Ottimo video come sempre! Onorato di aver collaboato con te e di essere stato per una volta utile a dato che lo sei stato così tante volte per tutti noi. Un saluto. Manuel
Così a naso di perito meccanico, senza la pialla, dico che ha gioco il piano d'appoggio inferiore, cioè oscilla di quel millimetro o due tra pressione in entrata ed uscita. Se dipenda dal materiale o dai supporti scorrevoli non posso valutarlo senza toccare l'oggetto, ma alla prima occasione vorrò capirne di più. Un abbraccio.
E' sempre un gran piacere Andrea ascoltare spiegazioni di videi inerenti utensili vari x il legno dal momento che intendo avviarmi nel settore e non sono minimamente competente, ma sono ad un livello iniziale..grazie !!
Buongiorno ti seguo da un po' di tempo sei molto preciso e professionale nello spiegare le varie tipologie di prodotti e accessori , credo lo abbiano detto un po' persone che ti seguono bravo davvero
ERRATA CORRIGE: - nel video di Worker Corner in effetti non viene inserita la tavola di cui parlo ... purtroppo mi sono sbagliato e ho fatto confusione, altri lo hanno fatto risolvendo i problemi ma non Alessio con il quale ne avevamo solo parlato 😜
Infatti Andre ne abbiamo parlato in tutte le salse di come risolvere questo problema. Si piano! no piano! pezzo martire si! pezzo martire no! blb bla 😅 Per il mio video in effetti ho usato la pialla " nuda e cruda" ma di sicuro mi ricollego al vostro discorso x fare un test sulla mia macchina.
Preciso come al solito che non lavoro il legno e non so nulla di questo argomento ma imparare da te è sempre un piacere, può tornare utile in qualche altro problema da maker. Penso che se ci fossero più "professori" come te nelle scuole avremo meno asini in giro per le strade. Grazie.
Non ho una pialla filo spessore e per i lavori che faccio non serve (per ora), ma non ho potuto fare a meno di vedere il video perché sei veramente esaustivo nelle spiegazioni e sicuramente me lo rivedrò quando ne avrò acquista una 👍🏼
Ho anch'io quesito modello di pialla! Dopo un anno ( ancora inscatolata) fermo per vari impegni, oggi ho iniziato a piazzarlo sul banchetto! Ho effettuato i dovuti settaggi come da te indicato in altro video, controllerò anche questo problemino e cercherò di risolverlo. Ottime spiegazioni semplici e chiare
personalmente non posso fare molti commenti . in quanto non possiedo questa macchina, ma ne approfitto uno per imparare e due per farti i complimenti per la spiegazione tecnica. molto semplice e capibile . non sei sceso in tecnicismi particolari e cosi facendo hai reso tutto più semplice facendomi ulteriormente venire voglia di allargare il miio lab con nuove attrezzature. in tutti i tuoi video appare questa cosa, la semplicità nelle spiegazioni, semplicità tale che permette di capire, almeno a me, gi errori che faccio nel fare le mie piccole lavorazioni e facendo cosi si impara sempre di più. quindi i complimenti e i like si sprecano più che volentieri.
Ciao Andrea, grazie mille per i tuoi consigli, sempre utili e ben spiegati. adesso so che è inutile spendere soldi in più per comprare una pialla omonima strutturalmente e spendere di più....grazie anche a Manuel. Buon fine settimana
Seguendo gli accorgimenti del video cercherei un modo per aggiungere un rullo in entrata e uno in uscita sempre con delle molle (ipotizzando di avere una pialla a spessore) proverei questa soluzione. grande sempre ottimi video che insegnano molte cose,grazie👍
Grazie per il video. Sulla scelta della pialla sto impazzendo , vedendo anche i video di maw dove ha preso quella della Bernardo grossa anche lì c’è un po’ il problema su tavole lunghe. Alla fine dei conti sto arrivando a pensare che tanto vale prendere una di queste economiche perchè se tanto il problema lo risolvi forse passando i mille euro hai voglia a fare 700 euro di scarti in legno come hobbista
Onore a te e Manuel per aver studiato e trovato una soluzione al noto problema. Va benissimo per chi la pialla se la ritrova ma conferma la pietra tombale, sulla stessa, per chi ancora deve scegliere una. Non è accettabile che l'utensile nuovo parte già con questo difetto (e va anche allungato il piano), e vadano messe delle "pezze" per avere un funzionamento dignitoso. Avete provato a sentire/avvisare fabbrica/importatore di questi problemi ? Sarebbe interessante sapere le risposte, ed eventuali soluzioni di fabbrica. Per ora, grazie ai tuoi video la pialla Scheppach non esiste più tra le acquistabili (e non sono il solo a pensarla così)
Il problema è noto, e capita anche su pialle decisamente di altro livello, spesso dovuto alla eccessiva lunghezza del pezzo da piallare e da come lo si pone all'ingresso, o da come lo si riceve in uscita; c'è da dire che in genere si pialla una tavola e poi la si porta a misura, comunque quanto postato nel video, può avere una sua utilità, ma rimane una soluzione sperimentale che potrebbe avere risultati differenti a seconda dei casi.
