Gracias por ayudarme a comenzar con un nuevo proyecto... Trabajo como técnico en mantenimiento industrial y hace unos meses comencé a formar un taller de herrería y mire tus vídeos para asesorarme. Gracias porque me han servido de mucho.
DIOS LO BENDIGA JJ X SER TODO UN MAESTRO EN SU TRABAJO Y TOMARSE EL TIEMPO DE COMPARTIR SUS CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIAS , ESO HABLA MUY BIEN DE UD Y DE LA CALIDAD DE PERSONA Q ES ,FELICIDADES ,SALUDOS DESDE CULIACAN SINALOA MX
Muy buen video como siempre, una solución q nosotros encontramos en el taller donde aprendí fue la creación de plantillas para los cortes a 45 y así evitar lo más posible perder el ángulo en las caras ya q las cortadoras de pendulo como se conocen en mi país no duraban mucho tal fue q nos tuvimos q tomar la tarea de fabricar una , otra vez muy buen vídeo si fue así q enseñando también se aprende
Excelente recomendación para obtener más conocimientos sobre la utilización de equipos de carpintería metálica...gracias por compartir su experiencia y conocimientos...Dios te bendiga amigo...
Muchas gracias JJ Es muy importante aprender tips como los que nos das y es muy importante tener formas prácticas de mejorar nuestros trabajos y estar más seguros ... Dios te bendiga jj .
Excelente explicación, hoy hice mis primeros cortes a 45, y realmente no es sencillo, me quedan como dijo usted como a 90 en la parte superior, pero bueno, son los primeros y voy a amolarlos para q queden parejos, muy buena explicación
Buenicimo gracias por compartir Me encantaría que nos orientaras cómo comprar o hacer tu mesa de trabajo y sus utensilios es muy interesante el cómo fijas los fieros o metales Un gran abrazo
Felicitaciones!!! A mi me cuesta cortar a 45 con la amoladora. Tengo una sensibilidad dewalt pero me cuesta regularla a 45. Intrntare hacer estos Cortes con la amoladora. Saludos🇦🇷🇦🇷🇦🇷🇦🇷
pues yo sigo usando el arco con segueta y es lo que le enseño a mis muchachos pues ay lugares donde no corriente eléctrica ay y tenemos que usar el ingenio
Muy buen vídeo. Aca en Argentina el disco mas fino que se vende es de 0,75 milímetros, para perfiles finos de 1,2 o 1,6 milímetros anda muy bien ya que corta muy rápido (como manteca), es bastante controlable, como come mucho material y casi no deja rebaba, la contra es mucho mas caro que del de 1 milímetro o superior. Otra cosa con los discos de 0,75 milímetros es mejor usar una amoladora angular de poca potencia así no se gastan tan rápido, paso igual que con los discos de lija.
Hay ocasiones en que uno debe salir del taller y no llevas consigo una engleteadora y te salen trabajos en materiales redondos y con la amoladora se me hizo muy complicado sería bueno unos tips para cortes en perfiles redondos con amoladora
Muy bien amigo yo en lo personal corto todo el material en máquina de corte luego pongo un molde a 45 grados ala máquina que adapte a la máquina para evitar estar moviendo tornillos ya que se dañan con tanto movimiento en pocas palabras hago un rompecabezas ya nomás me dedico a armar. Mas facil y raoido amigo casi trabajamos igual una menos otras mas pero hay la llevamo.
Gracias jj mil bendiciones 🙏🙏🙏 Cali Colombia Carlos Arbey Flórez Guevara...muy enteresante tus enseñanzas quisiera saber tienes algún horario de los vídeos...o que días los haces...de antemano muchas gracias mil bendiciones 🙏🙏🙏👍🇨🇴 Cali Colombia
J J me gustaría saber de la estructura de su y explique los implementos para sujetar los materiales yá que sé ve práctico y rápido porfa todas las medidas soy principiante gracias
hola! como estas ? estaria muy bueno que subas como cortar hierro tee en ciertas medidas, se me ha complicado para hacer una rejilla y pense que seria buena idea para tu canal! saludos muy buenos trabajos ! desde arg sigo tus videos!
HARÉ UNA CORRECCIÓN LOS DISCOS DE CORTE VIENEN EN 2 MEDIDAS. ESPESORES: 1,6MM Y 1MM. 1/16=1,6MM NO EXISTE EL DISCO DE 1/10 (UN DÉCIMO). SALUDOS DESDE TUCUMÁN _ ARGENTINA
Con el tema de las sensitiva es todo un tema siempre el disco se desplaza unos milimetros en mi caso a la derecha y hay que compensar. En mi caso la deje ajustada a 45 grados y los cortes rectos los estoy haciendo con la amoladora angular a la cual cuando tenga tiempo le voy a hacer un soporte.
