I have watched this whole series, and you have done a great job. There are some flaws in your design/build that you will figure out I am sure. Keep it up and keep us posted.
You have inspired me to pursue this task. You have used simple basic tools. Most videos are of people with more tools than what you used in this. Really nice build.
@@lukii1215 это великолепно. У вас золотые руки. Лучший мини токарный станок. Мне не удобно у вас спрашивать вы не могли бы осуществить мою мечту. Поделитесь пожалуйста проектом. Буду вам очень благодарен
hello I would like to know the name of the axis bearings, do they cause vibrations? because in my home-made lathe I mount ucp bearings and the piece comes out scratched.
Super robota! Wszystkie filmy obejrzałem i twoje są dla mnie najjasniej, powoli, krok po kroku pokazane. Będę śledził twój kanał :) Powiedzi ile Cię wyniósł materiał i gdzie kupiłeś uchwyt i czy jesteś zadowolony?
сварка даёт поводку,после сварки делают отжиг при температуре 700 градусов..для того что бы была хорошая точность нужна нормализация металла,меньше варить больше ставить заклёпки или штифты,или стягивать болтами..я представляю какие у тебя конусы получаются при точении))))))))))
@@lukii1215 Chodziło raczej o to, że jak podłączasz masę przez wewnętrzną część łożyska a spawasz elementy połączone z jego zewnętrzną częścią to cały prąd przepływa przez kulki łożyska czy tam walce i na powierzchni ich kontaktu powstają łuki elektryczne i przepływają duże prądy które degradują ich idealnie równą powierzchnie co powoduje zwiększenie tarcia i ich przyspieszone zużycie.
oj chyba jednak nie takie same, wrzeciono na filmie ma łożyska stożkowe z regulacją luzu od strony koła pasowego :) Na jednym z moich filmów mam pokazane jak wykonałem wrzeciono do tej tokarki
@@lukii1215 Masz na pierwszym ujęciu filmu wrzeciono pasywne na stożkowych łożyskach. Ja tam mam wałek 45 i podtoczenia krańcowe na 30 pod łożyska. Cała siła idzie na tylną krańcówkę która się ściera i robi się dystans na 2 setki. Być może to z powodu niedopasowania obciążeń uchwytu. Ja założyłem 160. Ale muszę zastosować twój pomysł z łożyskami nastawnymi - tańsza i bardziej komfortowa wymiana niż wypychanie z piasty stożkowych. Tak Poza tematem... Masz może jakiegoś znajomego zapaleńca od frezowania ? Mam swój projekt prowadnic do łoża i szukam kogoś kto by się podjął wystrugania za rozsądną cenę. Pozdrawiam i wszystkiego normalnego w nowym roku :)
Пан LukaszM ! Очень хороший станочек у вас получился ! И вы наверное уже поняли , что СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ в шпинделе , возможности станка ОГРАНИЧЕНЫ ! Надо было взять подшипники БОЛЬШЕГО ДИАМЕТРА, что бы отверстие в шпинделе сделать равное диаметру отверстия в патроне....
0:49 Prośba : Oducz się trzymania ręki na lini cięcia bo ją stracisz. Nie wiem jak daleko stoisz z niemieckim ale zobacz ten film to zrozumiesz ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-VFeEZNMqWG0.html co nie umniejsza mojego szacunku dla Twojego majsterkowania . Pozdrawiam