3 года назад
Ciao amico. Queste sono buone idee. Grazie per averti mostrato 3 modi per utilizzare gli aerei economici. Ci vediamo tutto il tempo. Grandi saluti.
Ottimo consiglio, stessa pialla, stesso problema. Comunque una considerazione/sfogo tra amici: L'unica differenza tra hobbista e professionista sta nel numero delle lavorazioni: io faccio un armadio all'anno, il falegname 100. La maggior parte degli utensili "livello hobbista" non solo si rovinano velocemente, ma già da nuovi non ti permettono di fare una lavorazione precisa. Se faccio un armadio nel weekend, voglio comunque farlo dritto. Che compromesso economico è "si accende, taglia storta, ma l'ho pagata poco....è a forma di pialla, non pialla bene, ma l'ho pagata poco"? Questa cosa che le aziende fanno, stanca molto. Vendono prodotti che non funzionano.
e pensa che c'é anche chi confonde il "manico" di un professionista con la bontà dell attrezzo... se dai in mano a un professionista una ciofeca é capace che ti risolve la situazione, ma questi molti nn lo capiscono e ci danno dentro con attrezzi di foruna incavolandosi... bah
@@WhiteGhostShop questo che riporti è ancora peggio, perchè è solo frutto dell'ignoranza. Le macchine sono solo un mezzo. Sta tutto nell'utilizzatore. E paragonarsi a un professionista è un gravissimo errore. Dalle mie parti infatti si dice "ognuno fa il suo, se non sei capace stai a guardare" e sono molto affezionato al concetto. Ci vuole umiltà in tutto. Ti auguro solo tagli precisi! ps: ho sistemato la pialla, giù dal balcone.
Posseggo la SCHEPPACH HMS1080 ancora imballata causa temperatura glaciale in garage.(risolverò a breve con riscaldamento). Tuttavia , vedendo i tuoi video ero già in ansia per i difetti.Meno male che ci siete Voi geniacci che venite incontro anche ai neofiti come me!! Che dire? Grazie di esistere!! Infine devo fare i miei complimenti sinceri alla Tua simpatica versione da "Maestro alla lavagna" che mi ha fatto LETTERALMENTE sbellicare dalle risate:GRAZIE!
Il problema secondo me' sta nella debolezza del piano inferiore, e' questo che si inclina sotto la pressione del primo rullo, che poi si raddrizza quando il pezzo intercetta îl secondo rullo. L'aver toto le molle allieva un po la pressione e quindi attenua îl problema, bisogna intervenire sul pianetto creando un blocco piu' stabile.
Ho una pialla filo spessore della Einhell che è praticamente uguale alla Scheppach e company. Ho levato anche io una delle due molle del rullo di trascinamento ed in effetti il pezzo viene piallato a spessore in modo perfetto. Grazie!
secondo me basterebbe solo cambiare le molle con un tensioname minore (oltre all'allungo del pianetto)perché se come mi dici Andrea a te succede e a Corner no può essere che le molle sono fatte di materiale diverso .Io lavoro in una acciaieria e cose del genere succedono (se il materiale lo compri da una o l'altra ditta ).Non voglio fare il professore ma solo dare un suggerimento. ciao e grazie del tempo che ci dedichi
Salve complimenti per i tuoi video sempre utili e ben esaustivi, poi in questo in cui hai vestito i panni del professore alla lavagna ti sei superato 😀😀. Comunque tornando a noi io sono quasi 2 anni che rincorro l'acquisto di una pialla tipo quella del tuo video e quando sono sul dito del pulsante:"procedi all'acquisto" mi blocco. Spendere poco è bene ma risparmiare 100 o 200€ e avere poi tutta una serie di problemi significa aver buttato quello che si è speso. Ma a nessuno è mai venuta l'idea di affogare la macchina fra due piani di lavoro lunghi? Che sò creare un alloggiamento su un bancone dove una volta usata la pialla a spessore poi si può richiudere con un tappo! Mi scuso per le parole forse non troppo attinenti alla materia ma spero mi capirete comunque. Grazie per l'aiuto che date a noi principianti condividendo le Vs esperienze.
