フライス盤、六面削り　オッサンの機械加工 

なんか笑ってるの見てて、つられて笑ってしまいます(笑) それで笑い袋を思い出しました。

4１歳で転職した金属加工の初心者です😅 今まさに僕が欲しかった情報でした！！本当に勉強になりました😌 凄く楽しそうで、見ている僕も幸せな気持ちになって、笑顔になりながら拝見させていただきました😄 これからもお体に気を付けて頑張ってください！！

只　バイスに挟んで削れば　直角出てるの思って、３３年間そのまま削ってました。勉強になりました。

早速のリクエスト実施ありがとうございました。 私は細いキー材は使わず折り重ねたコピー用紙などをかませて材料のいびつを緩和させています。これだとほどよくクッション性もあり凹凸のひどい面でも安心して押せます。 あと、２面目と４面目は薄い正直台を二枚橋渡しにしてプラスチックハンマーで叩いて平行出ししています。 とりわけ、けずりんさんが長年続けられてきた卒のない作業にはやはり見張るものがありますね☆ また、動画のネタに困っていられるようでしたらリクエストも考えておきます(^^) ありがとうございました。 ハイハイ(^^)

こんにちは。 マシニング、研磨、ワイヤで主に金属を加工してる者です。 会社は年配の方(平均58歳)が多く教えって貰いながらも本当にこの叔父様達のやり方が正しいの？と疑問に思いながら仕事をしていました。 この動画を見て加工の考え方や方法が１つでは無い、一概には言えないという事が分かり勉強になりました。

すごくためになりました。明日フライス盤のテストあるので、頑張ります

今晩は。動画拝見しました。6面フライス加工のやり方知らなかったので、とても勉強になりました。 てっきり1面目フライス加工したら反対側の面を平面加工してその面をバイスに加えてするモノと 思っていました。バイスに加える面に細い角棒を挟むやり方、参考にします。 ありがとうございました。

幾何学は完成された学問とか，機械工作の職人気質に脱帽です，創意無限ですね。

今日このチャンネルを知りチャンネル登録しました、こうゆう職人の方々が日本の工業技術を支えてこられたのかと思うと頭が下がる思いです。簡単そうにやっておられますが、経験から得た知識と技術だと思います。

初心者です。2面削った時点で3面目削る時、棒を当ててからショックレスハンマーで叩かなくても良いんですね

お疲れ様です。治具生産時の経験・・・フライス盤のテーブル面にスコヤ「３００ミリ」を置き、材料をバイスのサイドから少し出して、スコヤと材料を合わせる「光源でスキマを確認」直角度は問題なしでした。

六面体の考え方色々あってなかなｋややこしいですありがとうございます。

おじさんのヤスリ切断再使用法、そう言えばそうやなって思って早速使わせていただきましたww

おっちゃん、ほくも徳島で金属加工しよるでよ。 おっちゃんに教えてもらいながら働きたいわー

為になるので楽しんで見ています

はじめまして 同じ徳島でフライス盤やってます すごく参考になる動画をありがとうございます いままでほとんど独学だったのでとても助かります 今後、機会がありましたら是非 フライス盤の様々な基礎、応用などを動画にしていただきたいです

僕もフライスではスコヤで直角出ししてました 基本下加工なので 熱処理後自分が研磨機で仕上げてたので 研磨ではキッチリ直角出されたブロックで挟んで直角出しします

きょうポカやらかしたのが発覚して、まさに6面ブロックを仕事先でやってきました。対象物の角出すのに細い棒を使うのは斬新でした。うちでは、銅塊でバコバコ叩いて出してますね。

