Hallo Andy, das ist für mich die geilste Vorrichtung zum planfräsen, sicherlich wird nach Gebrauch das eine oder andere hinzukommen und das ist normal Theorie und Praxis passen nicht immer zueinander und hinterher ist man doch immer schlauer,, Andy weitermachen. Lg. Ralph
Auch ein Jahr später finde ich vom Preis-/Leistungsverhältnis nichts was da ansatzweise mithalten könnte. Werde ich auf jeden Fall in den nächsten Wochen nachbauen! Richtig geil, danke!
Hallo Andy, du machst das einfach super. Deine Ideen und Ausführungen inspirieren zum Nachbauen. Die Erklärungen ins Detail waren sehr gut und wenn ich zum Nachbauen komme, werde ich mir dein Aufbauvideo und dieses mit den Erklärungen nochmal anschauen. So kann ich alle neuen Erfahrungen im Bau mit einfließen lassen. Ich freue mich immer auf neue Experimente und Ideen 💡 von dir, da es nie langweilig wird. LG Dominic
Du bist der beste Andi! Mach weiter so du bist sehr sympathisch und schaffst es immer einen zu unterhalten. Ich bewundere sehr oft deine Drechselarbeiten vielleicht machst du mal ein Video wo du ein bisschen was zum drechseln erklärst ich überlege schon länger mir mal eine Ausrüstung zuzulegen. Liebe Grüße von der Ahr!
Lieben Dank 😊 Anfänger Videos gibt es doch schon von Philipp Konter 🤔 da muss ich doch keine hin machen, zumal ich meiner Meinung nach ja gar nicht drechseln kann. Bekomme zwar oft alles so hin, aber der Werdegang dahin ist manchmal abenteuerlich 😂
Schönes Video, Andy. Klasse das du auf die Fragen der Leute eingehst. Finde deine Höhenverstellung super, wenn ich an Gewindestangen denke. Das dürfte etwas komplizierter sein, weil man die erstmal alle auf eine Höhe bringen darf und wie baut man dann die Höhenverstellung. Das alle 4 ecken gleichzeitig hoch und/oder runter geht. Schönes Wochenende gewünscht.
Hallo Andy, habe mir das Ding auch nachgebaut. Aber 120cm x 100cm, kann die 120er auch verschieben. Muss aber die Geschichte noch anständig in Waage bringen. Hab die Schienenschlitten auch etwas strammer gestellt. Ich danke dir auf jeden Fall extrem für dein Video! (Bauanleitung braucht man wirklich nicht) Ps. Ich habe mir die Fräsverlängerung von Trend für ca 50 Taler gekauft. Schätze wenn man sich an die vorgeschriebene Geschwindigkeit hält, passiert da nix. Nonamezeug würde ich mir gerade bei sowas nicht anschaffen.
Ich habe zwar nicht vor so etwas nachzubauen, aber ich finde das Video dennoch sehr gut. Wer sich vornimmt das ganze nachzubauen hat so ein Paar Tipps bekommen wie er es am besten umsetzten kann. Nett, das du auf die Fragen deiner Zuschauer eingehst
Sehr interessante Konstruktion. Und auch die geplanten Verbesserungen scheinen mir sehr sinnvoll und durchdacht. Mir gefallen nachbaubare Lösungen ohne viel Schnick-Schnack. Da ich gestern dringend eine schnelle Lösung für eine kleine Planfräse brauchte, bin ich über deinen Kanal gestolpert (und habe auch gleich auf den Abo-Knopf gedrückt). Bei mir sind es jetzt zwei Aluminium L-Profile, zwei Streifen PTFE-Band und zwei MDF-Platten geworden (die ja nur eine kleine Makita OF tragen müssen). Deine Konstruktion werde ich aber auf jeden Fall nachbauen.
Den Hobel da einbauen geht. Ich habe mir einen Dickenhobel und Abrichtevorrichtung für meine Schrankwände gebaut. Aus einfachen Multiplexplatten und nur über Bockrollen. Hat gut funktioniert. Leider ist mein Hobel der 15 Jahre alt war den Geist aufgegeben hat. Die Vorrichtung von Andy kann man relativ einfach umbauen. Ich könnte mir das gut vorstellen. Das Hobeln macht aber saumäßig Dreck. Respekt. Super Idee. Und super umgesetzt
Hallo Andy, Super Sache die Planfräsvorrichtung. Ich überlege sie mir nachzubauen, da ich keinen Platz für eine Hobelmaschine habe. Zu Deinem Pantographen Du musst Du Fräse nicht in der Mitte befestigen, sondern am Ende, in der Mitte muss der Ankerpunkt für Pantographen sein, und am anderen Ende wird abgezeichnet. Grüßle aus dem Ländle.
