ハンダ付けの極意 

i realize Im kinda off topic but do anybody know of a good site to watch newly released tv shows online ?

@Van Brecken lately I have been using Flixzone. Just search on google for it =)

鉛フリーでしょ

@@nekomimiz5559 今日初めて笑った(#^^#)

neko mimiz wwwwww

セロテープ定期

いやいや、いい顔じゃないですか。よく見てあげてよ。

doragon0325jp y

合ってますが、溶接面の金属の厚さによってはワット数が高すぎる可能性もあるかもね。 自分は、白光PRESTの30W/120Wの押しボタン切り替え式のハンダごてで熱量調整しながら使ってますよ。

間違っています。 まず、断線がハンダの終端で起こるのは事実ですが、ハンダ付けする時間が短かろうが、長かろうが、終端は必ず発生します。 つまり、断線する部分がハンダ付け部に近いか遠いかの差だけであって、断線しやすくなることはありません。 むしろ、ハンダ付け不良によるハガレやイモハンダの方が致命的なので、 一般論として、ハンダ付けは長めにしっかり行なった方がいいでしょう。 IC等の電子部品をハンダ付けする際も、長めの方がいいです。 最近のICはそう簡単に壊れませんし、もし壊れてもその場でICを交換してやり直せばいいだけです。 しかし、焦ってハンダ付け不良を起こし、機械を使っている最中にその部分がハガレれば、 多くの場合、ICの価格とは比較にならないほどの（数千〜数万倍の）損失が発生します。 それから、息を吹きかけるのもダメです。 ツバや食べ物のカスが付着するからです。 これらは、短期的にはショートの原因、長期的には断線の原因になります。 冷却したい場合はきれいな水かアルコールを使ってください。 さらに、通常のハンダ付けに耐えられないような部品を使う場合は（ほとんど存在しませんが）、 「手早く」とか「フーと息をかける」といった原始的な方法ではなく、 ヒートブリークをかませ、もしくは部品本体を水やアルコールを含ませた布等で覆ったうえで、 長めにしっかりとハンダ付けしてください。

こて先の状態が悪いからです、「こて先　手入れ」で検索～

私は松脂の匂いは嫌いではないですが、この匂いが苦手な人が多いですね。タバコの煙よりましでは？扇風機が欲しいところですが、扇風機の風でハンダづけがうまくできないんですよ・・・・・・・・・・。

音デカすぎるんじゃない？ 耳悪なるぞ

千歌 滑舌がアレやから聞き取りにくいんやない？

痛いですよね〜 お大事に。

もってますけど、まぁいちおう収縮しますね笑けどすぐ外れますねー

なんか笑った

炎の青い部分であぶるようにしていますおｗ

自分は電子系なので車の構造材等のハンダ付けは通常行いませんが、 ハンダが馴染まず だまになるのなら鉄材に熱が十分伝わっていない と思われます。或いは、耐食鋼のような表面活性の低い材質だった 等が考えられるかも知れません。

塩化亜鉛系のペーストで一種の熱メッキをしながらすれば付きます。接合面が必要温度に成ってること、あとの洗いを十分にしてください。

それロー付けとか溶接の世界でしょう。

付きますよ。 接合面に塗装や油分がついていないならば、接合面の温度が足りていないからと推測されます。 簡単にいうと、コテのワット数が全然足りておらず、金属面にコテが触れた時にコテの温度が極端に下がったり離すとコテのみが暖まってハンダのみが溶けてとおかしな事になってるのだと思います。 金属板金用のコテって電子基板のコテよりも高価なものが多いと思うのですが、これはハンダごて本体に蓄熱部がついているのとワット数が高い為なんです。 コテを見直してみて、板金用の大型ハンダごてを使い、接合面をしっかり暖めながらハンダを流し込めばうまくいくと思いますよ。

ハンダ付けは度の位強いのですか教えて下さい!

Flan Feel えらそうにあんた何様やて｡。

撮影用にアクリルなんだと思います その他の作業も解説のために間を持ってやっているのだと思います ハンダ知識ゼロの人にもわかりやすくしているのだと思います

ハンダ付けは溶接の一種です。この部分での間違いはありません。

ミクロレベルで言うと接合（くっつくこと）ですけど、全体でのマクロでは溶接ですね。

基板上の部品ではなく線材とかだとＷ数の大きなこてと最低でも１ｍｍの径のはんだでしょうかね。基板上の挿入タイプだと0.8mmで表面実装なら0.5mm（があるかどうか知らんが極細）でと。1608チップなら0.8でも行けるが0.5mmピッチとかのＩＣとかだと厳しいかも。

安全性とか含めてこれくらいの量がいいんですかね...

かなり昔ですが、東芝で半田付け技能検定一級を取得した 当時はこのように習いました。 togetter.com/li/1309177

溶接で合っていますよ

そういうのアジアじゃ、仏陀に説法を解くって言うらしいぜ。

そうですね。電子工作用のハンダ？細すぎですね。ハンダづけ出来ないことはないが、効率が悪く時間がかかるので部品を傷め易くなりますね。

doragon0325jp 端子とかのは1.2mmから1.6mmくらいのはんだがよいですね どこでもよいですが千住金属やアルミットのはんだがよいです なぜならRMA ファデラル規格かな？ 信頼性がたかいです こてはこのようなときは60wのコテで小手先のすこし小さいやつを付け替えるとやり易いです 細すぎるとはんだがダマになりますし こてのワットが弱いと長く暖めなければいけませんのでとけます すぐにすっとやるといいです あとはんだはすこしおおいかな？と思うくらいがいいです 車の振動でとれますのですくな過ぎるのはだめです あとこのコネクタはあんまりよくないです メタルコンセントなどを使えば長く大切にできます 長文すいません

同感です!

JRプロポってご存じですか？ ここで紹介されてるのは、RC飛行機などのバッテリー接続カプラーに対するハンダ付けですよ。 車とか振動とかあまり関係無いですし、コテワット数もRCや電動ガンのリポバッテリー端子との接続においては世界的にこの数値が定説となってます。

wadamyou omushitega えらそうに何様やて｡。

wadamyou omushitega そこまで詳しく説明して欲しいなら自分でハンダの説明動画作れば？

新品であればケーブル心線とコネクター表面酸化の除去は必要ないし、はんだづけ部を素手でさわっても別に大きな影響はないと思う。

そうだねえ。 私は電子工作始めて既に45年経ってるが、初期に作ったモノでも特に問題ないよ。 一応専門の大学出て、専門のメーカーに勤めた。 まず、「表面酸化の除去」に関しては、そもそもそんな部品は使わないべき。 古い機械の修理なんかでは必要になるが、この動画の趣旨ではない。 「素手で触ってる」という部分に関しては、この動画の趣旨の範囲では問題ない。 高精度な測定器を作る場合等に、そこまで気にするケースもあるかもしれないが、 その場合はあとで丸ごと洗浄する。 「素手で触るな」とか言ったって、無意識のうちに触るし、手袋をすれば作業性が落ちる。 だったら、普通に作ってあとで洗浄した方が効率もいいし確実だということ。 「ヒューム吸い込み」に関しても、趣味でやってる分にはなんの問題もない。 石綿やタバコが問題になるのは、一日中吸う状況があるからであって、 趣味で吸ってるヒューム（金属表面の酸化膜を除去するためにハンダの中に入っているフラックスが燃えた煙）なんて数桁微量。

某電機メーカだと保護メガネと排煙しないと作業を没収されて別室に連れていかれますよｗｗｗ