フライス盤なつかしいなぁ・・・職を離れて１０年くらいたつけどたまに触りたくなる

いつも勉強させてもらってます。リクエストですが、フライス盤でハンドリングによるR加工いつかお願いします。

おっちゃん。キューブカットナイスです。 フルバック、D80mmくらいのでも *めちゃ高っかい* ですよね。 _チップの高さが合ってない感じですが、台座の所で調整ができたはず_ 。 口金固定面に押し付けるのに、丸棒にフラットバーを溶接した治具を使用してました。 ＿Ω＿ こんな感じのやつですが (イメージ伝わるかな?) しっかりと面当てできてましたよ。 -5μ公差の違いはおそらくスピンドル(刃の軸)の傾きでしょうね。- フルバックになると、少しの傾きでも手前と奥では意外と違ってきますからね。 って事で、自分は切削方向は同じ傾きで削るようにしてました。 削りの手前は裏面では奥側で削るって感じです。

あ、おっさんがこの道に入った理由とか親方の話とか仕事に関するいろんなエピソードがききたいでふ。

いつも動画楽しく見させていただいてます。 すごく為になる動画で勉強になっています。 私も最近旋盤に興味を持ちまして、 旋盤の振れどめの使い方教えていただけると助かります。

本業は旋盤屋ですが毎回楽しみにしてます。 フライスは素人ですが治具作りにたまーに使うんで勉強になってありがたい 職人はとにかく教えてくれへんのでw

ミーリングチヤック大きい方は値段も高いし重いし取り付けが面倒　削る面をミーリングチヤックが削る面を完全に抜けなければ、後刃がつく おっちゃんのゆうてることほぼ解ります　スコヤで直角見るおっちゃんの言ってる事ほぼ同じです

母性原理を使った六面ですな〜 でも学校では教えてくれない(笑) 正面フライスはサンドビックですかな？

おっちゃん いつも楽しませて貰っています👍 ヤッパ　基本は大切やからなぁ～✌

今回も楽しく勉強させていただきました。今までは5.6面はスコヤの直角を担保に削るもんだと思っていました。それだけではダメなんですね。目から鱗です。鑢も細目までしか持っていないので今度油目購入したいと思います。また、楽しみにしています。

最初の阿波弁(徳島弁)の例文の補足です。 阿波「明日の仕事の(拵(こしら)え)忘れられんじょ〜」 標準「明日の仕事の(準備)、忘れないでね〜」 だと理解します。サラッと重要な事を言うのが やはり職人の匂いがします。 それはともかく、文打ってるだけで「忘」を ゲシュタルト崩壊したのは内緒。

６面削り懐かしいです 昔を思い出します バッチリ出ると気持ちがいいですよね

おしゃべりと笑いが、とてもいい感じです。毎回見ていて感じた点は・・回転している歯のそばに説明で指を指すとき、ちょっと危ない感じがしてドキッとします。怪我しないように、これからもがんばってください。＾＾

マシニングで6Fするときは一工程で5面削っちゃうんで新鮮

大きいミーリングチヤックは荷を余計に掛けられません　小さいミーリングチヤックの方が一回で５ミリ以上荷を掛けれます

見ていてフライス欲しくなりました！

こんにちわ〜😚 おっちゃん優しい話し方やけど 仕事じゃ怖いんかな😅

基本こそ大事ですよね。今回の動画も目からウロコでした(´；ω；｀)　切粉の飛散防止の木の板も真似させてもらいます。　バイスの基準面の手入れも気をつけます。　おっちゃんのハイハイ聞きながらやる気が膨らんでます。

職業訓練校でやったわ～懐かしい

なるほど勉強になりました ちと疑問なんですけど5面の前の基準面を削る時ってスコヤなしでやっても出来るのですかね？ イメージ的には出来るのかなという気がするのですがどうなのかなーと

