In alcuni software, come per la macchina che ho usato per questa esercitazione, resta attivo l'F0.07 del blocco N30 fino ad M30 anche dopo l'M5 M0. Sarebbe utile indicare quale software sarebbe vincolato dalla tua affermazione. Grazie per il commento, a presto!
Perdonami sono nuovo della materia, in N20 perchè la x non è 12 ma 24 dato che l'origine degli assi si trova sull'asse del pezzo, il mio ragionamento è dato che si trova a metà cilindro che è 10 la coordinata 12 si trova a 2mm sopra il pezzo, cosa c'è di sbagliato nel mio ragionamento? Grazie
Per semplificare la programmazione la X rappresenta il diametro. Con il comando X24 l'utensile si posiziona, tanto per capirci, 12mm sopra l'asse Z, il tuo ragionamento è corretto. Per tornire diametro 20 scrivo X20, l'utensile sarà realmente 10mm sopra l'asse di simmetria. Tra X20 e X24 quindi ci sono 2mm di differenza radiale e 4mm di differenza sul diametro. In definitiva la macchina fa degli spostamenti reali su raggio (solo per la X sul tornio) che sono "dimezzati" rispetto a quanto programmiamo noi in funzione del diametro. Se non sono stato chiaro provo a spiegarmi meglio...
@@marziobutti si salve, monitorare. Macchina in movimento, stop, in allarme, inizio/fine lavorazione pezzo. Si può fare in vari modi era solo per valutare altre idee magari migliori
@@marziobutti per esempio con le macro dprnt si potrebbe fare ma su questa macchina no. Anche se dovrei verificare di persona perché ci sono pareri discordanti su questa cosa
@@giova2927 Il monitoraggio da remoto non è previsto in tutti i sistemi. Bisognerebbe capire se è predisposto a livello hardware/software, ed eventualmente se è possibile intervenire in questo senso è sopratutto se conviene economicamente predisporre un intervento di questo tipo
