CNC 3018 - Usinage de l'aluminium en réponse à la bizounerie 

Bien sûr, on peut découper une IPN avec une lime à ongle, il faut juste être patient et se satisfaire du résultat. Mais disons les choses franchement, prétendre qu'on est en train de trancher de l'acier, même si c'est techniquement vrai, c'est un peu exagéré. Si tu es satisfait du résultat et que tu n'as pas d'autres machines à comparer, comment ne pas être enthousiaste ? La 3018, c'est ce que tu connais, alors naturellement, tout semble bien se passer. Maintenant, les machines qui sont précises au centième de millimètre coûtent des sommes folles, bien au-delà de ce que tu as ici. Je comprends que je ne suis pas là en personne et que la vidéo peut parfois être trompeuse, mais il y a certaines choses que l'on peut dire sans trop de risques. Tu prends de minuscules passes et, sans surprise, tu ne crées pas de copeaux, mais plutôt de petites paillettes d'aluminium. Et ça, ce n'est pas bon pour la machine ni pour la qualité de coupe. Un copeau devrait avoir la largeur de la gorge de l'outil, et s'il est long, c'est bon signe, ça montre que la machine est bien réglée. En plus, ta machine tourne à une avance bien en deçà de ce que la fraise permet. Parfois, la fraise sautille sur les copeaux, endommageant prématurément l'outil, la transmission et les guidages : ce sont les vibrations que tu entends. On dirait que la structure et la transmission de la machine manquent de rigidité.On voit d'ailleurs la broche vibrer de quelques dixièmes par moment. Donc, sans porter de jugement de valeur, on est pas là pour se tirer dans les pattes, on peut dire que tu as bien des trous à la fin, mais ce n'est pas vraiment de l'usinage, c'est plus proche du limage. On peut clairement voir que cette machine n'est pas faite pour l'usinage de l'aluminium. En réalité, au lieu de véritablement usiner, tu démarres avec une avance minuscule, ça grogne et ça tremble. Puis, tu augmentes ça jusqu'à ce que ça tourne vraiment mal au troisième trou.L'huile de coupe te force à couper et à évacuer les paillettes, mais c'est une solution de fortune à un problème créé par tes réglages. Pour bien couper, il faut y aller franchement, mais je ne prétends pas que la 3018 puisse le faire. En résumé, et je le dis sans jugement car les débutants font souvent ces erreurs, tu essaies de compenser les lacunes de la machine en réduisant les paramètres de coupe, mais tu te heurtes aux limites tranchantes de l'outil dans la matière. Il hésite entre limer la matière et passer au-dessus des paillettes. Baisser les paramètres ne résoudra pas le problème fondamental : cette machine a ses propres limites. Chaque machine a son terrain de jeu, et si tu dois trop baisser les paramètres, notamment la profondeur de passe, c'est que tu es sorti de ce terrain. La 3018, c'est une graveuse de matériaux tendres, du câble d'alimentation à l'axe Z. Malgré tout, il vaut mieux toujours choisir la bonne profondeur de passe par rapport à l'outil. La géométrie de l'outil détermine la taille idéale du copeau. Il doit mordre franchement pour une coupe nette. Donc, au lieu de faire de toutes petites passes, il vaut mieux opter pour des passes franches et éventuellement soulager grâce à l'avance, bien que dans ces cas là on est déjà hors jeu. Si tu réduis tout, tu te retrouves à limer, et ça, c'est mauvais pour la machine et pour l'outil. Si la machine a du mal, envisage de réduire le diamètre de l'outil pour l'adapter à ce qu'elle peut supporter. En gros, un ingénieur te dirait qu'à vue de nez, la 3018 ne peut pas faire de miracles avec des outils de plus de 3 mm de diamètre, en se limitant aux matériaux tendres, peut-être jusqu'au laiton. Finalement, un petit mot pour conclure, en espérant que ça aide les lecteurs. Parlons des "améliorations" que tu peux apporter à une machine qui souffre une conception imparfaite. Une machine, c'est un ensemble cohérent. Si tu commences à modifier un élément, ça affectera d'autres parties de la machine. La 3018 n'est pas un chef-d'œuvre d'ingénierie, mais elle a été conçue avec une broche de 180 W parce que c'est ce que sa structure, sa transmission, et ses guidages peuvent gérer. Elle excelle dans la gravure de PCB, de bois, ou de mousse, où il n'est pas nécessaire d'avoir un couple énorme sur l'outil. Prenons l'exemple d'une broche de 400 W. La véritable amélioration n'est pas vraiment le couple supplémentaire, bien que cela puisse rendre quelques services. C'est davantage le fait d'avoir un arbre de broche de plus gros diamètre, plus rigide (l'original n'a que 5 mm), et un meilleur centrage et maintien des outils. Mais en termes de puissance, il est peu probable que la machine puisse exploiter pleinement ces 400 W. C'est comme avoir un cheval de course qui ne peut pas courir sur une piste de course adéquate. Donc, il faut aligner la structure, les guidages, les moteurs et la transmission sur le couple de cette broche, ce qui est un chemin sans fin d'améliorations. En fin de compte, tu finiras par dépenser plus en "améliorations" que si tu avais acheté directement un modèle supérieur, qui offrait déjà tout cela. Et n'oublie pas que même avec des améliorations, il y aura toujours des faiblesses qu'on aura oublié quelque part, comme la transmission non contrainte ou les pièces structurelles de base de la machine. Rien ne vaut une machine bien conçue dès le départ.

