16к20: каретка суппорта 

И это, автор канала, ещё без выравнивания геометрии станины.

i guess it is kind of randomly asking but do anyone know a good website to stream new tv shows online?

@Gregory Wallace lately I have been using Flixzone. You can find it on google =)

@Roman Major Definitely, I have been using flixzone for since april myself :)

@Roman Major thanks, I signed up and it seems to work :D I appreciate it !

@Gregory Wallace no problem :)

И ты тут)

@@artemchik365 Зайка, бабушка везде

Да, я умею быть разным :-)

Даниил Гиль привет. И тут вы 😀

Мощный состав! А финальное покрытие тоже с молотковым эффектом получается?

@@hotchip2418 Краска не теряет своего эффекта и её можно даже красить из пистолета . Но не пробовал хотя все есть . Сопло думаю должно быть 1.8-2.0. Хорошо разбавляется растворителем Р-12 . Но не грубите с ним. Так как при размешивании с начало краска густая а потом становиться очень жидкой без растворителя. Хороше заглаживает неровности. Но шишки я б срубал . Так как очень сильно они портят картину . . На моих видео станки покрашены этой краской а вот сверлильный не подготовил и шишки портят все. Буду перекрашивать.

Ну хорошо. А то я подумал, что "Фффффф" - значит "не понравилось" :-)

Должна быть нажата кнопка ускоренной подачи в нейтральном положении джойстика - просто чтобы быстро чпокал насос :-)

Йог, и Вам спасибо за просмотр. Я уже понял, что Вам понравилось мое творчество :-) Не обязательно благодарить так часто :-)

@@hotchip2418 Каменты повышают топовость видоса.

@@user-in3oo2ce8g Тогда ОК!

Да, повезло!

Здравствуйте, "более менее" у каждого свое. За всех говорить не нужно, а свое мнение выражать - это пожалуйста. Почему Вас заинтересовал этот вопрос? Вы хотите узнать мои критерии понятия "более-менее" в цифрах? А зачем?

@@hotchip2418 естественно для понимания происходящего. Пример Задняя пижимная планка...что-то вроде десятки...вы в демонстрациях правильную картинку нарисовали..отражает суть точно..только не так полого..это яма ,как правили 250-400 мм от П.Б На мое видение десятка это довольно много...даже для себя. Но это ваш станок ..не ищите в моих вопросах каверз...просто момент понимания..

@@user-xx5qb9ct4n Ааааа, понял что Вас смутило. Смотрите, зазор между планкой и станиной - 12 соток. Это не потому что каретка просела из-за износа. Это потому что на заводе так сделали планку. Шлифовка на нижней задней направляйке не потерта нигде - прижимная планка НИКОГДА по ней не терлась. Помните, в первом видео про этот станок мы измеряли бугор от маслоканавки посередине плоской направляющей станины? Там получалось 3-4 сотки. В этом видео я промерял толщину станины отбиваясь от заводской нетронутой нижней направляйки. И верхняя плоская показала с ней макс. разницу в те же 4 сотки. Т.е. макс. износ задней плоской направляйки станины = 4 сотки. Макс. износ призмы где-нибудь 6 соток. Вот это (учитывая финансовые и другие затраты на ремонт станины) я и принял для себя как "более-менее". Вы поймите, я же только "за" хороший ремонт станин. Но не все и не всегда могут себе это позволить - ну бывает же такое, правда.

@@hotchip2418 Спасибо за вдумчивый ответ. У вас приличный станочный парк..глаз радует. Смотрел вчера как вы пытались это станками поправить..я обычно в болгарку и шабер. Можно было перевернуть на живую направляйку и дать базу..ну а потом уже перевернуть и хорошо(правильно)зажать и бороться с десяткой. Ролики хорошие снимаете.. Успехов вам в работе.

