Bonjour à TOI , çà fait plaisir et d'apprécier tes nouvelles trouvailles , c'est que du bonheur ! la Blackbox évolue dans le temps et bravo pour les techniciens pour leur travail ! Mon souhait est de remplacer l'écran de commande , par une Tablette en Wifi , qui offrirait un aperçu , en remplacement du PC de bureau , le même aperçu , de la phase de réglage et le chemin d'outil ! C'est mon point d'interrogation !
Bonjour et merci pour cette présentation Je suis le projet GRBL HAL depuis quelque temps, cette version ajouter de nombreux code G qui se rapproche des systèmes professionnels
Le grbl HAL est en constante évolution, et il n'est pas si facile à maitriser. Sur la Genmitsu, j'ai plusieurs petits problèmes à régler, il y a beaucoup plus de possibilités de réglages, et il est nécessaire de le reprogrammer pour qu'il soit parfaitement adapté à la machine.
Super vidéo de présentation de ce nouveau produit . Quel est le gain par rapport à l'ancienne version en ce qui concerne la vitesse de calcul par l'ESP32 ? La machine restant la même.... Merci pour le partage !
Bonne question. Une carte 32 bits apporte beaucoup de différences sur des cnc. Avec le 8 bits, on est bloqué sur le grbl, le 32 bits permet d'utiliser grblHAL ou même FluidNC qui sont incomparables quand aux possibilités et aux résultats de l'usinage produit. Plus de fluidité, de souplesse, de rapidité, les gravures 3D ne montrent plus de marches d'escalier, les pas de mouvements peuvent être microscopiques, la rapidité est au rendez vous, que des + avec des cartes 32 bits. Je vous montrerai des exemples dans les prochaines vidéos. Si des pros passent par ici, ils pourront vous dire ce qu'ils pensent des 32 bits....
@@JJHontebeyrie J'espère que vous pourrez nous présenter rapidement une vidéo des avantages car j'ai vraiment du mal à comprendre en quoi ou plus tôt comment mécaniquement ca améliore la qualité ? Ca améliore la gestion des pas en lissant mieux les mouvements des moteurs ?
Bonjour, le variateur de fréquence est un VFD A2, on voit son installation complète ici ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-uuG8bDadwHc.html Dans la description de la vidéo figurent les liens sur le site Vevor pour la broche et le VFD. Ne pas hésiter à revenir dessus, ce modèle part comme des petits pains, il est souvent épuisé, mais remis en stock au bout de quelques jours.
Pour l'instant, je ne m'en sert pas, mais, il y a de l'évolution. la version 64 bits permet l'installation d'Openbuilds sans problème, d'un clavier, souris, etc... www.raspberrypi.com/software/operating-systems/
Bonjour, niveau performance machine, y a une difference entre un systeme blackbox X32 et un systeme avec des drivers dm542 avec controleur GRBL 32 bits ?
Bonjour comment avez vous accroché les coudes sur l’armature métallique de la cnc pour tenir le plateau en acrylique ? Est ce que les coudes sont vissés sur des petites pièces métalliques entre les rainures ou c’est autre chose ? Merci.
Oui c'est ça, des triangles pour profilés soutiennent la plaque acrylique, on en parle dans ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-SiG-Z0vd378.html aux alentours de 15 minutes. La surface est agrandie en position avant, et une encoche permet même de faire des mortaises et des tenons, je vous en parle bientôt dans une nouvelle vidéo.
Bonjour. Le réglage des vref peut se faire grâce aux vis positionnées en façade sous X, Y, Y2, Z. Par défaut, le réglage d'usine est fait pour des moteurs Nema 23. En pratique, à l'allumage de la machine, il n'est pas possible de bouger les axes à la main, si ce n'est pas le cas, on règle jusqu'à avoir une résistance. Un voyant indique une surcharge éventuelle et un risque de surchauffe des steppers. Les micro steps des moteurs sont réglés d'usine à 1/8th, il est possible de faire un réglage en jouant sur des straps internes pour les régler au 1/16th et même 1/32nd au niveau des micro steps.
@@JJHontebeyrie merci , prochain achat pour ma diy cnc , qui tourne sur arduino cnc sheil avec des drv8825 , j ai pu apprendre et évolué avec vos vidéo de fort bonne qualité .
Est ce que tu peux me dir si le homing est situé al la même place que les coordonnée machine? si oui est ce que je suis mieux de changer mes fin de coursse de place ?
