202303 Защита или ролл шторка токарного станка WM210V, фрезера. Прочие проекты (Часть 8) 

Спасибо. Скоро сделаю ещё небольшой козырек под резцом, чтобы неповреждало горячей вьющейся стружкой. И будет ещё лучше. Вариант оказался удачным в эксплуатации.

@@SharafV Вашу мысль понял, суппорт подвинуть в сторону патрона и расстояние от суппорта, до передней бабки зашить металлом, прикрепив его на суппорт. Санёк 23 сделал так, отличная идея.

С дрелью в комплекте было куча ненужного барахла, которое увеличивала стоимость. Но наличие пониженной скорости сделало её незаменимой при сверлении металла до D15мм, кроме того смещенная к патрону ручка позволяет жёстче держать и лучше позиционировать. В общем она очень прижилась в металлообработке после того как поставил большой патрон. У сверления дрелью в отличии от сверлильного станка только один большой недостаток - закус на выходе и как результат проворачивание сверла в патроне, портятся хвостовики свёрел. Поэтому НС12 стал просто спасением. До винта продольной подачи пока не добрался, телескопический тубус не опробован.

Да, если стружка перегретая то может чуть приплавлять. Обнаружил это только при проточке Ст10. Какая то как пластилин, а стружка горяченная, все руки пожёг. Ну и в нескольких местах приплавила защиту. Но для такого случая можно сделать небольшой считок для стружки падающей из под резца (у меня узкая пластинка стоит, можно сделать шире). А так мне самому очень нравится. Буду такую же и на фрезер ставить

​@@SharafVможно просто на этот случай картонку подложить

Но тогда стружки будут сыпаться за рулон на станину. Сейчас за рулон залетают только редкие стружки. Вчера много очил стали, резал резьбы с большим шагом. Всё норм, сбрасываю со шторки только после завершения операции.

@@SharafV можно поставить скребок на шарнире поверх рулона

@@sergvass5511 это несколько усложнит конструкцию и создаст лишнее трение. Но идея закрепить кусочек баннера поверх основного полотна для сталкивания стружки вполне реализуемая. Спасибо за совет. Но больше волнует стружка падающая по другую сторону от суппорта. Там что то было бы неплохо сделать.

@@SharafV Что же все так боятся усложнения конструкций? Наверно поэтому в России нет собственной нормальной, современной техники. Все что есть устаревшее и кое как рабочее. Российские двсы к примеру унылое де**мо сделать нормальные и эффективные это усложняет их конструкцию наверно так считают современные Российские инженеры😂.

@@SupersonicHeart открою вам секрет, что всё что было в ссср и потом осталось в постсоветском пространстве, является копией древних разработок американских, английских, западно-европейских инженеров. Наши копируя, слепили как могли, а ещё "рацухами" цеховых мастеров упростили, как могли, чтоб только заработало. Для рождения эффективных и сложных устройств нужна мотивация, полная удовлетворённость от работы, гарантии жизни и свобода творчества. Как это может быть при жизни из под палки в тоталитарном режиме, когда главная задача прийти вовремя через проходную, когда зарплаты у всех равны и ниже плинтуса, молодёжь по распределению загоняется на заводы с целью лишь бы отсидеть пару лет и свалить. А поводу усложнения конструкции, нужно не усложнять, а делать оптимальную, надёжную конструкцию для конкретной цели. А ещё конструкцию нужно регулярно улучшать и модернизировать (это не всегда равно усложнять), чтобы увеличить производительность труда. Касательно этой шторки я на данный момент добавил щиток. Смотрите в следующем видео. В остальном пока идей нет, шторка очень нравится в эксплуатации.

Рад видеть, Роман. Пока пытаюсь выровнять весь брак, чтобы перейти к модернизациям. К сожалению, мой экземпляр собран из сплошной некондиции, но не сдаюсь. Шторка в условиях работы с маслом ведёт себя отлично. Маслёнки у меня тоже с АЛИ и масло проливаю регулярно, но всё счищается со стружкой, даже тряпкой не убираю. Но уже видел что масло в зону резки можно подавать просто кисточкой (будет меньше брызг). А вот задняя стенка и поддон станка весь в масле и мелкой стружке, пока не пойму как от этого контраста избавиться - шторка чистая, всё кругом грязное. @WM210V & RCOG-25V по вашему примеру сделал на продольную подачу муфту из головки на 14 для привода щёточного автодвигателя. Закрепил, опробовал - работает, спасибо за идею, но нужно завершить разводку переключателей на панель. Но, главное, что в ручном режиме через зубчатую рейку, что через винт продольной подачи, очень неравномерная проточка. Грешу на люфт гайки поперечной подачи суппорта и люфты на маточной гайке и фартуке. Для электронной гитары погрузился в ардуино и даже начал прикупать комплектацию, но понял что она мне ничего не даст на этом этапе. Нужно решить вопросы механики - люфты, жёсткость, привод. Набираться опыта токарки как таковой, опробовать всё руками. Новичок и делетант пока. Сейчас основная цель помыть, перебрать и заново запустить мой фрезер 6в75, чтобы можно было вернуться к имплантам в станину токарника, фрезеровке новых блоков и узлов. Вот 15 минут назад привёз ещё и поверочную плиту 400х400 - обрастаю инструментом. Не исключаю что проект электронной гитары совмещё и для токарника и для фрезера, т.к. там у меня нет узла автоподачи (варвары сломали и потеряли). Пересматриваю ваш канал по несколько раз. Неоценимый опыт. Спасибо.