Здравствуйте! Направляйки у Вас длинее 1660мм - они же еще уходят под ПБ. "Есть на примете 1500мм. Достаточно ли этого" - как подспорье при ремонте это будет хороший вариант. Но в дополнение к ней еще нужен будет мостик или линейка во всю ширину самой широкой плоскости направляйки. И уровень. И подставка под уровень - это чтобы проконтролировать прямолинейность каким-то другим, независимым от линейки способом. А если есть уровень и широкий (но короткий, например, 750мм) мостик, то длинная линейка уже не очень-то и нужна. К тому же еще неизвестно а) на сколько точна присмотренная вами линейка - может быть очень кривая б) ШП\ШД не очень-то жесткие, предназначены для укладывания их на точки Эри и могут давать дополнительную погрешность при работе всей длиной на краску из-за собственного прогиба.

Спасибо . Это меняет план . Уровень брусковый взял 0,05им/м( Польша) , буду искать ШМ.

А доставить станину до ТК или до места шлифовки? В моих краях манипулятор меньше чем за 9 тыр не поедет. В проверенном месте шлифовка может и все 50 будет стоить. Отправлять куда-то далеко к людям, которых я не знаю, я бы не стал - рукожопов много. Мой кранчик в мастерской может надорваться при подъёме станины - значит надо будет что-то ещё придумывать. Не всем станкам и не во всяких обстоятельствах предписан кап. ремонт.

Здравствуйте. Регулировок там нет. Либо у Вас так изготовлены детали (отверстия в них), что при отпущенной кнопке поток масла частично идет к направляющим. Либо кнопка немного застряла в нажатом положении и не выходит полностью наружу.

Так из за лени же! Это не так просто как кажется. Шлифованая поверхность планки - это две плоскости на разных уровнях. Нужно бы было ставить планку на 5-6 паралелек (у меня нет столько их одинаковых) широкой шлифованой плоскостью. И это можно было бы сделать, если бы было за что бороться... Перекос рабочей (трущейся о станину) части планки получился полсотки. Учитывая, что я подгонял планку к станине по тактильным ощущениям, а не на краску - там вообще неизвестно на сколько их плоскости параллельны. Приблизительная работа допускает приблизительные методы :-)

Лень и перфекционизм - сочетание странное, но до боли знакомое😄

По трубке-то получше будет, чем у меня. Видимо, у меня упростили конструкцию. Станок выпуска 1978 года.

@@hotchip2418 у меня 1973 г

@@hotchip2418 оно то и по трубке долго перетекает особенно на задний прижим хотя вроде и все каналы чистил продувал на снятом суппорте и уплотнения резиновые между фартуком суппортом и суппортом прижимами заменил да ещё и на герметик поставил и пыжи над призмой новые из волкока сделал и все равно долго дотекает масло до задней направляйки в итоге с призмы уже масло льётся ручьём пока до плоской дотечет и особенно до заднего прижима в итоге смызываю по старинке масленкой изредка все же пользуюсь этой системой что бы масло все же именно под суппорт попало т. к. скребки из войлока масло под супорт не особо пускают думаю что бы эта система хорошо работала нужно что бы супорт хорошо прилегал к призме а т. к. станок не новый есть выработка на станине и супотре там образуется зазор и масло оттуда начинает вытекать в общем уменя передняя присма этой системой хорошо смазывается но пока масло дотекает по всем каналам на передней призме уже лужа масла стоит

Клин поперечки вынимается назад (от токаря).

@@hotchip2418 еле выбил его, по дурости сначала постучал по нему с обратной стороны)) а отмывка водой с шуманитом лучше чем бензином или расворителями???

Нет, металлистой пользоваться не приходилось. Только Миранол и Панссаримаали.

Шансы его восстановить примерно 100%. Если нет трещин в отливках, то остальное все восстанавливается. Однако стоимость такого восстановления и затраченное время будут огромны. Если Вы сами не можете оценить бюджет и сроки восстановления своими силами, то лучше в это мероприятие не пускаться. Лучше посмотрите станок дороже, но в более приличном состоянии. Лучше пусть будет ушатанный с гигантскими износами, но не ржавый, а такой на котором до последнего времени работали.