Complimenti Ghost! Video molto utile. Io sono in attesa della pialla filo spessore einhell e spero non presenti questo problema. In tal caso, o tolgo la molla, o userò pezzi di legno più lunghi di qualche centimetro che poi asportero via quella avvallata.
Ciao Andrea guarda che questo problemino io l’ho trovato su una pialla appena acquistata la fervi 0499, mi dovrò inventare anche io qualche soluzione Ottimo lavoro Grazie
Ho anche io la HMS1080 ma ho constatato che la rimozione della molla del rullo in uscita non risolve nulla; il problema a mio avviso è in quello di ingresso, difatti quando entra il pezzo a spessore accade un piccolo movimento di rotazione ed è proprio questo che determina la parte iniziale un po più “pizzicata” rispetto al resto, mentre il rullo in uscita è del tutto ininfluente; la soluzione più logica sarebbe quella di avere 2 rulli in ingresso, in modo che quando il pezzo incontra i coltelli è già ben schiacciato sul pianetto. Un saluto!!
Grande Andrea!! Ho in programma di comprare una pialla simile, la Einhell TC-SP 204, che dalle immagini e dalle specifiche tecniche sembra uguale a questa qui.. ora saprò come risolvere! Come al solito video istruttivi e ben spiegati!! Grazie mille 👍✌🛠
Grazie Andrea, sempre preciso a tal punto che fai venire voglia di mettersi al laro. Io ho una Femi ciclon costata 450 euro e che non sono riuscito ancora ad usa per una serie di cose,ma questo video mi ha aperto gli occhi,cosa devo far quando riuscirò ad usarla. Domanda. che tavola devo usare per allungare il piano (quote spessore e lunghezza).Grazie e grazie anche a Manuel.
Non voglio passare da haters 😁 ma se aumenti la distanza tra rullo e coltelli è più facile che la tavola si alzi. Cmq sia levando le moddel del rullo in uscita si crea più pressione sul rullo in entrata che preme bene la tavola ed in uscita la tavola è premuta verso il basso dalla forza di taglio dei coltelli. Oltretutto riducendo la tensione dei meccanismi il sistema lavora con meno sforzo. Forse è questa la risposta al funzionamento. Ps:non ho nessuna pialla, ho solo immaginato
Bravi ragazzi per i video i miei complimenti Se posso dire la mia L unica soluzione è quella descritta dal minuto 17 Questo effetto si nota anche sulle spessoratrice proff 380 Volt..esempio Griggio ecc..specialmente quando si dà molto materiate da piallare in un unica passata, la soluzione questa L ho vista usare in falegnameria da mio nonno fino a mio padre. Altrimenti ci sono macchine a doppio rullo di spinta li il problema non sussiste Il piano allungato anche contribuisce a risolvere il problema Complimenti ancora per le spiegazioni bravi 👍
Ciao Tiziano e ciao Andrea. Anch'io ho una dewalt uguale alla tua e ho ridotto molto il problema allentando i dadi di tensionamento ma non sempre escono pezzi perfetti. Tu come hai risolto?
@@rccndr81 🙂👍immagino. Ti dirò che il problema lo risolvono prendendo una pialla filo spessore molto professionale. Anche se ti dirò che questo problema è riscontrato anche nelle pialle grandi e professionali. È una cosa che dirvi la verità a me rimbalza, perché è tutto preventivato. Quei 5 cm li perdo egualmente intestando le tavole fine incollaggio. Non mi cambia la vita perdere 5 cm di legno. Se tieni conto che fare un mobile su misura hai molti più scarti di una piallata. Ciao ragazzi, buon fine settimana. Tiziano
E se magari al posto di togliere mettere delle molle con tensione inferiore o dimezzata così da non sconvolgere troppo la macchina che è progettata per averle?
