Eine Werkbank für's Leben - Teil 3 - Schöne Schubladen bauen 

Hallo, damit ich es nicht noch ein einige Male schreiben muss, hier noch einmaldie Begründung für die in Längsrichtung laufende Maserung bei den Schubladenböden: Viele Wege führen nach Rom. Ich habe bereits zweimal auf einen ähnlichen Kommentar folgendes geantwortet: Quer wäre was das Arbeiten des Holzes angeht sogar unproblematischer. Ich wollte das Holz aber so gut wie möglich ausnutzen und längs hatte ich den geringsten Verschnitt. Daher diese Lösung, die mit Sicherheit auch auf lange Sicht funktioniert. Ich habe das schon öfter so gemacht. Auch wenn es nicht dem entspricht, was man in alten Büchern nachlesen kann Gruß Heiko

Das Video ist ein wundervolles Referenzvideo für den Schubkastenbau! Ich musste es tatsächlich mehrfach anhalten und erneut sehen um den einzelnen Schritten mit den Herstellermaßen und den Individualisierungsmöglichkeiten folgen zu können. Das ist ein klarer Vorteil gegenüber "Präsenzkursen", denn so bleibt das Video kurz, präzise und jeder kann sein Lerntempo nutzen.

Ich bin ja jetzt mal auf deinem Kanal gelandet und habe schon die ersten beiden Teile zur Werkbank angeschaut. Es ist so toll, wie ausführlich und sachlich du das erklärst. Und alles so, dass es nicht langweilig klingt. Sehr gut!!! 👍

Wow, so ausführlich habe ich das bis jetzt noch nicht gesehen. Danke fürs Teilen, Heiko. 👍👍👍

"... nicht wahnsinnig dick, stabil bauen ...." Danke! Da war ich immer unsicher, jetzt kann ich etwas entspannter meine Schubladen für die Werkbank planen.

Wieder mal ein wirklich sehenswertes Video, danke dir dafür. Allein schon das Anschauen deiner Videos bringt einen schon ein gutes Stück weiter, und wenn man dann noch das neue Wissen zeitnah übt ist ein gutes Resultat fast schon sicher und macht einen Stolz.

Danke für das tolle Video und vor allem, dass es werbefrei anzuschauen ist! Eigentlich hatte ich meine Werkbank ohne Schubladen geplant. Aber mit so einer Vorlage klappt auch der Schubladenbau.

Und ich dachte, nur ich sei perfektionistisch veranlagt. Danke für die vielen Tipps!

wieder alles sehr gut erklärt, Danke! Die Erklärungen zu den einzelnen Schritten machen es meiner Meinung nach aus daß der Bau so interessant wird, es sind die "kleinen" Tipps zwischendurch die mir persönlich weiterhelfen beim Umgang mit Holz, wirklich sehr gut.

Danke für das ausführliche Zeigen von Schubläden. Mir fehlte bis jetzt immer ein Video das von Planung bis zum fertigen Bau einer Schublade geht 👍

Hallo Heiko, war wieder ein sehr gutes Video. Hab wieder etwas dazu gelernt.

Das ist, wie immer, ein außergewöhnliches Video, das sich deutlich von der Masse abhebt. Ich habe schon vor vielen Jahren meine ersten Schubladen gebaut und dachte bei den Auszügen zu sparen, sei eine gute Idee. Heute verwende ich nur noch Beschläge in der Qualität die Heiko Rech hier zeigt, weil ich mich bei jedem Öffnen der Schubladen mit den billigen Auszügen darüber geärgert habe, dass ich nicht den verhältnismäßig geringen Aufpreis bezahlt habe. Viele Schubladen haben ich dann später noch umgerüstet.

Toll wie sich das Projekt entwickelt. Voll guter Tipps und einfach schön zuzuschauen. Gruß!

Hallo Heiko....muss erstmal endlich ein Lob loswerden. Bin selbst Tischler. Immer gute Videos ohne Firlefanz und sehr professionell. Wunderbar

Dankeschön fürs Zeigen Schönes Wochenende wünsche ich dir

Danke für dieses tolle Projekt Heiko, unter anderem auch durch deine Videos und Anleitungen, die ich mir wirklich sehr zu Herzen nehme hat sich mein Ergebnis beim Herstellen deutlich zum positiven verbessert, Fehler werden immer weniger ich muss noch viel ruhiger an meine Projekte heran gehen und nicht mit allen Mitteln fertig werden. Einfach mal Anerkennend Danke sagen.

Diese Blum Auszüge sind schon toll und wenn man mehrere Schubladen baut bekommt man eine gewisse Routine dabei.Danke Heiko

Hallo Heiko, wieder ein sehr informatives Video,Daumen hoch!