Merci d'avoir pris le temps de te pencher avec autant d'attention sur la question!! Je suis franchement impressionné par la qualité de tes résultats! Je pense qu'il y a des nouvelles fraises et peut-être même une nouvelle broche dans mon avenir....🤔🙂 Merci encore, je vais te faire toute la pub possible pour que le plus de gens possible puissent voir ça! 😊

Vidéo conseillée pour le cousin bizouneur en chef !!! Merci pour ces essais simples, clairs et instructifs. A conseiller effectivement.

Merci à vous

Excellente chaine que je découvre 🙂 Merci pour tes partages et la qualité de tes vidéos.

Merci beaucoup. de Mada

Video terminée, Ton spoileBoard fait trop envie, je vais regarder la video a ce sujet que t'a fais. Sinon, top l'alu, c'est parfait. 180mm/min me fait un peu peur quand même

Super!Je possède aussi une 3018 toute modifiée et je suis en attente de ma nouvelle broche(la même que la tienne)suite a ta vidéo de présentation.Actuellement j'ai la broche d'origine,et ce n'est vraiment pas terrible.Je tourne avec cncjs et cambam. Merci pour ce partage et le temps passé pour la communauté 3018.

Salut bravo pour le sujet Si je peux la prochaine fois dans un profilé creux il faut mettre un chiffon a l' intérieur et aux endroits où tu n' usines pas pour éviter la résonance Pour lubrifier utilise du pétrole sans odeur très bien pour l'alu Après les alu de magasin de bricolage ne sont pas faits pour l'usage très tendres Va sur des sites de revendeur de chutes de metals ou un ferrailleur Bonjour journée

Xxxxxcellent !

Pour des petites cn c'est plutôt bien je trouve ! Dans l’alu il y a des règles - lubrification obligatoire - outils très coupants - travailler en avalant - ne pas avoir peur de mettre de l’avance

Merci beaucoup, j ai appris plein de trucs. C'est mon but dans la life de faire de l alu sur ma petite cnc 😂

voilà je suis le nouvel abonné, merci a vos video pour ces précieux test

J'ai vu la vidéo du bizouneur, le problème c'est la longueur de sa fraise beaucoup trop longue, et le bridage comme tu le dis me semblais léger, j'ai 50 ans, J'ai fait un BTS de Microtechniques, le tournage et le fraisage manuel et CNC de l'alu sur petite pièces j'ai fait du copeaux !! Une question me taraude 😂, vous ne parlez jamais de la formule de calcul. De la vitesse d'avance, vitesse de rotation de l'outil, le diamètre de la fraise et le matériau usiné. Un petit rappel serai bien pour les néophytes 😊 ça évite les casses de pièces et d'outils, les échecs, et dans le pire des cas lla casse machine !!

Y'avait un prix de gros sur les "du coup" chez le fournisseur ?