@@MrAntozam Ho tolto la molla come soluzione, anche se un pò il difetto permane, invece ho il problema che si sta sfilacciando la cinghia di trascinamento anche se pur nuova, dai un'occhiata anche sulla tua. Sono in contatto con l'assistenza in Italia. Speriamo bene
@@Escursionifriuli sigr Giorgio, buon giorno, vorrei chiederle una cosa, saprebbe dirmi quanti millimetri di asporto ha la manovella dello spessore? Anche se vi è la scala metrica mi chiedevo se corrispondesse al reale. Sto settando la macchina e sto controllando anche le cinghie
@@MrAntozam Domanda non chiara, la misura la vedi sulla scala graduata posto a lato basso della pialla. Io inizio misurando con un calibro l’asse da piallare poi mi avvicino con cautela alla misura voluta in modo da non sforzare la meccanica ed il motore. Spero di averti dato le info richieste. Saluti. Ps. Sempre un grazie a White Ghost! 👍
@@Escursionifriuli era in riferimento alla scala metrica citata, se era corretta o meno! Ma è stato chiaro, le chiedo scusa pe rle troppe domande ma sono neofita e mi sto avvicinando a questo mondo! Grazie ancora a lei e a white gost per la disponibilità
Complimenti per il video, interessante e molto utile. Ho anche io una 1070 da un anno , e oggi mi sono cimentato nelle regolazioni e realizzazione del piano allungato, dopo aver regolato il parallelismo del pianetto che si muoveva di qualche millimetro su due lati, ho infatti dovuto togliere la catena e portare il pianetto sulle quattro battute sulla parte superiore agendo singolarmente sulle quattro viti, e ho rimontato la catena, bene il pianetto è adesso ben saldo. Dopo una prima prova, ho comunque riscontrato il difetto in entrata. Mi sono quindi deciso ad intervenire sulle molle e con mia grande sorpresa ho notato che non esiste alcuna molla sul frontale del rullo di entrata a differenza della 1080 nel video. Ho quindi tolto la molla frontale del rullo di uscita. Dovrebbe quindi risultare più equilibrato il tensionamento dei rulli, in effetti alla prova effettuata è scomparso il problema (snipe) in oggetto. Ho effettuato una ricerca del problema che sembra esserci anche su macchine non proprio economiche tipo Dw ecc.. Comunque grazie e alla prossima.
Ciao Andrea, video e spiegazioni sempre ottimi, i tuoi prof ne saranno fieri perché per avere un risultato così soddisfacente non possono essere il contrario. Per il problema della piallatura pensi sia sufficiente aumentare o diminuire la tensione delle molle? Magari rendendole più dure potrebbero evitare la rotazione sul fulcro. Sei sempre grande. Al prossimo video
intendi allungare la molla sul rullo in uscita invece di toglierla. Poi interverrei anche su quella del rullo in entrata (sempre dal lato della cartella). Se parliamo della stessa idea, allora sono d'accordo ... l'ho pensato anch'io mentre guardavo entrambi i video (intendo anche quello di Manuel). Notare che allungare una molla per ridurre il pretensionamento è un intervento irreversibile. Quindi va pensato bene.
@@sergioaiello7135 buongiorno, si intendevo proprio così, sembrerebbe irreversibile però la molla se non la stendi eccessivamente c'è possibilità di ripristinarla quasi nella posizione originale, dovresti comprimerla e scaldarla con un phon per carrozziere. Se dovesse andare a buon fine sarebbe un ottima soluzione. Grazie e buon anno
Ciao, io ho lo stesso problema sulla pialla della Ehinell, in entrata tende a fare lo ‘scavetto’ nei primi 5 cm. Ho provato a togliere la molla del rullo in uscita e riaolve il problema ma non guida il pezzo dritto. Per cui ho risolto rimettendo la molla ma allungandola il più possibile in modo da evitare che abbia troppa tensione. Cosi non segna più. N.b il piano allungato non era sufficiente
Ciao prof. Aspettavo con trepidazione questa lezione che ho seguito con interesse seguendo tutti i passaggi. Nella mia femi simile alla tua non ho problemi a parte che spesso faccio fatica ad imboccare il pezzo, quindi di sicuro farò il piano allungato in lamiera d'acciaio di 2 mm con rinforzi in entrata e uscita per evitare flessioni.. così dovrei perdere solo 2 mm .. mi ingegno e poi posto i risultati.. sempre interessanti i tuoi video.. auguri per il nuovo Lab
ciao andrea, io il problema l'ho risolto semplicemente non accompagnando il pezzo in entrata e in uscita, ma spingendo il pezzo in entrata per il primo pezzo e tirandolo in uscita per la parte finale. ho fatto diverse prove ed il risultato nel mio caso è ottimo anche senza l'estensione del pianetto. l'unico problema è che non si puo fare su pezzi corti, ma il vantaggio è che non si manomette la macchina ciao
l'hobbista una cosa NON ha: IL TEMPO. Giustissimi questi video ma se risparmiamo ed invece di spendere 370 per quella pialla ne spenderemo 700/800 per avere un altro prodotto che ci fa risparmiare il tempo secondo me è la soluzione migliore.... che NON deve essere la soluzione per tutti è solo quello che penso io. Infatti nelle stesse condizioni di Andrea mi comporterei allo stesso modo; quindi video interessante e piacevole... come sempre! bravo
ciao Andrea complimenti per il video ,bravo come sempre e auguri per il nuovo lab. Volevo chiederti se in futuro potresti costruire una cassa panca, in modo che io la metto in camera dei ragazzi la uso come porta libri e piccola panca ....grazie.