Hallo Andy, tolles Projekt. Die Bauweise ähnelt ja sehr den einfachen CNC Fräsen wie sie hier auch oft gebaut werden. Ich denke wenn du deinen Querschlitten ähnlich aufbaust wie bei diesen CNC, könnte das viele deiner Probleme lösen! Dabei sind die Linearführungen für den Querschlitten ja übereinander angeordnet, auf einem 90° zum Werkstück stehenden Brett, das ist zunächst einmal noch stabieler. So lässt sich dann zum Beispiel recht leicht eine Höhenverstellung realisieren. Wenn du dann die Oberfräse am Hals befestigst, ( bei der Makita kein Problem, bei deiner Neuen weiß ich nicht ob das geht) dadurch hättest du eine sehr gute Sicht auf den Fräsbereich. Als Anschläge für feste Fräsbereiche (Saftrinne), würde ich kleine klemmen aus Holz bauen, die auf die runden Schienen geschoben werden und z.B. mit einer Flügelmutter geklemmt werden. Bei nichtgebrauch können diese ja an den Enden parken. Ein Abtaster 1:1 ist doch ganz einfach. Du musst nur einen Festen Arm an den Frässchlitten anbringen, dieser könnte sogar in der Höhe beweglich oder klappbar sein. Wenn du die Abtastspitze bewegst, bewegt sich doch der Frässchlitten 1:1 mit. Viel Spaß beim verbessen und Schöne Grüße aus der Nachbarstadt.
Wow vielen Dank Andy Danke für die Antwort Daumen hoch Danke gleichfalls schönes Wochenende Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Zum vermitteln der klebe Maß Bänder konntest du einen laser nutzen 😃 misst die Mitte raus und stellst den laser strich darauf ein und kannst an der ganzen Breite dein "nullmaß" genau fest legen 😊 ist mir grade dazu eingefallen 😊 Wenn du veränderungen machst mach bitte ein oder mehrere Videos dazu das ist eine sehr interessante Konstruktion 😃 wenn du ne Plexiglas oder ähnliche Scheibe einbaust besorgt dir diese Schutz Folien machste 3 oder 4 drauf und sobald man weniger sehen kann durch kleine einschläge oder Kratzer machste eine Folie ab und hast wieder top Sicht 😃 Schönes Wochenende 😃
Wenn ich endlich meine Werkstatt habe, würde ich die auch gerne nachbauen. Dauert aber noch ein paar Monate :) Danke für die umfangreichen Ausführungen! 👍 LG Anna
Hey bald hast Du die Schallgrenze von 100‘000 erreicht. Schon jetzt 💖💖 Gratulation. Möchte Dir einfach mal sagen, dass Du und Deine liebe Frau einfacht die besten seid. Ihr seid 2 solch coole Typen, ein super Team, nie agressiv, nicht ignorierend. Du bist immer gut drauf und freundlich. Du akzeptierst, respektierst die Kritik im positiven. Gehst auf die Fragen der Betrachter ein. Du gehstehst ein, dass Du Fehler machst und sagst uns auch welche. Es gibt einen Spruch: MUT ist FEHLER zu gestehen UND sich dafür zu entschuldigen. - Da könnten viele Video Macher viel von Dir lernen (Ich nenne hier jetzt keine Namen, aber es ist sicher bekannt wehn alles ich meine). Also lieber Andy ich wünsch Dir jetzt und in der Zukunft nur das beste. Mach einfach weiter so. 👍👍👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏
Hallo Andy, erst einmal vielen Dank für die Vorstellung dieser Planfräsvorrichtung. Habe das Teil anhand Deiner Videos nachgebaut und es funktioniert super. Einziges Problem ist momentan noch die Staubabsaugung. Habe in den Kasten für die Fräse einen Anschluß für einen Starmixsauger eingebaut. Der zieht auch ganz gut, hebt mir allerdings durch den Unterdruck sogar die Diele an. Die muß ich wahrscheinlich noch mit Doppelklebeband fixieren. Allerdings schmeißt die Fräse nach hinten ganz schön viele Späne und Staub (nutze von Fraiser einen Tornado-Planfräser). Jetzt meine Idee: Ich würde an den Kasten unten noch Bürstenleisten anschrauben, um den Staub noch zu reduzieren. Was hälst Du davon bzw. hättest Du evtl. noch eine andere Idee? Nochmals danke für Deinen Kanal und mach' weiter so. Gruß Markus
Toll das Du jeden Kommentar liest, Hut ab, macht nicht jeder. Auch wenn es heute kein Projekt gab, war dieses Video doch interessant und Aufschlussreich.👍👍👍 LG vom Mittelrhein
Perfektes Video! Kommt gerade rechtzeitig... habe gerade alle Teile beisammen und kann noch die sehr gute Idee mit der Plexiglas Unterlage umsetzen! Daumen hoch!
