にできる程度にしかなりませんが、極端に、例えばめっちゃ電気下げて溶接してみたり、それこそ逆立ちやブリッジしながら溶接してみたら、イレギュラーにも余裕で対応できる職人になれます。 ３つ目にある程度溶接ができているけど、ビシっと揃った溶接にならない場合、一つの課題に絞るやり方が一番効果があります。漠然と全体的にまだダメだと思わず、まずは最初の１０mm下のキワだけでも揃えてやる！といった感じで、ハッキリと具体的な狙いを決めてやってみてください。ダメなら次々と試します。グッテツさんの溶接を見ていないのに無責任に聞こえるかもしれませんが、必ずできます。頑張ってください。 他は、片手で面を持っていると思いますが、その手にトーチを持っている手を沿わせて両手持ちに近い感じにするのも効果があります。 溶接はよくセンスだと言われます。でも私はそう思いません。「あいつはセンスないから無理だ」と言われた人達を何人も指導してきましたし、皆んなきちんと成長し、活躍してくれました。努力で成長できます。 もし、それでもお悩みになる場合は、自分のビードの画像をご提供いただけたら、もう少し具体的にお話しできるかもしれません。（製品を写すと情報漏洩なので、ご注意ください）その場合はメールしてみてくださいね。 私達ももう少しテンポよく動画を作れるよう頑張りますので、お互いに頑張りましょう！！ 長文失礼しました。

私が変わったキッカケを書きます。 １．難しいものも挑戦してると簡単なものはもっと簡単に思えるようになったり、応用がきいた ２．なるべく今の状態を細分化して課題を明確にして取り組んだ ３．まっすぐならない所や、円は脚長部にラインを書いて、正しいラインをイメージする練習をした ４．長期休暇が明けるとなぜか上手くなった（しっかり休んだ） です！特に、むちゃくちゃ伸び悩んでた時期があったんですが（やりだして半年くらい）、その時に長期休暇は非常に効果ありました！とことん取り組んで、もう駄目だ！ってなったらしっかりリフレッシュされることをおすすめします！

安全に関わる大事な事なので詳細はすぐ解説動画だします！！すいませんが、ちょっとお時間ください！ あとは、まず下記を気にしましょう！ １．反射光も防ぐ ２．保護めがねで側面を防ぐ ３．ドライアイも疑う まず、現状、ブースで作業されてるかと思います。自分の後ろでも作業されている方いませんか？ 溶接の光は壁などで反射したものも眼球に蓄積されます。（なぜ眼が痛くなるのか等は動画をお待ちください。） あまりカッコよくないんですけど、保護めがねのツルの部分にもシールドが付いためがねもあります。（側面を防ぐようなもの）レンズは透明でも少しだけ眼球ダメージを防いでくれます。 自分のアーク光以外の光にも気をつけましょう。 あとは、凄い集中されてて、ドライアイのような状態になっている可能性もあるかもしれません。 目薬や、作業以外で目を休めてあげる意識をもつだけでも、十分かわってくるかもしれません。 もし、それでも駄目な場合はインスタＤＭ等でご相談いただいても大丈夫ですので、お試しください＾＾

励みになります！ありがとうございます！

オノ高揚さん、コメントありがとうございます！メインのお仕事で色々試した結果、反対がやりやすかったのです！次回の動画でもご説明できればと思いますので、今後ともよろしくお願いします！

こんにちは！動画化は時間がかかってますので、ご返信でまず私がわかる範囲でお伝えします！ Nは一発勝負になるので難しいですよね💦私も、過去にNー１F必須の会社に勤めていたので何度かやってます（今はもう流してます。） まずは練習等されているかと思いますので、ご自身のやりやすい条件はもう掴んでいる前提でお話させていただきますと、設定電流と実際の電流の違いを意識した練習をされるのがいいかと思います。 試験場で、その時何人がアークを出しているかで、設定電流から実際の電流がズレる事はよくあります。しかし、N-1Fは１Aの変化で感覚が変わってしまうくらい繊細だと私は思っています。 なので、私は練習の時は電流を自分好みから前後５Aくらいはずらしたりしながら練習をしてました。 そうしてもキーホールをよく見てある程度のコントロールができるようになれば、合格率はグッと上がります。練習の際は、ベストの状態だけでなくて、試験場の不確定要素を取り入れた練習が特に裏波溶接の場合は大事だと思っています。わざと、自分のベストを崩しながら、それでもいい溶接をキープすることを取り入れてみてはいかがでしょうか？ そのような変化を取り入れることで、今はスピードあげた方がいいなとか、今あまり裏出てないかも、っていう感覚が少しずつ研ぎ澄まされるかと思います。 私が意識していたのはキーホールの大きさをキープする事だったと思います。そこが一番裏波の状態がわかったので、是非視線も近づけてよく見ながら、変化をわざとつけてみてください。 もし、情報として足りなければ、今どのような練習をされているか、よければ教えてください＾＾

