刈取しないコンバインはタンク付きハーベスタだ。。。繫忙期のトラブル続出、収穫機械は構造が複雑で痛みも早い。 

先日自分のイセキコンバイン（2条刈り）の刈取りベルトの交換をやってみました。交換する為には 手前にある部品をいっぱい取り外さなくてはならなくて設計が悪いなんてボヤキながら悪戦苦闘でやっと交換出来ました。今回の地道な修理作業を拝見して、素人が出来ることは1/10に満たないことを納得させられました。ご苦労様でした、配信有難うございます。

お疲れ様です。 機転の利く若い農家さんがいられてよかったですね。これで作業場所確保でき安心な修理作業が出来ますね。現場修理は農家さん助かりますね。 たびたび登場の日本製粉の飼料袋、丈夫で再利用良いですね。

現場作業お疲れ様でした！ 経験とスキルで、見事な修理 何時も感心して見てます！

汎用性のあるベアリングは消耗品なので在庫している方が良いですね。 刈り取り部は狭く部品が多いので、部品交換するする時は、いろんな箇所をバラさないといけないのが大変です。見えるのに部品まで行き付けないのは僕も良くあるのでわかります。工場でやりたい修理だけど、現場で修理する事によってお客さんの反応も変わってくるので、現場で対処できる修理は現場でしたいですね。

お疲れ様です。 現場修理が鉄則・・・近かったのが良かったですね😅 これから、寒くなるし日も暮れるのが早くなるので大変ですが怪我だけは気をつけてください。

お疲れ様です。 刈り刃廻りはベアリングが多用されてますので、修理時間かかりますね。 下廻りの修理なので、トラックの荷台は最適でしたね。

いつも大変な作業ご苦労様です

ผมพึ่งซื้อรถเกี่ยวมือสองญี่ปุ่นมาขอเรียนรู้ประสบการณ์​งานซ่อมด้วยนะครับขอบคุณ​ครับ​ชอบและติดตามชมทุกวิดิโอครับ

クボタ三条ベースはクランクは毎年分解整備が必須ですよね😅 ひどい時にはシーズン持ちません⤵️ 自分たちもここの修理は嫌になってます😂

お疲れ様でした。今回も見事なクイックサービス、流石です。ベアリングなど工業規格品って、改めて本当に大事ですよね。構造、機構が見れて大変勉強になりました。ありがとうございました。サークリップ、飛んでいかないかちょっとヒヤヒヤでした☺️

最近の農業機械は値段が高いわりには能率主義で作業時間の短縮になっているため高馬力の機械が多くなっているが私は25年前のクボタ3条を使っているが1日8反は刈り取りできます。オペレ-タ-は機械から使われるのではなくて機械を使いこなすことができれば最高ですね

現場修理は大変ですね～。お疲れ様でした。 暗くならないうちに修理出来そうですね。

現場作業大変ですね‼️

流石メーカーさんやね！

お疲れ様です去年の稲刈り前の農家さんの、コンバインの点検に行ったとき、刈り刃のクランクベアリングが砕けてインナーレースだけになってました❗目が点になりました‼️

貧乏暇なし何でも屋さん、お疲れ様です。いつも楽しみにしております。見事な修理に大変感心しておりますが、貧乏暇なし何でも屋さんは鹿児島はどちら辺りで営業なさっていらしゃるのでしょうか❓差し支えなければ、教えてくださいませんか？

もお少し、カメラが修理場所を映してくれたらな～

昔の機種の方が案外丈夫だったりするんでしょうね。 今の機械は見た目はかっこいいですけど コスト削減の塊なんでしょうね

でも 畑で作業する人の味方でいてください

鑑真が折れた場所 交換したい場所が写ってないため残念です

相変わらずカメラアングル悪いですね❗