Блин. Конкретно быстро. Делал гнутую тоже.45 длина. Диаметр 9. 7 часов чистая. И то косячная вышла. Хотя тоже в дескпрото составлял. А вообще классный канал.всегда смотрю новые видео.так держать. Профессионал своего дела.!!!!!
I'm an illiterate in this field but please enlight me with few questions of mine. 1.Is it that with the defference in niddle in this video required diffrent parameters of 3d drawing ie phase wise or the machine suggest which layer with which niddle?
I have a cnc with the rotary parallel to the Y axis also. Could you demonstrate how you setup your zero origin on the XY and Z axis on the cnc to start machining your part? I run Mach3 controller.
Hello, thanks for showing this great work , really l loved it , could you tell me the specification of the roughing bit and the finishing bit please ..
Здравствуйте Я смотрю ваши видео с последних 10 месяцев, и я видел, как вы все выложили видео. Все видео удивительны и приятны для просмотра. просто одно предложение, которое я хочу вам дать. укажите фактическое время обработки для конкретного объекта. Благодаря...
+Зюзяков Павел опилки и пыль внутрь кареток не попадают. Там пыльники и сальники. А если и попадут то каретка сразу заклинит. Так что на точность не влияет.
WoodLab86 привет. Обычные шаговые моторы. Пропускает только если накосячить с УП и заехать патроном в заготовку или нечто подобное. При нормальной работе еще ни разу вроде не терял шаги
Добрый день,вот я купил поворотную ось,станок работает на NC Studio.По какой формуле Вы подключаете поворотную ось?какую-то в нете нашёл d*3.14/1600(микрошаг на драйвере)/4(передаточное число оси) но она не работает
Нужен постпроцессор с поддержкой 4-ой оси.Тогда не надо будет каждый раз вносить поправку. У двигателя 200 шагов * 16 ( микрошаг ) = 3200 (шагов на полный оборот двигателя ) * 4 ( редукция ) = 12800 ( шагов на полный оборот патрона )/ 360 градусов = 35,5555556 шагов на один градус.Для NCStudio 1 делим на 35,5555556=0,028125 то что получилось вбиваем в настройку NCStudio для 4 оси.
Модель разворачиваем на плоскость?, тогда нужно под каждую заготовку вносить изменения в мотор параметр под диаметр заготовки.А постпроцессор припиской Arcs используешь ?
А дескпрото умеет правильно скорость вращения поворотки задать, чтобы линейная подача нормальной осталась? Кстати делали рельеф как-то из липы, сначало резали вдоль волокон. Появлялась длинная стружка и наматывалась на фрезу. Пришлось останавливат, и переделывать уп чтоб поперёк резала.
Кстати, о расчёте линейной подачи поворотки не подумал. Это же действительно на разном радиусе скорость разная. Умеет ли программа составлять такой код, чтобы учитывать всё это...
Пока станок 3 осевой но постепенно можно готовится к 4 осевой. С Арткамом постепенно справляюсь в 3 д моделировании тоже есть прогресс. Но из видосов понимаю что арткам не для 3 д моделирования и придется осваивать что то более продвинутое для 3 д с поворотом.
Вот жесть когда ручные работы сталкиваются с чпу работами, выглядит по крайне мере глупо. Но вот если копнуть глубже то естественно чпу в сто раз точнее! Единственное над чем бы поработать так это над скоростью выполнение. Потому что некоторые работы длятся неимоверно долго, а потом еще и фреза дорогая ломается. Хотя я в живую не видел полной работы но очень долгий процесс. ВОт если циркуляру еще приспособить для грубого снятия... хотя наверное мастера своего дела уже намного быстрее все это делают нежели новички. В любой случае я за ЧПУ!
can you tell me how to program machine. for this type of work or 3d cutting . or suggest any software for converting image in 3D with automatic program generation
it is very long talk. For lags i use Deskproto. For other decor i use Artcam. But no program can not make 3d model automatically. To make 3d models you must use 3ds max, or Maya, or RHINO