Sehr gutes Video! Ausführlich in Bild und Erklärungen!

Hallo Heiko, super endlich mal ein Video zum Thema Schubkasten welches mal viele Infos gegeben hat die man sonst nicht bekommt. Vielen Dank und Gruß aus dem hohen Norden

Sehr,sehr lässig. Vielen Dank. 👍😀

Nicht nur wirklich gut erklärt, sondern auch warum.

Vielen Dank. Super viel gelernt

Wieder ein sehr Lehrreiches Video! Daumen Hoch!

Wie immer sehr lehrreich. Weiter so Daumen hoch

Moin, schön erklärt und gezeigt. Der Boden entspricht dem Boden einer Weinkiste. Und die hält einiges aus.

Sehr schön. Danke!

Sehr hilfreich, dank dafür!

Hallo Heiko, sehr schönes und auch fachlich sehr gutes Video - vielen Dank dafür. Das dein Schubladenboden 40kg aushält kann ich mir eher nicht vorstellen, da die Querlastverteilung für den filigranen Boden fehlt. Obwohl man die Tragfähigkeit von Fichte nicht unterschätzen darf, schaffend das die drei Rückwandschrauben nicht. Dort wird man früher oder später durchschauen können und das eine oder andere Kleinteil wiederfinden. Besser wäre hier sicher eine zweiachsige Platte. Oder aber auch die Faser Quer zu nehmen, da dann die Querlast direkt vom Auszug und der Nut übernommen wird und die Spannweite kürzer ist. Noch dazu kann sicht das Holz über die Nut bewegen und erzeugt keinen Seitendruck.

Danke für das ausführliche Video und die vielen Informationen, die darin stecken! Ohne Lobhudelei: Kann man seinen Meister auch mit 1+ machen? Ich bin immer wieder fasziniert, wie viele "Seitenaspekte" Du bei Deinen Projekten berücksichtigst. Warum hält auch der dünne Boden oder wohin werden die Kräfte abgeleitet... Einfach nur toll!

Viel Spaß beim Bauen euch allen. Andreas

du erklärst das echt top. Wärst auch was für die Handwerkskammer. Grüße aus Schlitz sendet dir Maurermeister Arnold

Danke es ist super

Sehr schön dokumentiert..echt top! Fern ab von dem normalen YT - Larifari....Danke!!

Danke für die Details. Sieht sehr schön aus und die Genauigkeit beeindruckt. Was ist Hauptgrund sich für diese Bauart bei den Auszügen zu entscheiden? Die Lastaufnahme?

Manche früher manche später. Ich finde Deine Reihe zur Werkbank richtig gut. Bin gerade dabei eine neue in Betrieb zu nehmen. Ich habe meine Platte geteilt. Der Tipp auch von Dir, oder? Da kann ich die Zwingen auch mittig ansetzen. Habe bisher noch kein Hartholz genommen, da kann sich der Junior mal auslassen ohne großen Schaden anzurichten. Für das passende Gewicht packen wir unten genug auf einen Zwischenboden. Habe bei Jonas Winkler die Tage auch mal gesehen, wie ich noch ohne die "richtige" Vorderzange trotzdem Stücke halten kann zum Hobeln. Apropos. Leider finde ich den schicken Kantenhobel nicht zu kaufen. Ich sende mal eine Email, wo Du mir vielleicht eine Quelle nennen magst. Jetzt aber mal die nächsten Teile anschauen. Danke für die Videos.

Vielen Dank für's Zeigen, ein tolles Video wieder einmal! Eine Nachfrage zur Oberfläche: Es heißt immer, die Schubladeninnenseiten solle man nicht ölen, weil das eben im fertigen Möbel schlechter aushärtet und dadurch länger Gerüche verbreitet - ich nehme an, das ist mit dem schneller aushärtenden Firnis (und wenn man dann noch etwas mit dem Einbau wartet) kein Problem mehr!?

Wie immer toll zuzusehen!

Wieder ein tolles Video! Absolut fachgerecht umgesetzt und erklärt! Von deinen Videos kann man wirklich Wissen erwerben. Hattest du mal überlegt Berufsschullehrer zu werden?

Dankeschön. Das mit den Auszügen gabe ich nie so ganz verstanden.