Bonjour, as tu des plans pour acheter de l'aluminium au détail ? J'aimerais trouver des tôles, plaques et cornières pour débuter en alu.

bonjour, je pense que pour cette machine somme toute un peu légère, qu'il lui manque du poids: le fait d'avoir un plateau plus lourd la rend moins sensible au vibration, le moteur de broche est lui aussi plus lourd, et tout cela contribue a empêcher la pièce de vibrer. en conclusion pour moi, plus c'est lourd plus il y a de l'inertie, moins ca vibre c'est pour cela que les machines outil en général son très lourdes ce qui contribue a leurs précision.

Du coup !

Je suis en cours sur la vidéo sur le Gcode, j'aime bien le fond sonore !

Bonjour, je suis tourneur-fraiseur traditionnelle et cn, et je peux vous dire que vous avez bien fait de faire tourner la fraise en sens horaire, car sinon elle aurais travailler en opposition au lieu de en avalant, et sûr les cn, c'est toujours en principe comme sa, sauf quand on peux pas faire autrement, c'est mieux pour l'état de surface et la durée de vie de l'outil.

Bonjour, je découvre la chaine, c'est quoi cette notion de perte de pas ?

Salut, chouette vidéo, je viens de la Bizounerie et m'intéresse depuis peu en dilettante à la CNC et au laser, peut être un futur investissement... Voilà, je m'abonne... du coup ^^!

Je me posais une question un peu con . Je n'y connais pas grand chose, mais pour de l'alu, ne faudrait-il pas diminuer la vitesse de rotation de la fraise ?

Je suis intéressé par une CNC 4050 4 axes.

Bonjour cher collègue seino-marin! 😉 vidéo très intéressante! je possède exactement la même cnc que le chef bizouneur et les résultats qu’il a obtenu ne m’étonne pas du tout. il y a de grosses différences avec sa machine et la vôtre. sur la sienne, la structure est mixte acrylique/aluminium alors qu’elle est 100% aluminium sur la vôtre. les axes sont en 10mm sur la sienne alors qu’il me semble qu’ils sont en 12 sur votre machine. le support moteur est en plastique alors que le vôtre est en alu. ce sont à mon avis les différences fondamentales qui font que votre machine est assez rigide pour fraiser de l’aluminium. ceci dit je sait maintenant sur quels points travailler pour rigidifier ma petite cnc…

Bonsoir ads, un grand merci à toi pour cette vidéo, je cherchais une petit cnc pour accompagner mon laser et mon imprimante et tu à m'a convaincu sur l'achat d'une 3018 😉ta tête en alu qui maintient le moteur, à été usiné par tes soins ou du commerce? bon allez hop! petit pouce bleu et je m'abonne, encore merci .jean-louis

Bonjour quel est votre fraise car elle a l'air bien ?

Salut quel est le soft utilisé pour lancer le gcode svp ?

Bonsoir Je suis débutant sur la fraiseuse 3018 quel version de inkaspe avez vous Merci

Je désire faire des usinages, essentiellement bois, et je suis intéressé par les logiciels 3D et les CNC. Pour le moment j'ai TurboCad 2018, et en machine je suis tenté par une VEVOR 3018.

Eh ben, du coup, y aurait du coup comme une paille dans l'alu et du coup, ya du coup comme un défaut, mes bons ! Du coup, ça a bougé et du coup on va le passer et du coup, on a les trois trous. Eh ben, du coup, donc du coup, j'ai pigé que dalle et du coup, ça vaut pas le coup ! Du coup, sauf que là, du coup, je passe à deux. Du coup, on va perdre des pas... Mais qui ça "on", du coup ? Du coup, c'est la caméra, qu'a conchié et du coup, c'est le bazar, du coup ! Avec ses du "du coup", du coup, il nous a évité les "en fête" de ses colleulègues du RU-vid, du coup ! Et du coup, pour la deuxième partie, ça repart....et du coup le bruit est correct. Du coup, sa démo est intéressante, donqueu voilà ! Du coup, même avec un bon bit d'usinage, il faut lubrifier avant de tirer un coup. Du coup, il y a beaucoup moins de vibration et du coup, on est pas loin de la fin. Du coup, le copeau est plus beau. Du coup, CQFD !

Et avec une prise de passe plus petite en diminuant le diamètre de l'outil. 😂