@@hotchip2418 спасибо за оперативный и развёрнутый ответ! Пожалуй я ещё подумаю😞.

@@hotchip2418 на самом деле мне не нужен сверхточный станок , +- 0,05-0,1 мм меня бы вполне устроило. Я переживаю за станину, уж очень она ржавая на фото, а ехать смотреть своими глазами довольно далековато.

@@laserrezz2175 Станина - ерунда. Отшабрите, она не каленая. Плохо, что заржавели ходовой винт, шпиндель, винты подач, посадки под валы в корпусных деталях, пиноль ЗБ. Еще неизвестно, что внутри ПБ. Придется искать много деталей к нему.

@@hotchip2418 понял, спасибо!

А это, наверное, нужно посмотреть видосик про фартук. Там насос, который продает на каретку масло.

@@hotchip2418 обязательно посмотрю все ваши видосики! Я как раз на больничном время вагон!

Посмотрите видосик на моём канале - он так и называется "заточка шабера".

@@hotchip2418 Спасибо, глянул, теория конечно, хорошо, но мне бы посмотреть процесс заточки в деле, особую сложность вызывает радиусность заточки. В случае чего, если будете точить пластину, может снимете видео? Ну, пожалуйста!

@@stepantipiev5783 вк6ом кругом 20/28. более крупная зернистость плохой результат дает. "дерет" чугун

Если делаю полноценно - то либо 2К акриловый заполняющий грунт, либо жидкая шпаклевка (см. видео про восстановление ленточной пилы). Если по простому, то вообще без грунта. Миранол сам неплохо к чугуну липнет.

Есть интересное наблюдение, при окраске деталей из алюминиевых сплавов краска быстро облущивается, но если деталь перед этим отпесочить, то уже не отодрать. Без всякого грунта.

Смотря какой у вас бюджет, исходя из моего опыта станина с вываботкой в 2-3 десятки это нормально и даст точность в разбеге по всей длине 3-5 соток а то и меньше, если всё остальное настроено хорошо.

Конечно можно. Если руки дойдут - что-нибудь сделаю.

Здравствуйте, Артём! Судя по вашему вопросу Вы пока глубоко в станкоремонт не погружались. Отремонтировать самостоятельно станину токарного станка в качестве первой работы будет очень сложно. Если есть хоть какая-то возможность - отдайте ее на шлифовку. Остальное сами сможете сделать в гараже. Если же времени на обучение и на ремонт много, то запасайтесь знаниями (книги по ремонту станокв), измерительным инструментом (много чего нужно) и шабрите болгаркой. Если Вы человек умелый и разумный (усвоите знания из книг и форумов), то можно сделать очень прилично. Но это длинный путь....

@@hotchip2418 Да, так и есть, пока только по видео урокам обучаюсь в ремонте. Пересмотрев ваш канал, а еще и начав вами серию ремонта 16к20, мне захотелось реанимировать свой станок, так как сейчас рабочий ход суппорта не более 30 см, дальше клинит. Мне вот просто было интересно знать, это вообще законно снимать по 0,5мм на сторону на главной призме? Суппорт на станину не ляжет? Верхушка призмы будет ведь вообще узкая. По поводу измерительного инструмента, до начала ремонта, хотел обзавестись поверочной линейкой длиной 500-700мм, на данный момент микронный индикатор, штангель и прочее из мелкого инструмента. Ну и по поводу отдать станок на шлифовку, ближайший крупный город где возможно этим занимаются, 250км, транспортировка будет не самая дешевая ну и сам ремонт. Выгоднее будет взять менее убитый станок или только станину найти. Спасибо за Ваш ответ, буду дальше ждать ваших видео и в будущем как будет время обязательно возьмусь за ремонт) Но возможно это будет только летом и я очень сильно надеюсь что ваш канал на то время будет актуален и я смогу задать вам вопрос)