Wie immer TOPP.👍👍👍👍👍 LG vom Mittelrhein

Guten morgen heiko, danke für das video. ENDLICH zeigt mal jemand die details, auf die es ankommt beim schubladenbau.!! ich habe auch schon einige schubladen mit vollauszug gebaut und bin dann zu blum übergegangen, aber trotzdem habe ich immer wieder schwierigkeiten beim bau. mit diesem video wird es wesentlich einfacher dafür nochmals danke!! eine frage buw bitte hätte ich aber noch. habe auch oft schwierigkeiten, wenn ich einen korpus gebaut habe, die exacten maße für die aufteilung der schubladen zu berechnen. also wenn ich z.b. in einen korpus 6 schubladen einbauen will, von denen z.b. 3 verschiedene höhen haben sollen, hab ich sehr große schwierigkeiten diese auszurechnen. irgendwie mit mühe und not geht es zwar am ende aber das kann ja nicht die lösung sein und schreckt mich genau aus diesem grund ab, wieder schubladen zu bauen. könntest du BITTE das in dein nächstes video mit dem korpus mit einbauen bzw darauf eingehen? würde mich sehr freuen. vielen dank und LG Selli

10:28 Wer kennts nicht 😁

Danke für die detaillierten Infos. Tausend Wege führen nach Rom, so also auch der Bau einer Schublade 😁 Aber ich bin ganz ehrlich. Mir sind die guten Vollauszüge einfach zu teuer. In den allermeisten Fällen baue ich traditionell mit Streif-, Lauf- und Kippleiste. Geht schnell und hat auch früher funktioniert. Aber wie gesagt, mir geht es nur ums Geld. Toll finde ich vor allem die von dir gezeigten allemal 👍

Super Video! Vielen Dank. Ich baue auch gerade einen Schubladenschrank für die Werkstatt. Gibt es Regeln/Erfahrungen, ab welchen Größen/Proportionen man Auszüge benötigt? Ich habe schon in anderen Schränken kugelgelagerte Vollauszüge - diese leiden aber durch den Werkstattstaub und daher würde ich beim jetzigen Projekt auf komplexe, anfällige Mechaniken verzichten. Die Schubladen werden ca. B55 x T55 x H13 cm. Vollauszug ist nicht notwendig und Plattenmaterial wird Sperrholz werden.

Moin Heiko, vielen Dank für dieses exzellente Video! Schubladen stehen bei mir auch noch an. 2 Fragen hätte ich: 1. Sollte man in der Werkstatt lieber Rollenauszüge (Blum Box) verwenden, oder halten Kugelauszüge den Staub auch gut aus? (Besser unterflur als die seitlichen?) 2. Ist ein bisschen länglich: Ich hatte neulich statt einer Schublade einen Auszug (einfach ein Brett mit einer Lippe vorne) mit dem Blum Bluemotion Unterflur-Vollauszug gebaut. Die Spezifikation hab ich auch so gelesen, wie du sie erklärt hast, allerdings waren bei meinem Auszug keine Wangen vorhanden, sodass ich den Boden mit einem Überstand von 16mm auf beiden Seiten gegenüber der Schubladenbreite angefertigt hatte (Lichte Breite-42+2*16). Mit diesem Abstand hatte ich dann auch die Befestigungen von unten verschraubt, so als wären 16mm Wangen vorhanden. Beim Einsetzen rastete dann aber alles nicht sauber ein, es gab ca. 2mm Versatz bei den Befestigungen, um die ich sie nach innen versetzen musste. Jetzt läuft alles, war aber super ärgerlich... Ist dir bei deinen Schubladen auch schon mal so ergangen? Haben die Befestigungen bei dir einen Spalt zur Wange? Mit der Schablone scheint es ja zu funktionieren.... Ist die evtl. Doch ein Muss? (Kostet ja nicht die Welt und macht alles, was man braucht.) Viele Grüße! Bleib gesund! Stefan

Hey Heiko, kurze Frage. Woher bekomme ich den kleinen Kantenhobel? Kann ihn leider nirgendwo finden, nur für Gipskartonplatten gibt´s unendlich viele Modelle...! Deine Videos sind übrigens alle extrem lehrreich und auch sehr unterhaltsam. Weiter so...!

Wie baut man denn nun den Boden von Schubladen? Auch ich will Massivholz nehmen und das Holz möglichst maximal ausnutzen. Da Bäume in die Höhe wachsen wäre das nun mal längs. Aber ich kenne mich und weiß jetzt schon, dass da wahrscheinlich sehr viel schweres Werkzeug drin landen wird.

Sind diese monströsen Auszüge nicht ein bissl überdimensioniert für eine so kleine Schublade ?

Für mich sind Schubladen eine Philosophie für sich. Das Video ist doch Teil 3 zum Werkbankbau, oder?