@@SharafV Добрый вечер. Что скрывать станки все эти требуют доработки из всех что я видел один был необычный тем что качество на высоте. Из необычного у него опора поперечки была точенная чугунная и фрезерованная что странно. Гайка поперечная бронзовая м10х1 левая но видно что заводская сделана аккуратно. Весь суппорт шлифованный. Но чье производство неизвестно, станку wm210v более 4 лет. Скорее всего тогда на экспорт делали качественно сейчас качество не то, но можно доработать. Слабые места станка прижимные планки, поперечная гайка, и сами салазки с большим отверстием под малую подачу. Если развернуть малую подачу на 90 градусов станок отрезает не плохо. Получается в этом основная причина ну и угол в воздухе под передней бабкой весит над мотором станины. Станок мне всем устраивает тоже планирую ребро жёсткости добавить позже под угол станины. Прикупил себе сервопривод на 2200вт собираюсь ставить его себе на станок взамен 850вт родного мотора. Может ролик сниму .

справа от рулона стоит внутренняя часть от сломанной рулетки. Если рулетку разберёте, то сразу поймёте как она работает. Вставил втулку с прорезью одним концом в пружину, а другим в валик рулона шторки.

Спасибо за мысль. Согласен, что пластинка и барашки не оптимально. Правильней сделать какой то быстросъём, но чтобы шторка не убегала в рулон. В остальном на данный момент очень доволен, что сделал такую шторку

да это лишне проще перевернуть рулон и всё ...будет опадать.

нет, просто вытягиваешь рукой рулон с запасом и смахиваешь щёткой. Переворачивать ничего не нужно, всё и так удобно. Лента всё время закреплена. Барашки выкручиваю только когда нужно снять суппорт для обработки. Но в планах сделать подвижный люнет, который должен как раз ставиться в зоне барашков.

@@SharafV сейчас полотно снизу рулона. если оно будет сверху то никогда стружка не попадёт в рулон. вместо шпилек болты в железке отверстия накинул и всё. удачи

@@sokolovskivitali2971 если полотно будет сверху то его будут рвать кулачки патрона. Полотно идёт вдоль поверхности станины.

@goodman1028 и кто это вам рассказал про 2мм по стали? 0.2мм на диаметр берёт точно, но не всегда ;) Смотрите мои ролики в плейлисте "Станочная металлообработка", там есть два ролика про Режет не режет. Единственное, что пока не сделал, это пружинный резец. А достижения после переделки станка и замены половины узлов и агрегатов, можно обсуждать только после того как это будет сделано, потратив кучу времени и денег.

@@SharafV в общем заказал cjm280. Надеюсь он будет справляться

Главное чтоб была маслостойкая, гибкая и не тянулась. Иначе пружина рулетки не потянет. Баннерная ткань оказалась хорошим вариантом.

пружина из рулетки. есть следующее видео более подробно про то, как делал. время показало, что работает хорошо

@@SharafV поискал, не нашел.

@@ALMIH73 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-gGUUqYtW13E.htmlsi=3mGBBUj_vKA3Tu8j

@@SharafV спасибо

Этот сценарий маловероятен как для токарника так и для фрезера. Но будем накапливать статистику ;)

@@SharafV в молодости работал токарем, поэтому и говорю, если стружка будет длинная например на автоподаче, то легко зацепит и намотает. так что будьте осторожны. Любые предметы плохо закрепленные вблизи патрона представляют повышенную опасность. И самое главное не убирать стружку руками, особенно во время работы и не в коем случае не работать в перчатках. Много народу осталось без пальцев

@seras5227 Спасибо за очень дельное предостережение. Хоть на этом станке не часто стабильные длинные твердые стружки, но все равно нужно регулярно останавливаться и убирать стружку. Иначе в какой то момент стружка подхватывается и начинает мотать целую бороду, затягивая в резец. Шторка как раз помогает быстро чистить в паузах между проточками. К сожалению, в этом станке горячая стружка летит прямо на руку вращающую штурвал большой продольной подачи.. Всегда хочется одеть перчатки, чего делать нельзя. Спасибо ещё раз за комментарий

Ноу! Только не это... Хочу вернуться и больше уделять времени столярке, чем тратить время на эту медленную жужжолку-ванючку =)

@@SharafV так все швабры жены переломаешь )