お忙しい所ご返信ありがとうございます。まさに設定電流と実際の電流の違いに戸惑いました。練習ではダイヘンの機械でやっていたのですが本番ではPanasonicの機械でした。感覚的に少し弱いかなと思いながら調節してなんとか試験は終わりました。良い条件からわざと外す練習を今後心がけてみます。専門級も取ろうと思っているのでまたアドバイス頂きたいです。ご丁寧にありがとうございました。

こちらこそ、コメントありがとうございました＾＾ お互いにレベルアップしていけるよう、頑張りましょうね！！！

0.8ですね！ ちょっと繁忙期なので動画製作が遅いんですが、動画作成の予定には薄板も入れてますので、頑張ります！

1.2で脚長12mmを１パスは僕もしんどいです。あまり脚長が高い溶接の案件は弊社で受けておりませんので、経験的には少ないですが、９ｍｍまでは１パスで、１０以上は２パスとかにしますね。あくまで僕はですが。 正解でいうと、曖昧な答え方をすることになります。申し訳ございません。 僕は色んな業界の仕事をさせていただきました。プラント・造船・鉄道・公道・建築・装置・真空・装飾など、様々やりました。 その経験でいうと、お客さんによっての正解が本当に異常なくらい違います。溶接はグレーゾーンが多いから特にお客さんの正解が違います。 僕の答えで言うと、お客さんの求めるものを実現させることが正解です。職人時代もそれを念頭においていて、他部署やお客さんとのコミュニケーションを大事にしていました。それの延長で自然と経営者になっていました。 なかなかハッキリしない中でもやっていかないといけないことって結構あります。しんどい事ですが、それを解決するには戦うしかないかなと思います。

@@Odd-Welding7 コメントありがとうございます。 作業は終わって写真は無いですが半自動で9～10,5くらいの脚長でした。 全体的にオーバーラップだったので棒溶接（B14の2,4㎜）で多層盛りで行きました。 図面を書いたのが自社だったのでギリギリセーフでした。 ひとつひとつを修行と思い頑張っていきます。

そのほうが効果的な仕事がリピートで来てるんです＾＾

よかったです！頑張りましょう！

コメントありがとうございます！若い世代の方に興味を持ってもらえるような企業づくりを頑張りたいと思ってます！そういう努力でご縁を頂けたと思っています。

僕は、立ってやる場合は、体の一部預けられるところがあるなら少しもたれかかってます。 もし何もなければ、面をトーチのもち手に近づけて、面を持っている手とトーチを持つ手を触れさせて両手持ちのような形でやってます。 基本的には体とか、手・腕を固定できるものが近くにあるほうが綺麗にできやすいです。

@@Odd-Welding7 ありがとうございます、今度半自動の仕事来たらやってみます。

遅くなりすみません。結構人によりますね。僕は最初のころ９とかだったような気がしますけど、今は１１とか１０だったと思います。

今はないんで、またつくりますね！汗 動画つくるのが今は時間がかかってますので、文章でポイントをお伝えしますが、何を溶接するかで変わってきますので、参考にならなければすみません！汗 １．同じ環境で作業されている方の姿勢を良く見ましょう！ 　　（脚・腰・肩・腕・頭など、どこかに触れて固定していないかよく見ましょう） ２．下半身、上半身でどこかに触れさせて固定できないか作業エリアを良く見ましょう！ ３．難しい部分は面を持つ手をトーチを持つ手、もしくはトーチに触れさせて、擬似的に両手で溶接しているような感じにしましょう！ ４．隅肉溶接の場合は、ノズルを母材に当てながら溶接することも考えましょう！ 溶接するものにもよりますが、この４点がしっかりできれば、大分かわるとは思います！ また動画つくってみますね！

何をどのような体制でやるかにもよりますが、肩から先が固定出来ないなら体を壁に預けて脇を締める。しゃがみなら片膝に肘をつく。等固定出来る位置をいろいろ探ってみてはいかがでしょうか。 両脇を締めて面側の手首辺りにトーチ側の肘を当てても意外と固定出来たりします

ピョン…新しいキャラが追加されましたね笑

ありがとうございます＾＾

かなり厳しい戦いをされているんですね。応援してます。

@@Odd-Welding7さん ありがとうございます♪ 結局企業実習で左腕怪我して終了してポリテクセンターも強制退所になりました。 精神の障がいもあり面接までに行かないのがほとんどですね。 嫌がられてます。合同面接会でも障がいあるので、、、と言われて駄目も。なので色々就職活動も不発です

コメントありがとうございます＾＾カットもオーバーラップもとなると、結構ブレがありますね！ 固定を意識する事と、隅肉の場合は、ノズルを母材に触れさせながら溶接すると安定しやすいですよ＾＾