Hai ragione Andrea, è frustrante stare sempre lì a dettare una macchina imprecisa di partenza. Si riescono ad avere risultati accettabili con attenzioni e pratica, ma avere una macchina che funzioni correttamente dal principio sicuramente è meglio. Io alla fine ho preso una combinata usata. Fa il suo lavoro ed è soddisfacente
@@WhiteGhostShop l’ho presa usata da un mio follower. A Firenze. Se ne trovano tante usate. La mia è una Damatomacchine. Per me è stato un salto nel buio, se ne parla poco.di combinate. Ho fatto un video sull’argomento, se ti va passa a dare un occhio sul mio canale. Se ti interessa saperne di più ci facciamo una chiacchierata.
Mi permetto di suggerire una soluzione alternativa. Sulla mia pialla Elu 1150, ho differenziato la molle lato motore da quelle lato opposto. Ovvero ho alleggerito la forza delle molle lato motore dalle altre creando un bilanciamento del sistema equilibrato. In questo modo la pressione è la medesima ma....c’è un ma. La pressione è la medesima se il pezzo viene inserito centrato rispetto ai rulli, ovvero la mezzeria del pezzo coincide con la mezzeria del rullo. In questo modo non ho sbilanciamenti di pressione sul pezzo. L’allungamento del piano è un must da fare su tutte le pialle
Ottime soluzioni che proverò sulle mie piallatrici, una come la tua, l'altra è la Triton come quella che possedevi, io ho risolto quasi completamente il problema del gradino, provando ad inserire la tavola con un angolo di circa 30 gradi e raddrizzandola man mano che la tira sotto, magari ti sembrerà un sistema strano, però nel mio caso funziona. Un saluto, sei bravo e ti seguo sempre volentieri
Ottimo video, come sempre! dopo aver visto questi video, e aver trovato una bazza su un usato, io ho acquistato la pialla Fervi 0686/200. Anche lì si presenta il famoso problema. Ho tentato di risolvere togliendo le 2 famose molle, come spesso consigliato. Non ho risolto però, perché nella fervi ci sono solo 4 molle, e non 5 come in questa pialla. Per caso hai sentito qualcosa di simile o sapresti consigliare qualche altro tentativo?? grazie!
Io ho il problema opposto. Nel senso che la piallatura a spessore va sostanzialmente bene (ho lo scalino di cui si parla nel video per circa un centimetro in entrata, che in fin dei conti non è un grosso problema) ma la piallatura a spessore è improponibile. È impossibile mettere perfettamente in squadro la guida laterale perchè è leggermente torta, per cui se il pezzo entra in squadro finisce fuori squadro a fine tavola e viceversa, e in più il "piano" che ottengo sulla faccia piallata della tavola non è un piano, ma è sempre concavo. Il fatto è che io costruisco chitarre ed è assolutamente fondamentale per me avere facce perfettamente piane per gli incollaggi, ma ormai mi sono messo l'anima in pace, sgrosso il pezzo con la pialla a filo e poi piallo veramente la faccia con una pialla a mano prima di passare allo spessore
Ciao Andrea... Io ho sistemato una vecchia ELU Ept 1151 e a volte il problemino appare. Se asporto poco materiale quasi lo annullo. Proverò a ritensionare le molle dei trascinatori. Grazie, saluti.
Gran bel video .....complimenti sei molto utile. Voglio comprare una pialla 1- sono indeciso se fare Filo+ Spessore oppure solo Spessore come questo del tuo video(Vevor). Potresti darmi un consiglio? 2- se mi consigli uno Filo + Spessore quale non fa quel difetto di avvallamento? 2- cosa ne pensi della de Walt DW733-QS (solo Spessore)?
