ステンレスみがき溶接 動画編 

視野の狭い馬鹿発見ｗ

穴というのはこの動画の1:42～あたりで確認出来ますか？ 穴というか凹みの事なら無くなるまで削ります。

そうですね。穴と言うか凹みですかね。なくなるまで削った時に継手が見えてくることありませんか？私のすり方が良くないのか、擦っていくうちに継手が見えてきてしまったのでその箇所だけもう一度点付けしました・・

最初は自分も継手が見えてきたり、割れてしまったりしました。 裏波が出るほど強く溶接すると表の凹みが深すぎて仕上げが大変です かと言って溶接が弱いと割れてしまいます。 継手が出てきてしまうということは溶接が弱過ぎるのかもしれませんね。 あと、1発、1発が離れすぎている場合も凹みが深くなります。 均等に溶接するのがコツですかね？良ければ↓も参考にしてみて下さい。 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-3dxceSC9aZ0.html

なるほど。そういう事ですね。参考になりました。いつも動画拝見して勉強させていただいています。ありがとうございます。

角削らずに溶接すると垂れませんか？ 先に削るか後で削るかの問題かもしれませんが、自分は先に削る派です。

下りなら問題無いと思う

SUSの薄物なので問題ないです。

そうですねSUSの薄物で角を削ることによって弱い電流でも溶け込みも深くなります。

いけるいける

確かにパルスの方が早いですよね 正直、パルス溶接での腕の運びが苦手です。 やり方は人それぞれって事で。

アムト すみません得意不得意どうこうではなく仕事の時間効率的な問題で言ったまでです。 あなたに向上心がないのは知ったこっちゃないので悪しからず。

そやね。苦手やなくて、出来るようなるまでやらんとね(^.^)

やり方は人、会社によってそれぞれ。まわりがどうこう言う事ではない。

他人事なのであーしろこーしろとは言いませんが、それは この位のスキルまでで満足する人と、この位の作業効率で良しとする会社であると解釈して宜しいでしょうか？

天5時狼 歪むだろ

SUS304 толщина пластины 1,5 мм Ток временной фиксации: 70А Основной сварочный ток: 100А