Acciones correctivas: Metodología 8D -  

1:24 que es 8D 2:20 En que ayuda 5:20 Cuando utilizar la metodología 7:48 1D 9:12 2D 10:22 3D 12:05 4D 19:26 5D 22:06 6D 23:33 7D

Excelente programa, el instructor muy preparado, amable y con experiencia. ¡Gracias!

Felicidades, excelente explicación, ya tuvimos experiencia en llenar un formato 8D de una empresa y es lo que explicó el expositor. El formato terminó con extender una felicitación al equipo que participó en la solución.

Gracias!! Muy clara la explicación y no solo conceptos.

Excelente aportación, me ha sido de gran ayuda.

Que buen tema y buenas recomendaciones en la Metodología para la aplicación de las 8D, un poco defectuoso el video al principio, pero si estuvo inteligible el contenido, muchas gracias Global, felicitaciones para el Lic. Samuel Mendoza que domina el tema.

Muy buena la explicación. Gracias

Buenas tardes Saludos cordiales De Nogales Sonora

Excelente explicación, solo quiero agregar q la técnica de los cinco porqués, no la condiciona a cinco, pueden ser menos o más. Gracias, muy interesante.

En lugar de usar el diagrama de ISHIKAWA, ¿es válido usar los informes de validación de los PCC como elemento de diagnóstico?

Una felicitación a Global Standar y al Ing. Samuel Mendoza por tan interesante programa, sin embargo quiero exponer mi punto de vista. En el minuto 30:40 y 31:40 La conductora hace dos preguntas, la primera referente a que si es lo mismo hacer correcciones, y acciones inmediatas y preventivas y la segunda refiere, ahora que las normas ISO 9001 y 14001 ya no contienen acciones preventivas ¿Se tendrían que eliminar puesto que ya no se pide? Las acciones correctivas, preventivas y de contención son términos muy diferentes, el motivo por lo cual las acciones preventivas no están plasmadas en la ISO 9001 y la ISO 14001 en sus versiones 2015 es porque la normas en su contexto son preventivas. Sin embargo las acciones de prevención si esta plasmadas en la Norma automotriz estas tienen como entrada un análisis de riesgos y su salida es un plan de contingencia, es decir como identifico las No conformidades, como las prevengo para que no se presenten, y a su vez que debo hacer si estas se presentan. Por otro lado en el elemento 10.2.1 de la norma ISO 9001:2015 en su inciso a) N° 1 describe: “Tomar acciones para controlar y corregir” dirigido a la no conformidad, Contener refiere a que se tiene que parar o frenar para que ya no se presenten mas no conformidades a los clientes, esto debe ser dentro de las primeras 24 horas después de que se presenta la no conformidad y son acciones temporales. La corrección refiere a eliminar en su totalidad la causa raíz que origino la no conformidad, para que no se vuelva a presentar , para esto existe la ayuda de la metodología del análisis de 8d´s Saludos y buen día.

8D en la industria automotriz fue utilizada inicialmente por FORD, ya que otras empresas usaban otras propias como GM 5 pasos y también haya otras. La industria militar usaba una herramienta parecida que no era la misma

Saludos excelente como explican paso a paso cada tema de cada norma, pero por favor solventen los cortes en los videos que hacen perder la idea del tema. Saludos

Excelente explicación pero hacen faltan gráficas y/o textos para guiar y apoyar la entrevista.

De los poco programas donde se aterrizan los conceptos y no solo se dan conceptos.