Hallo Michael! Darf ich fragen, welche Stärke Du genommen hast und ob das gut funktioniert hat? Ich habe an 10-12mm Acryl gedacht. Ich habe fast alles zusammen, um die Vorrichtung zu bauen. LG Anna
Hallo Andy ! Ich finde deine Planfräse wirklich großartig. Zum Anschauen anderer Videos von anderen RU-vidr gab es jemanden, der ein Video über die Fräse selbst machte und Referenzen gab. Es gibt insbesondere die Firma CMT, die spezielle Fräser für diese Art von Arbeit entwickelt. Es gibt natürlich verschiedene Durchmesser. Hier ist eine der Referenzen, aber es gibt viele andere: CMT 663. 004. 11. Ich finde deine Idee, ein Eisplexiglas als Grundplatte zu verwenden, großartig, aber , ob bei statischer Elektrizität der Staub nicht daran haftet ? Dan eine weitere Idee , zusätzlich LEDs Einsetzen an der Seite , die die Arbeit beleuchten ? Ich wünsche dir Ein schönes Wochenende
Für die Höhenverstellung könnte man auch einen digitalen Messschieber oder einen digitalen Tiefenmesser, die man zur Einstellung von Fräsern bei Frästischen verwendet, zweckentfremden! (Gibt es ja schon für wenig Geld!) LG Dieter 🦊
Sehr schönes Video .Zu den Fräser zwischen 8 und 12 aufnehmen. Ich habe sie auch schon abgedreht. Von 12 auf 8 damit sie in Die Fräse passen. Das hat auch jahrelang gehalten. Na klar auf eigener Gefahr.
Bin gerade am Nachbauen, jedoch löst die Höhenverstellbarkeit nicht das Problem, das man prinzipiell viel zu weit oben ist und nur über Aufbauten normal dünne Bretter fräsen kann. Gibt es dafür auch eine Lösung?
Hallo Andi : Dein Video wieder Spitze und Kommenter wegen eines BAUPLANES ist goldrichtig !!! Wenn einer nicht mehr weiter kann muß er halt öfter das Video schauen und jeder muß sich sowieso nach seiner Größe richten welche er benötigt und welchen Platz er zur Verfügung hat. Vieleicht baut einer 2 oder 3 M ? Ich frage mich oft was sind das für Bastler wenn JEDER einen Bauplan benötigt , Stehlen kann man mit den Augen und versuchen es nachzubauen . Noch eine schöne Woche . A - BGLD Kurt
Klasse Idee Hut ab 👍👍 Ich hab mir mal Gedanken über die Höhenverstellung gemacht! Also Gewindestange,oder Distanzklötze sind zu aufwendig was hältst du davon wenn du auf jeder Seite durch beide Platten im 10mm Raster 2 Löcher zum abstecken bohrst. Ich denke das ist eine einfache und billige Möglichkeit.
Ich finde Deine Konstruktion richtig geil, und mit einer Acrylplatte unten ist alles super. Trotzdem habe ich noch eine Frage: würdest Du jetzt rückwirkend sagen, daß die Vorrichtung einen Dickenhobel oder eine Abrichte ersetzen kann?
Die Planfräse ist echt toll. Ist denn die Oberfläche glatter als beim Dickenhobel? Der würde doch schneller gehen als die Fräse. Wenn es nur um komplettes abtragen geht.
Kann ich nicht sagen, da ich bisher nur einen Fräser ausprobiert habe, aber sie ist auf jeden Fall nicht so gut wie vom Dickenhobel. Aber da passen bei mir ja auch nur bis zu 30 cm Breite rein, von daher ist es egal 😂 bisschen Schleifen und alles ist gut 👍
Echt schade das die Werkzeug Tests nicht weiter gehen. Keine Zeit kann ja nicht sein,denn für die anderen Videos ist ja auch Zeit, aber ist natürlich deine Sache was du drehst.