技能検定だとスコヤですよね。懐かしいです。

ヤスリは押しだけで削るようにした方が摩耗しにくいですよ。ヤスリが押し切りであることは知っていても 引きの時も材料に当てたままの人が多いですが、これってヤスリを無駄に摩耗させてしまいます。 また、ほぼ45度のみで削っているが、面取りと同時にバリ取りをするのが目的なので 正面においたブロックの手前面上の辺のバリ取りする場合は、まずはヤスリを時計の11時半くらいに立てて 上方向に削ることで手前側に出ているバリを上に送り、次に45度で削って面を取り同時にバリを奧方向に送り 最後にヤスリを時計の9時半くらいまで寝かせて奧方向に削ることで、バリを綺麗に掠うと良いですよ。 油目ヤスリを使ったところで、45度だけで押し引きをやっただけでは手前側にも上側にも 細かいバリが残っていますからね。 因みに、ヤスリは同じ油目でも長いほど目が粗くなります。 なので綺麗な仕上がりを得るために目の細かい物を使いたければ、あまり長いものは使わない方が良いですよ。 目数は、長さ300mmだと油目でも66しかありませんが、100mmヤスリは細目で70、油目では110あります。 だから長いの買っても先端しか使わず、先端だけ使ってへたったら切り落として手元を使うって事をしてるなら 最初から短いの買った方が目が細かくて綺麗に仕上がりますよ。 ただ目が細かいと仕上がりは綺麗になるけど切削力は弱くなるので、どのくらいのバリが出てるかにも因りますけどね。 私の自宅にあるNCフライス盤は水溶性クーラントの吐出装置が付いてあまりバリが出ないので 大抵は125目の精密ヤスリ１本でバリ取りは事足りますが、それよりずっと前に購入した卓上フライス盤では 精密ヤスリだけ落とすには厳しいゴツいバリが出ますからね。 ついでに、鉄工ヤスリにはちゃんと木柄を付けた方が使いやすいですよ。

私もyz-8cを32のミーリングチャック使ってました。しかしけずりん さんのカッターの切れがすごく悪くないですか？ 私も京セラを使っていた時同じようだったんですがサンドビックのR245に変えたら切れ味の違いに驚きました 普段480か600回転で送りハイの２で送ってます。 値段は高いですけど時間を短縮できるので最終的にはお得です

削り方は自分の時と全く一緒です　懐かしい

面取りの際は、45度で1方向に掛けないと、バリが上下両側に出るので、30度程度でバリを均さないとバイスに悪さする可能性もあるため、せっかく出したバイスの精度があまり意味がないかと思います。油目も使ったことはありますが、厳密にはバリがあり、影響します。 バイスの口金面でのクランプは問題ないかと思いますが、バイスの底面との平行度は、パラレルブロックに密着させる事がやはり大事です。 この動画での1面と4面を浅く、軽く掴み、パラレルブロックを使って最初に平行に削ることが最も精度を高めるポイントになります。機会があれば、やってみて下さい( ˙▿︎˙ )b 恐縮ですが、フライス盤の競技に取り組んでいた者です。その際の経験に基づきます。

オッサンの工場の設備教えてください！

お疲れ様です！ フライスはあまり詳しくないですがなるほどなーと思いながら見させて貰いました👍 暑くなってきたので水分、塩分補給しながら熱中症気をつけて作業されて下さいね😊

次は平研の砥石の振れ取りなんてどうでしょう。（だれとく）

お疲れ様です。 ネタ作りも大変ですね！最初の内はご自分で作る事もいけますけどある程度やってしまうと中々目新しいネタ無くなりますしね。 此方にご訪問されている方のご要望も取り入れられてけずりんさん風のスパイス添加でも良いですね(^^)/

That was very nice, although I can't understand japanese I got what you did there, very clever.

やすりの先っぽ切っちゃうのは考えたことなかったです。真似しようと思いました。

山崎のフライスはほんとに使いやすいですよね、 送り遅くないですか(^^;

バイスの精度が出てないと直角は出ないですよね

いいえ有難う御座います　どんどん徳島弁でお願いします

有難う御座います　自分は旋盤の経験は御座いません

おっさん最高！

👍👍👍👍👍

楽しそうやな＾＾

鳴門やけど教えて

👍👍👍讚

Респект!

けずりんて誰命名したん？

オッサンが指さすたびにヒヤッとするからやめてほしい‥‥

何弁やろ？

おっちゃん　バイスは油圧式バイスですね、便利だねあんまり宛にしとったらあきまへんで　下手すると荷を掛け過ぎると品物吹っ飛ばしますねん、きいつけておっちゃんミーリングチップはコーティング又はサーメット　コーティングチップは耐久性は有るけど仕上がり悪いよ