@@-_---__------________ Я это всё знаю и понимаю, за 18 лет работы станочником всё это усвоилось слава богу. И понимаю что всё зависит от самих деталей, и есть детали и тех процес где главным идёт вал. Но есть нюанс, к примеру когда нет допусков, то по системе отверстия, можно сделать в нулях, либо в плюсе, но не в минусе. В общем это я уточнил, так как заграницей устроился на достаточно хорошее предприятие, точнее завод по производству сельхоз техники, и вот когда так скажем тестировался по матчасти, инженер задал мне этот вопрос. Но поскольку ещё присутствует немного языковой барьер, я ответил почти на угад, так как из вопроса понял только слова, плюс или минус. Я ответил правильно, сказал в плюс. Ну и потом уже после всего, я перевёл его вопрос, и понял что он об этом спрашивал. Вот я и решил освежить память, и убедиться что я не ошибся.
@@ЖелезнаяЖизнь я бы ответил; размер обеспечивается инструментом, из указанного номиналла, например сверлом.(или расточкой с использованием обычных методов измерения. Не будет грехом, если измерение покажет строго 0.0мм от размера. А после остынет и его будет проверять на калибры, по ,,Н,, к примнру по Н18 от 0...+километр. Но окажется, что у нас минус, на погрешность технологии, измерения. И брак что ли?) Пускай потом переводят))) А если не указанно отклониние, то логично оно не важно в плюс или минус))) Но обычно есть сноска, на предельные отклонения, к примеру литейные. И да, я тоже думаю что правельней что в отверстие что-то проходит или вставляется, и его необходимо делать в плюсе по ,,Н,, но тогда мы исскуственно повышаем класс допуска в 2 раза. А что бы не присвоить класс JS тогда мы окажемся ближе к размеру... если обобщенный допуск + - 0.5мм. А если присвоим ,,Н,, то сократим поле в два раза и надо только Н (+0.5мм) на тот же обобщенный допуск. Но это скорее рассуждения.