Le home machine peut être fixé sur n'importe quel coin. Par défaut il est en arrière droit. Dans ce cas les endstops sont vers l'arrière droit et le Z est en haut. Seuls 3 endstops sont nécessaires pour gérer ce point, il suffit de fixer la distance dans les 3 axes au niveau du grbl et de valider les endstops virtuels. Le point home travail est à fixer lors d'un usinage, en général il est situé en avant et à gauche.
Bonjour Sébastien Oui, il y a un driver générique valable pour toute CNC ou laser. Dans docs.openbuilds.com il y a une ligne dans le menu permettant de télécharger ce driver
@@JJHontebeyrie Super je vais regarder ça. Merci pour vos conseils et vos vidéos, j'ai acheté exactement la même configuration que vous. Je suis en train de faire le montage et j'ai hâte de pouvoir commencer avec la Genmitsu.
Merci pour la vidéo, elle est sympa, J’ai également fait le changement d’une blackbox X4 à une x32 Mais quand j’ai reçus la x32 je rencontrer un soucis avec les end stop, dès qu’il était activer, une alarme se déclenche et il est possible de rien faire. C’est un problème de firmware et je ne sais pas si ça a était réglé depuis le temps
Effectivement, le grblHal est en constante évolution. Dans la description de la vidéo, il y a les paramètres pour la connecter sur une Genmitsu PROVerXL sans dysfonctionnement. Il faut noter que les endstops physiques sont à 0 !
se met à jour automatiquement en 3 axes,la premiere fois que je les allumé ,aprés plus moyen,coonection ok mets upgrade à partir de whisard tool port closed pas en mode boot ,cavalier en auto ou non,le seul moyen que jai trouvé ces par linux en ligne de commande ,la les bouton fonctionne jarrive à injecté le firmware,sauf que le firmware que jai n'est pas compilé comme il faut ,ou peut etre que si ,si j'arrrive à upgrade grblhal en 20230820 pour quil accepte le firmware de webbuilder ,je n'est pas trouvé un tuto en video sur github je ne comprend pas la foutu procédure,et openbuilds il vente le 4 axes ,et bien ces une sacré prise de tete.
Tout à fait d'accord. Par contre sur le prix américain, il faut rajouter la TVA, les frais de douanes et le port, au total les prix doivent être pratiquement similaires. Une chose que je peux affirmer, c'est que le support technique apporté par Félix de Conucon est au top.
@@JJHontebeyrie 242,62€ chez OpenBuilds (FPDI 24,49€ ) VS 336,68€ chez Conucon (FPDI 13€) avec la tva on est à 291,14€ chez open build. Après c’est sûr que l’a proximité est un plus. J’aime bien le pack « CNC Electronics Bundle » que OpenBuilds propose. Faudrait que conucon propose le même package
à ne sur tous pas acheté ne fonctionne pas correctement à moins d'allé trifouillé ,impossible d'upgrade le firmware cavalier éssayé sur les 2 positions ,se mets bien mode download met fail upgrade no boot mode ,sous linus error 0X13 esp espréssif
La X32 se met à jour automatiquement si on utilise le wizard dans Openbuilds. Par contre il y a encore un bug si on veut utiliser la fonction 'door' pour la mettre en pause, j'y travaille.
Bonjour , la video tombe juste bien je suis occuper de monter la mienne part contre quel type de cable il faut pour le branchement de broche ? celui d'ont vous parler a 11 min de la video ? merci
@@glengroenendaels4229 Oui, ça va le faire,les tensions sont très faibles sur ces connecteurs. le cable de la vidéo est un cable pour portier de maison acheté en grande surface bricolage, il contient 4 brins 0.6mm², mais le 0.5 peut faire le job sans problème.
Bonjour, j'ai besoin d'aide, je possède une workbee plasma X 2000 Y 1000 avec la blackbox X4 départ point zéro côté droit, je calibre le Y 100 mm côté gauche, j'ai un décalage de mois un millimètre tous les cent millimètres merci de votre aide.
Bonjour, et belle machine que vous possédez ! Le paramétrage des steps pour les longueurs de déplacement peut être réalisé automatiquement sous Openbuilds Control. Dans la vidéo ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-6gVXfS7dtkU.html aux environs de 15 minutes, la procédure est détaillée. Il faudra mesurer très précisément la longueur entre les 2 marques faites au crayon pour avoir un réglage précis pour que le réglage des steps soit optimal. Dans votre cas, si la longueur effective est de 99 mm pour 100 mm espérés, reporter cette valeur de 99 dans la case de réglage, le calcul des bons steps se fera automatiquement.
