А не лучше ли было контактной сваркой трубку прихватить к пистолету, а по кругу нихромом от паяльника или чайника промотать, и поставить в цепь термодатчик. Пистолет при этом можно было распилить ближе к рукояти, на нижнюю часть приварить небольшой навесик, на верхнюю защелку, чтобы лекго было открыть в процессе работы и доложить пластик при необходимости. Или сделать доп бункер сверху для докладки.
Сосед по гаражу то-же делал рукоятки для ножей, так у него формы были алюминиевые, иногда мне на прокат даёт,плохо, что рукоятки получаются все одинаковые по форме,только по расцветке разные !!!
По-моему, дно можно сделать на резьбе, как и трубку (фильера, кажется так она называется., которая будет вворачиваться в это дно. Меняя фильеры можно получать мелкопрофильные изделия.
0:30 Бл..., а я года 2 ножницами режу ... Уже штук 400 крышек из-под молока изрезал ... Кстати, удобнéй резать большие крышки, чем от полторашек. 2:56 Посмотри на канале "Folk Craft"(почти твой тёзка), как отливать формы из алюминия. Они понадёжнее гипсовых будут и подолговечнее. Практически вечные. И тема для видосов будет, на тему литья алюминия. 7:29 Анатомическая рукоять, однако. 🤣 8:26 Стружку не выбрасывай, снова отольёшь чего-нибудь. А так красавчик! 😎🤙Тоже надо будет так попробовать. У меня и HDPE крошки достаточно скопилось. Я их по цветам сортирую: белый, полупрозрачный(безцветный), красный, голубой и т.д. Больше всего голубого, из-под молока "Очень важная корова", 2,5% жирности. 8:53 А то, что поры - не беда. Даже ещё лучше. Будет крепче, из-за этих(за счёт этих) пор, в руке держаться. 9:07 Крупные поры замазываешь тем же самым разогретым пластиком. Делов то куча. Красава! 🤝🏼
А я чет за парился в ручную резать.В форму пластик лутьше заливать, сейчас ножу собираюсь так сделать рукоять!Вот незнаю снять видео или не нужно??Спасибо со советы🤘
Приветствую. В судомодельном кружке отливали килевые балласты для радиоуправляемых яхт. Балласт имеет форму вытянутой капли. Отливали в алебастровые формы, что бы формы не трескались при отливке помещали в толщу отливки металлические стержни, толщина формы по краям была 4 см, т.е. делали армирование. Потом эти формы долго сушили при комнатной температуре. А при отливке закладывали в стальной вытянутый короб - кусок профильной трубы с дном, расклинивали, потом свинец вместе с формой нагревали в муфельной печи и производили заливку. Если плохо расклинил формы, то они просто всплывали в свинце и все портилось.
а не знаешь чем нарастить пластик? У мамы машинка для стрижки там стерся штифтик и паз раздолбался. Я вот думаю - залить чуток, а потом выточить заново...
Пластик показывает себя очень хорошо когда льётся под давлением. Видео конечно интересные, но плохо то что нет не одного слова о технике безопасности. В данном случае глаза и органы дыхания надо защищать по полной. Автора это кстати тоже касается - отравиться проще простого (((