@@user-xw7sd3qz3k Снимать по 0.5 вполне законно. Чтобы вернуть суппорт в его первозданное положение на его направляющие обычно клеят наделки. Я Вам очень советую поискать и почитать доступную литературу по ремонту станков (типа Пекелиса - Технология ремонта металлорежущих станков и т.п.), почитать темы по восстановлению таких станков на Чипмейкере. Мой канал носит развлекательный и стимулирующий характер. Моя задача - поднять в Вас интерес к теме ремонта станков. Но мои ролики совершенно не годятся как прямое руководство к действию. Так что полагаться надо не на канал, а на перечисленное выше.

@@hotchip2418 Хорошо, спасибо за советы по книгам)

Да, сложно представить когда этот прижим работает, но все же такое бывает. Люди подмечают, что при отрезании это может влиять. При использовании подвижного люнета тоже возможны казусы, если планка висит с зазором. Лучше сделать (хоть как-то), чем совсем не сделать - по-моему так.

@@hotchip2418 может на станках поменьше типа 1а616, лт 10, ит 1м и т. д. этот прижим что то и даёт у меня тоже 16к20 зазор что на заднем что на передних прижимах километровый ни на что не влияет режет без проблем единственное может и правда с подвижным люнетом что то не так будет точить не пробывал хотя подвижный люнет по идее наоборот будет прижимать супорт к задней плоской направляющей я когда то хотел сделать пружинные ролики вместо заднего прижима когда только купил станок и увидел какой там зазор теперь понимаю что они там и не особо нужны только задняя плоская направляющая на станине будет быстрее изнашиваться жёсткости у этого станка для домашней мастерской хватает за глаза может если только точить реально заготовки диаметром 400 мм может в том случае эти прижимы и пригодятся)

@@user-jf6bo4hq1c Да у меня и на ИЖе там зазор и все он точит нормально. Но порядок есть порядок! Если есть прижимная планка, то лучше чтобы она работала нежели чем наоборот. У подвижного люнета одна из пинолек стоит сверху (по отношению к детали) и, следовательно, этот люнет будет пытаться приподнять каретку суппорта над станиной. И в каких-то случаях это может у люнета получиться (если есть зазоры в прижимных планках). Да и при обычном точении силы резания пытаются нагрузить переднюю призматическую направляющую и разгрузить заднюю. Обычно они не такие большие, чтобы прямо вот так сильно разгрузит заднюю. Но кто знает, кто знает, в какой момент и как это может произойти...

@@hotchip2418 повесить сзади тяжелую плиту, чтобы уравновесить суппорт на обоих направляющих, как вариант.. и тогда планка еще меньше нужна будет )))

Был.

Художественная краска "краплак красный" вполне укрывистая - одна из классических красок для шабрения. Посмотрите видосик на моем канале про краски для шабрения...

@@hotchip2418 да смотрел, смотрел. Но, в живописи все краплаки позиционируются как прозрачные, полупрозрачные. Есть смысл поискать среди непрозрачных, на тюбике значок сплошной чёрный квадратик. Например, кадмий оранжевый или красный, индийская красная. ПЫС. Как раз краплак в видео вам не понравился, потому что "неконтрастный, плохо видно" - это и есть прозрачность, плохая укрывистость.

@@Жэк Не наводите "тень на плетень", все прекрасно и достаточно видно, даже на видео. Краплак автором, скорее всего, взят из соображений густотертости (толщины) .. Микроны ловят на ультрамаринах ))

@@zergerpr0 тень-херень, все краплаки это прозрачные краски. Густота совсем другое свойство. Ты справочник художника открой, поинтересуйся. Нет, ты будешь лбом о стену биться.