Ciao Andre grazie per l’ottimo lavoro e grazie anche a Manuel per le sue spiegazione. Ho due domande per te. La prima è relativa alla pialla, quindi in pratica se ci fossero due rulli in ingresso e due in uscita non dovrebbero più esserci problemi, la seconda è un consiglio. Ho trovato in rete ottime recensioni di questa pialla Güde 55440 GADH 200. La conosci? La suggeriresti? Grazie Enrico
La gadh é assimilabile a tutte quelle simili, in quella fascia non esiste il migliore e il peggiore, chi ti dice il contrario é perche ha degli interessi
Mille grazie per le info. Comunque non riesco a capire il concetto di offrire utensili che non hanno regolazioni per ottenere lavori per quali sono stai inventati (o hanno piani che non sono piani o levigati a dovere). Un altro discorso sono materiali usati per costruirli.
Tutto quello che hai detto non fa una piega. Lo "snipe" è una vera piaga nelle pialle economiche, e il tuo rimedio credo che sia uno tra i più utilizzati. Il problema è che per migliorare in modo significativo sacrificare molte "palanche", non ci sono vie di mezzo. Senza arrivare al mio livello di masochismo che ho optato per una Metabo, per una pialla degna di tale nome non si scende sotto gli 800/900 euro. Sono macchine un po' particolari rispetto ad altre, e tutto questo si paga. Comunque, con gli accorgimenti del caso, anche da pialle come la tua si può tirare fuori un lavoro decente, a livello hobbistico. Quanto alla affidabilità e resa nel tempo...ai posteri l'ardua sentenza. Ciao e grazie, bella lezione.
Ciao, non so se è già stata scritta come soluzione e non so se lo sia, ma inserendo due ruote folli (cuscinetti) in ingresso e in uscita ancoradoli al piano di lavoro, che sostanzialmente lavorano come i rulli di trazione ma ,servirebbero a far aderire il pezzo da piallare al piano senza farlo basculare e lasciando le molle al loro posto.
Ciao Andrea, ottimo video. Ma secondo te, rendere i due rulli solidali, non sarebbe una buona strada da percorrere? Certo, sarebbe da capire come. Comunque, sarebbe utile far lavorare la macchina con delle pareti trasparenti per vedere effettivamente che diavolo succede li dentro.
Ciao Andrea grazie per il video. Sparo forse una stupidata: per chi è meno che hobbista, diciamo hobbista occasionale... E quindi usa poco legno, non gli conviene acquistarlo già piallato?
Ti faccio i miei complimenti per la competenza e per come spieghi, ti chiedo un consiglio se puoi. Vorrei acquistare una pialla della scheppach, meglio quella a filo o a trascinamento ( non so se si dice così). Se ritieni che a parità di prezzo altre marche sono migliori te ne sarei grato. Ti ringrazio in anticipo.
Ciao Andrea, voglio avvisarti che ce l'ho con te: pensa che per il bene della mia salute mentale avevo adibito la mia einhell a piano d'appoggio per chili di scarti di legno (credo non si veda più nemmeno la scocca), ed invece arrivi tu e domani mi tocca scavare per tirarla fuori e controllare se ha ancora una speranza di essere decente 😡...ok sfida accettata 😄
Io con la Einhell levando la molla ho risolto ed ora va molto bene. E dalla molla sono finito a cambiare anche i cuscinetti dell'albero porta coltelli visto che gli originali dopo qualche anno di utilizzo erano abbastanza usurati.
In realtà io avevo già fatto una serie di interventi per risolvere il problema qualche anno fa con leggere migliorie ma non risolutive tra cui anche un supporto per allungare il pianetto, ma continuava a pinzare il pezzo in uscita. Ho provato a togliere le molle (prima una, poi due, poi avanti, etc etc etc...) ma il difetto non é migliorato ma si è trasferito all'ingresso...seguendo però il funzionamento, grazie soprattutto alle spiegazioni di Andrea, ho potuto notare che era il pianetto che si impennava all'uscita del pezzo per cui ho spessorato con delle rondelle le 4 viti senza fine che lo alzano ed abbassano e adesso che non ha più giochi notevoli va abbastanza bene con tutte e 4 le molle. Certo la lama è quella che è per cui il risultato è sempre discutibile ma almeno in piano 😂😂😂
@@vitorizzo958 fortunatamente non ho problemi con il piano, ho regolato la catena tensionandola abbastanza in modo da non far spostare la misura con le vibrazioni ma per il resto va bene. Le lame fanno pena, affilate e riaffilate non durano nulla 🙄
