Całe życie wiercisz źle? Wiercenie CNC z odwiórowaniem poprzez G83 

Również jestem za. Kupa wiedzy jest w takich materiałach. Ten był świetny sporo się dowiedziałem

Fakt, nalezaloby zrobić kilka, może się jeszcze kiedyś uda. Współbieżne i przeciwbieżne już było ;) a odcinanie piłka? Nigdy tego nie robiłem, ale znam takich co bardzo sobie chwalą. Spróbuję, może coś się nakręci, dzięki za pomysl!

Jakby tak włączyć saferun to nie bardzo - najwyżej płytką strzeli ;)

Prawda!

A no ciekawe - strzelam, że 2x wolniej i 2x mniej otworów ;]

Różnica w nierdzewce przy użyciu tanich wierteł bez nazwy, a faktycznych firmowych jest ogromna. Osobiście zdarza mi się mieć serię po 500 sztuk małych tulejek nierdzewnych (1.4301) z otworem fi7 i nie mogłem uwierzyć co kilka złotych więcej może dokonać. Tanim wiertłem od 0! bo od razu z fabryki przyszło tępe do max 90 (i jest to ilość po której wiertło zacznie rozbijać otwór o +0.15, lub traci centryczność) , a droższym o parę złotych Fanarem, w co wielu pewnie nie uwierzy, wychodzi ponad 1000. Mam nadal w komplecie to jedno wiertło które jak dla mnie jest nieśmiertelne i ciągle nie mogę się nadziwić, że ciągle jest ostre. A parametrami prosto z katalogów.

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku albo różnica pomiędzy HSS a HSSCO w różnych materiałach lub ile gwintów przy VC 100 zrobi gwintownik A-sft (OSG).

O - to bardzo dobry pomysł, wezmę pod uwagę

To byłby bardzo ciekawy odcinek - będę miał na uwadze

Niestety na haasie tylko kolejne g84 z innym Z

Nie Ty jeden - odwiórowanie co około 0.5d spotyka się bardzo często

U nas chłopaki prawie cały czas robią po 1mm na każdym wiertle. Od małych 3mm, po duże 20-30mm xd Inna sprawa, że wiercimy w stali narzędziowej, a kierownictwo kupuje nam jakiejś najtańsze wiertła z HSS. I to na prawdę HSS, nie HSS-E 🤦🏻‍♂️

g83 z(końcowy z) r(początkowy z). Do tego q lub ijk zgodnie z filmem. G98 jest funkcją modalną która nie jest konieczna, zależnie od tego jak chcemy robić przejazd między otworami możemy jej użyć zamiennie z g99. Ale o G98/G99 będzie film za 2 tygodnie ;]

Z tego co poobrabialem w życiu to zwykle tak

Tak na prawdę nie zależy to od materiału narzędzia, a głównie od tego jak wygląda jego końcówka. Zrobię kiedyś o tym materiał ;]

Hej, prosta sprawa. Najpierw robisz cykl wiercenia, potem rozkładu. G81 z-30. r1. L0 G70 i45. L8

Dzięki wielkie 🍻😊😊😊 hehe może i prosta ale ja się uczę obsługi wiec wszystko jest tajemnicze dla mnie 😅

@@Pan_B wszystko jest trudne do pierwszego razu - potem już człowiek to wie, i może uczyć się kolejnego tematu. Byle do przodu!

A powiedz mi proszę Jakub jakie parametry dać na wiertlo hss kobalt fi 11 i fi 18 dla stali wnl i drugiej okolo 30 hrc? W ogole czy na vf2 mozna od razu wiercic fi 18 czy lepiej stopniować? Swoją drogą szkoda że apka abplanalp nie liczy wiercenia, bo to już by byl sztos, ale i tak bardzo duzo pomaga. A jakbyście zrobili apke z cyklami i objasnieniem jak Ty to robisz to juz by w okole byl kosmos 🤩

@@Pan_B ale w apce są przecież parametry dla wiercenia (vc i f) i kalkulatory przeliczające to na S i F ;) fi18 hss? Może być ciężko, sprawdź ale obserwuj obciążenie wrzeciona

Hej. Łapa podwójna zawsze wymienia między sobą 2 narzędzia robiąc to jednocześnie, więc nie da się oddać i nie pobrać. Natomiast magazyn 30 pozycyjny pozwala na obsługę 31 narzędzi (bo jedno jest we wrzecionie). W tabeli narzedzie-kieszen możesz znaleźć narzędzie 31 i zmienić jego numer na dowolny łatwy do zapamiętania (np. t100) i je traktować jako wolne, lub zwyczajnie wywoływać dowolne gniazdo puste

I wszystko jasne.A ogólnie muszę przyznać że VF 4 SS trochę Szatan (szybka jest). Dzięki śliczne.Pozdrawiam

@@marcinukaszewicz8016 a zawsze zostaje jeszcze szybsza DT/DM ;] ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-vdoN-gyLC_4.html

Pociski.Robi wrażenie i robote.👍

Tutaj dla wiertła fi6, zasada 2d, 1d, 1d. Więc dla fi10 dałbym 20/10/10

Spróbuj, coś takiego powinno być ale musisz sprawdzić w dokumentacji konkretnej maszyny, bo fanuc fanucowi nie równy

Fi2 to raczej węglik niż lufa - masz chłodzenie centralne 69bar?

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Centralnego nie mam. Tylko boczne.

@@yorqe wywierci w krótszym pilotem tyle ile dam radę, pewnie 3D, a potem odwirowanie co pięć dych

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku ok bardzo dziękuję za wskazówki

Oj myślę, że 73 nie ma sensu przy vhm - na weglikach spokojnie da się złamać wióra bez dodatkowych kombinacji.

Szef każe Nam zmieniać z 81 na 73 bo podobno dłużej wytrzymują vhmy i chciałem zobaczyć jak bardzo się myli 😀

@@marcin7178 nigdy nie można być pewnym w 100% ale jeżeli vhm łamie wiór (a nie ciągnie), czyli pracuje na poprawnych parametrach to zdecydowanie g81 da większą żywotność

Tylko, że paradoksalnie za małe przybieranie bardziej zużywa wiertło i zmniejsza bezpieczeństwo, bo wiertło szybciej się uszkodzi ;) na filmie to idealnie widac

Nie do końca rozumiem - im głębiej tym większe przybieranie? Gdzie tu sens?

Z-6. Z0 Z-18. Z0 Z-36. Z0 Z-74. ? Jakoś średnio to widzę

@@Unplazu ja też ;)