Приветствую, Денис! Интересно, как исправить выработку в средней части станины анкерами? Поставить под середину станины домкраты? Вы видели чтобы так делали? Регулировкой ног (анкеров или виброопор) убирают винт станины. Это просто правильная установка станка. Сложно это назвать исправлением геометрии. Скорее это неиспорчивание геометрии, следование инструкциям производителя по установке.

@@hotchip2418 Сори что не сразу ответил! 16К20 не видел, а 1К62 разрезными шайбами и ломом с яйцами гнётся на ура. Горизонт легче исправить, ну чем шабрить. Технология подсмотренна в 80 годах, когда пятилетку в 4 года! Слава КПСС товарищи!

Привет! У 16к20п есть автоматическая подача малой продольной подачи - классная вещь. Рядом с маховичком малой продольной сбоку (вдаль от токаря) должен быть винт-барашек, который стопорит вращение винта малой продольной. Ну а так, самый верный способ - это прочитать название модели станка на шильдике (если он есть и если он родной).

Я, в основном, все мою керосином. Лимбы - 646-ым. Отдельные снятые детали, которые можно легко просушить - химией типа Шуманита.

А соляркой можно, он более доступен.

Наружная часть станка в основном состоит из пыли и ржавчины, хотя станок стоит в помещении где нет влаги.

Это было бы здорово, но не сдюжил.

А какая примерно стоимость шлифовки станины 16к20?

Смотрите ролик про восстановление центровых бабок заточного - там подробно рассказано.

@@hotchip2418 спасибо

Чугун о чугун! Как завещали прадеды!

Александр, я даже не знаю что такое отбрасыватель :-( Может зрители смогут на своих станках посмотреть, может кто знает что это такое... Ну а так, в йинтеренетах же полно схем и чертежей на все распространенные станки. Попробуйте поискать.

@@hotchip2418 механизм отключения ручки поперечной подачи при использовании автоматической, находится в фартуке сверху справа)))

@@Ubitoe_vremya Аааа, постараюсь обмерить когда до него дойду...

Правду из жизни не вырежешь!

Я крестьянин. Работаю по погоде, а не так как правильно. Не хочу уйти в зиму с не покрашенными деталями.

@@hotchip2418 просто покраска слишком рано сделана) её можно было попортить последующей работой(не стружкой)

@@stitchmgn8081 Я же говорю - работаю по погоде. У нас последние теплые и сухие деньки. Если сначала сделать всю механику и геометрию, то я не успею покрасить. Поэтому придется работать с крашенными деталями аккуратно. Впрочем, у меня постоянно такое. Осень приближается, все крашу, а уже зимой разгребаю покрашенное :-)

@@hotchip2418 но всё равно странно выглядит)) Я всегда, когда вижу что то неадекватное, пытаюсь спросить) Ну и вам конечно повезло с геометрией станка, у нас люди не особо замарачиваются чтоб убирать станки и смазывать, отсюда и износы в миллиметры

И не говорите...

Ага...я тоже думал раньше...а когда на фрезере вытащил швп и стал искать как сделать натяг, то постоянно натыкался на кривые шарики...не совсем твердые винты...и т.п....так то светлое будущее тоже имеет много подвохов...а мерить все это и обрабатывать нужно иметь совсем другие инструменты....так что я пока рад своей "древноте"😆

@@user-jm4nh7um9b Так не берите ШВП класса С7, а покупайте новые хотя бы классом С5

@@SA-HOME я пока не дорос ещё до этого...мнебы свой 6б75вф1 запустить и рад буду...а то уже шпаклёвка и грунтовка надоедает😆

какой то бессмысленный комментарий... ну используют и что дальше? рельсы с ШВП в основном используют на станках с ЧПУ где моторы очень точно держат позицию осей при этом жесткость у рельсовых направляющих ниже чем у направляющих скольжения и винты ШВП сами по себе тоже не имеют жесткости под большой осевой нагрузкой то есть они не могут полностью заменить трапецеидальный винт и тд...

Да я и не слушаю! Что ты Вы так переживаете...