Dies hier ist mein Hauptkanal und hier ist auch meine Priorität gesetzt. Der Werkzeug Kanal ist ein Zweitkanal und dort werde ich Tests posten, wenn ich Zeit dafür habe, was immer ein bisschen schwierig ist, da ich ja auch privat noch andere Sachen zu tun habe 🤗 ich hätte auch lieber mehr Zeit 😊
Wie wäre es denn wenn du die Fräse mit den Stangen vom Parallelanschlag montieren würdest dann hättest du auch freien Blick und keine Kratzempfindliche Plexiglasplatte.
Meine Oberfräse Bosch POF ACE 1400 hat auch nur eine max Spannzange von 8 mm, aber ich wurde im Internet fündig... Habe mir nun den Hobelfräser (TORNADO D=35 I=10.5 S=8) mit 3 X Wolframkarbid-Wendeplattenmessern, von der italienischen Firma "Fraisier" besorgt! Wenn es jemanden von Interesse wäre. LG Dieter 🦊
Habe mir das Teil gerade mit S12 bestellt, aber lieber nicht mit 60mm, da es ja trotzdem manueller Vorschub ist :) Baue mir die Vorrichtung jetzt auch und habe schon fast alle Teile zusammen. LG Anna
Um mit dem Pantographen zu arbeiten, hast Du in Deiner Werkstatt gar nicht richtig benutzen, weil Du nicht genug Platz hast. Ich habe auch immer zu wenig Platz
Hi Andy! Ich baue ebenfalls deine Vorrichtung nach (Die Tischschienen sind bereits fertig!), allerdings zieht sich die Fertigstellung noch lange hin, da ich viele andere Sachen noch erledigen muß 😉. Leider hat meine Werkstatt keinen Fußboden in Waage, deshalb fällt die Einstellung per Wasserwaage bei mir flach 😢 Ich dachte schon daran, die Ausrichtung mit Hilfe einer Bewelbox zu bewerkstelligen, da man sie vor Beginn "nullen kann"! Außerdem wäre die Einstellung durch die Digitalanzeige noch genauer! Müßte doch gehen!? Eine Frage noch zu dem Thema, die Bodenplatte durch eine Plexiglasscheibe zu ersetzen ... Wird sich die Scheibe nicht elektrostatisch aufladen und den Frässtaub anziehen, so dass man wieder nichts sieht? Das Problem hatte ich mal bei einem anderen Projekt. Wie sind eure Erfahrungen? Andy, großes Lob für diese Planfräsevorrichtung! LG Dieter 🦊
@@AndysWerkstatt Vielen Dank Andy! Ich muß sowieso eine Arbeitspause beim Weiterbau einlegen, vielleicht kann ich später mal die Erfahrungswerte von Dir miteinfließen lassen! LG Dieter 🦊
hi Andy also ich könnt Dir den Schiebetisch/Fräse in´s 3D-CAD Inventor modellieren und dann alle Zeichnungen (2D) ableiten ..... bräucht nur "bemaßte" Handskizzen von den paar Bauteilen ,Maßblätter von den Linerführungen und Lagern dann wär das in ca 1,5 h in die digitale Welt ;))))))) (mein täglich Brot und zugleich Hobby) jaaa Stückliste gibts automatisch
Also wer für diese Vorrichtung Baupläne benötigt, sollte lieber nicht mit der Oberfräse hantieren. 😂 Ist ja wirklich einfach aufgebaut, man muss eben nur Alles genau zusägen und ausmessen. Ebenso die Idee mit dem Hobel ist wirklich grenzwertig... keine gute Idee. Mach weiter so.
Hallo großer Meister, hallo Leute. Ich Frage einfach mal drauf los. Kann mir jemand eine open source CAD Software empfehlen, womit etwas Planen u. Zeichen kann. Später möchte ich eine selbstgebaute CNC Fräse ansteuern können. Auch für die Fräse kann ich jede Hilfe gebrauchen. Für jeden Tipp, für jeden Link würde ich mich sehr freuen. Ich bin ein großen Fan geworden und kann vieleicht als Elektrotechnikermeister mal etwas sinvolles beisteuern. Ich bin begeistert und habe echt viel gelernt. Bitte weiter so...
Also die verlinkten Gleitschienen sind ja mal stark überteuert. War bestimmt ein Versehen. Andere Produkte gleicher Länge gibt's für die Hälfte. Schade. So kommt man auf jeden Fall nicht auf den genannten Projektpreis...
Hallo Andy wenn du daran Interesse hast , solche Vorrichtungen auf Papier zu bringen meld dich...ich bin Konstrukteur und könnte dir helfen. Gruß Eddie
