Curvas Características de Bombas Centrífugas 

Muito obrigado pelo comentário...caso queira se aprofundar mais, segue o link do meu curso...excelente curso padrão KSB. Grande abraço. go.hotmart.com/V87456498D

Oi Maria de Lurdes...realmente as animações ajudam muito. Dão muito trabalho em fazer e consomem muito tempo de trabalho, mas o resultado vale a pena. Fica bem mais fácil o entendimento com as animações. Grande abraço.

Olá...é um grande prazer poder contribuir.Obrigado por comentar.Grande abraço.

Olá Deivid...o que acontece é o seguinte...a bomba centrífuga fornece uma determinada vazão e quando essa vazão passa por um conduto forçado, como são as tubulações, vamos ter perdas de carga distribuídas e localizadas, perdas essas causadas pela resistência do fluido passar por curvas, válvulas, tubos, etc. Imagina após a bomba você ter uma válvula, por exemplo, uma válvula tipo globo. Agora imagina dois manômetros, uma a montante e um a jusante dessa válvula, ou seja, montante antes da válvula e a jusante após a válvula. Quando você liga a bomba e fecha totalmente essa válvula, o manômetro a montante, vais dar a pressão máxima que a bomba pode gerar, já o manômetro a jusante vai dar a pressão "zero", Conforme a válvula vai sendo aberta, a pressão a montante cai e a pressão a jusante aumenta. O que causa muita confusão é confundir pressão com velocidade. é comum a gente restringir a saída de uma mangueira de jardim usando o dedo e a gente acha que quem tá aumentando é a pressão, onde na verdade é a velocidade, pois a pressão é a gerada pela coluna de água que vem da caixa de água e quando restringimos não aumentamos a coluna, então a pressão é a mesma. Então, em uma bomba centrífuga para toda vazão, você vai ter uma pressão...quanto mais vazão menor a pressão e vice versa. Não sei se me fiz entender. Caso não, me pergunta de novo, ok. Grande abraço.

Olá Matheus...sim, o que você fez na verdade é um procedimento padrão, que é estrangular a válvula de descarga, pois assim diminuiu a vazão, consequentemente a potência consumida caiu e a amperagem também. Grande abraço.

Olá...bom...inicialmente teremos diferenças em termos físicos, ou seja, bombas de alta rotação (3500 rpm) são menores que bombas em baixas rotações (1750 rpm)...essa é uma primeira diferença. Outra diferença, agora hidráulica é que quando alteramos a rotação, por exemplo de 3500 para 1750 rpm, a vazão, a altura manométrica e a potência consumida muda totalmente. Outro cuidado é que nem todos tamanhos de bombas você pode "girar" em 1750 e 3500 rpm, ou seja, tem bomba que só podem girar em baixas rotações, em função do tamanho do equipamento, ou seja, tem bombas de um mesmo tamanho que você pode colocar um motor de 1750 ou 3500 rpm, não se esquecendo que nesse caso você vai ter vazões e pressões diferentes e tem casos que a bomba só pode girar em 1750 rpm, em função do seu tamanho. Espero que tenha ficado clara a explicação, se não, é só perguntar de novo. Sua pergunta foi muito boa, pois deu tema para um novo vídeo. Obrigado e grande abraço. E caso tenha interesse, tenho um excelente curso que esclarece essas suas dúvidas. go.hotmart.com/V87456498D

@@bombascentrifugasecia Muito obrigado por responder. Entendi perfeitamente. Neste caso então, seria recomendado que o inversor de frequência, não cause uma variação demasiadamente grande de rotação, pois a bomba perderia muita eficiência certo?

@@nostalgiaferroviaria Não é só por isso...é que quando se dimensiona uma bomba, todo seu sistema também está dimensionado para aquela vazão e pressão e quando há uma variação muito grande de vazão e pressão, seu sistema pode passar a estar sub ou superdimensionado. Vou te dar um exemplo...vamos supor que você necessita de uma vazão de 100 m3/h e uma altura manométrica de 50 mca, e sua bomba tem uma rotação de 3500 rpm, ok. Toda sua instalação foi dimensionada levando em conta essa vazão, que te gerou perdas de carga e que gerou essa altura manométrica de 50 mca, ok. Agora vamos supor que você variou a sua rotação até atingir 1750 rpm...nesse caso, usando as leis de semelhança, sua vazão passa a ser de 50 m3/h e sua altura manométrica de 12,5 mca. Veja o problema, você dimensionou inicialmente toda sua instalação para essa vazão de 100 m3/h e quando a vazão cai para 50, sua instalação passa a estar superdimensionada para essa nova vazão. Essa variação pode acontecer, caso sua instalação tenha sido dimensionada para trabalhar nessa ampla faixa de vazão e pressão, ou seja, além de variar a rotação, trabalhar também no sistema, por exemplo, com by-pass, abertura e fechamento de válvulas, etc. Então inversores são muito interessantes de utilizar, desde que trabalhem de acordo com a bomba e o sistema, ok. Espero que tenha tirado sua dúvida. grande abraço.