コメントありがとうございます！ 確かに、輪郭とか似てますねw動画の内容も必要だと思いますので、いい動画を配信できるよう、みんなで頑張りますね！

コメントありがとうございます！素人の定義って難しいんですねw

大事ですよね！普段は見せるのもやってます＾＾

コメントありがとうございます！ そうですね、次の動画内容でその説明にも触れるような内容を企画しておりますので！投稿予定はまだ立っておりませんが、ぜひそちらもよろしくお願い致します！ 仮止めに関しても、基本的にはおっしゃる通りだと私達も考えてます！ そういう内容も動画にできればと思います！ ご意見ありがとうございます！

そんな細かい指摘せんでもえーでっしゃろ。 あくまでも基本教えよんやから、意味が理解出来れば厚物～薄物全部理解していくがな。 どれだけ頭で理解できても、身体が理解せな意味ない。 仮付けも本人がやればよろしい。

コメントありがとうございます！材料サイズも実は影響あります！本人も喜びます！

コメントありがとうございます！見ていただいている方に参考になるような動画を頑張って作ります！指導をしてほしいというありがたい意見もいただいておりますので、何かで実現できないか考えてます＾＾ コロナもあるんで、時間はかかるかもしれませんが、今後ともよろしくお願いします！

@@Odd-Welding7 何か機会とご縁があればよろしくお願いします(´- `*)

次の動画でトーチの向きの説明してますので是非見てください＾＾

動画のテーマですが、中小企業では指導や教育時間をどうしてもとれない環境がよくあります！そういう中で戦っている方に何かいい方向に転じるきっかけが生まれてくれたらなと思って、動画つくりました！ 個人的には、最初大手で勤めていたので、指導はかなり時間をつかっていただきましたが、毎日どつかれまくりながら練習していたので、地獄でした！ そこから中小企業も経験して、時間がない苦しさの中からいかに即戦力になっていただけるか研究してきた結果がこのような指導でした！ こういう伝え方も人によっては嫌な気持ちにさせるんだと気づかされました！ 指導というか、伝え方は日々悩みながら試行錯誤してますんで、今後も精進していきたいと思います！

コメントありがとうございます！ 同じような内容でTIGの動画作ろうかと思っていたので、トーチとやらせ叩きとかイジリがまた出たらどうしようって思ってますw もし、また同じ現象になってたら、「草」ってコメントしにきてくださいw

初めまして！コメントありがとうございます！ 作業者の経験値や状態は、動画でご説明した通りで、仮付けのみした事がある状態でした。後の指導編でも触れておりますが、弊社の中では、指導が難しいタイプでもございましたので、やらせと感じるレベルで指導できていたのは、嬉しいです。ありがとうございます。 溶接の方向に関して、ご質問ありがとうございます！こちらは、半自動をされてない方でもなるべくわかりやすくなるよう、動画化できればと思います！いいご説明になるような動画にできるか、わかりませんが、一生懸命させていただきます！ あと、電気関係の説明ですね。説明がなくてすみません！動画の狙いとしては、そういう知識に関しては、所属する企業や組織で（その他ネット等）で得られると考え、その他の課題に対してのアプローチや、固定に関して動画にしたかったので、電気の説明ができておりませんでした。（動画長くなっちゃうので） そちらに関しても、弊社の教育資料としても使用できますし、できれば動画化していきたいと思います！ 貴重なご意見ありがとうございます！ 弊社の編集チームも、仕事の合間での編集や、撮影も基本的に月１イベントの日にまとめて撮っておりますので、すぐにできるかわかりませんが、今後ともよろしくお願い致します。

左から右の方が綺麗に溶接はできるけど右から左の方が溶かす線を見やすいからだと思う

@@user-tr4no7pu9z さん 納得です。

@@user-ik4kl3iz7t 右利きで、左から右へ走るのはアーク溶接。 半自動溶接の場合右利きの人が左から右へ走ると、大概ノズルの向きが進行方向と逆になるので、この溶接方法は後進 法(後退法)言いまして、溶け込みが深く、ビード幅が狭くなります。 また、右から左へ走ると大概右利きの人はノズルが進行方向に向きます。これは前進法言いまして、後退法より溶け込みが浅く、ビード幅が広がる傾向にあります。 見た目も綺麗になりますね。 他の方が言ってるように、初心者の方には前進法の方が溶融池(溶け込み)が見易いと思います。 ですから、左利きの方も上記とは真逆になります。 長々失礼しました。

@@user-zz3oo2bw1b さん なるほど、です。5年アークをやり、その後事務所勤めと成り、TIG、半自動はサッパリです。家に溶接機があると何かと都合がいい(バイク弄り)ので半自動溶接機を求めました。これから練習有るのみです。参考にさせて頂きます。