Die Maserung des Massivholzbodens läuft falsch und sollte um 90 Grad gedreht verlaufen (also quer), so kann er sich nach hinten zum Schrankinneren über die Rückseite des Schubkastens problemlos ausdehnen. Lernt man so auch in der Tischlerausbildung.

Sehr informativ Heiko, danke dafür! Der Link zu Ebay Kleinanzeigen funktioniert bei mir übrigens nicht wirklich. Macht Ebay Kleinanzeigen auf aber das war es dann (keine Liste etc)...

wie dick waren die Böden, die du verleimt hast? Muss für mein Gesellenstück wahrscheinlich selber Starkfurnier herstellen, da das Holz, welches mein Chef gekauft hat, für eine massive Platte nicht ausreicht. Mein Chef meint, Starkfurnier zusammensetzen gibt meistens eine schwarze Fuge, man sollte es verleimen. Bis wie viel mm kann man noch verleimen, ohne das es alles zerbricht?

Moin Heiko, ich hab dein Video per Zufall gefunden, da ich derzeit versuche Schubladen auf Basis der Movento-Führung (Vollauszug) zu bauen. Meine Schubladen werde ich passend für meine Europaletten-Werkbank herstellen. An dieser Stelle möchte ich mich ganz doll für deine Videos bedanken. Du bringst die Themen super und verständlich rüber und gibst mir Mut das Projekt zu verwirklichen. Außerdem finde ich es persönlich super dass jemand mit einem ähnlichen Augenfehler wie ich (ich habe eine Schielamblyopie) qualitativ hochwertige Videos abliefert. Bitte mach weiter so!!! Freundliche Grüße aus dem hohen Norden ;)

Hallo Heiko, wieder einmal super Video. DANKE!!! Meine Frage: hätte man die Nuten deiner Seitenteile auch mit deinem Vorschub Fräsen können, bzw. diesen so einstellen, dass er die Bretter an den Seitenanschlag drückt? Kann man den S308 so umstellen, dass die Rollen an den Anschlag und nicht auf den Tisch drücken? Ich bin im Moment noch unschlüssig, ob ich mir den 308 oder ein anderes Modell kaufen soll. Ich habe genau die gleiche Maschine wie du, kann aber zur Zeit ja nicht mal irgendwo im Fachhandel so ein Teil in Original ansehen... Vielen Dank für deine Antwort

Ich weiss, ein bisschen spät, aber wie würde man die Abplattung fräsen, wenn man keinen Vorschubapparat hat? Mit ner senkrechten Feder vor und hinterm Fräser, die Abdeckung möglichst weit runter und dann per Hand durchschieben?

Ich habe das Problem das die Schubladen seit Wochen immer noch nach diesem Öl riechen und man nichts hineinlegen kann ohne das das Zeug stinkt. Habe die Schublade im Gardarobenbereich für Mützen, Schal u d Handschuhe gemacht.

Very nice indeed, thanks!

Hallo, ich würd gern verstehen wollen, wie die 42mm, die vom Hersteller angegeben werden, zustande kommen. Außerdem würde ich gern nachvollziehen, warum die Dicke der Seitenwand (14,5mm oder 18/19mm) Einfluss auf die Länge der Vorder- und Rückwand hat. Ich verstehe hier die Zusammenhänge nicht und würde mich sehr über eine Rückmeldung freuen. Vielen Dank!!

Warum eigentlich nicht auch die Vorderseite nuten und den Boden nur hinten verschrauben? So mache ich es eigentlich immer.

Hallo, Heiko, muss man bei Massivholz-Schubladen nicht so auf den Verlauf der Jahresringe achten, da die Schubkästen eh von allen Seiten verbunden sind?

Was mir aufgefallen war! Warum schleifst du vor dem Fräsen deine Teile? Bei uns im Betrieb ist das schleifen der letzte Schritt vor der Oberflächenbehandlung! Der Kantenhobel ist cool aber da muss ich noch etwas sparen! 😁 Sonst tolles Video und super erklärt! Du bist einer der wenigen (auf RU-vid) der die Oberflächenbehandlung (wenigsten von innen bei Kästen) vor dem zusammenbau macht! So wie Ich es auch mache! 👍

Die Kommentare die Heiko Rech und Lt.Brettermeier (müßte eigentlich Schütze Arsch heißen) zu Niels Petersen abgegeben haben, beweisen doch eindeutig , dass manche Leute nicht mit Kritik umgehen können!!!!!!

hallo heiko, allgemeine frage zu schubladen und korpusbau. was ist besser, holzdübel oder lamello, bei verwendung von 16mm und 19mm (un)beschichtete spannplatte? will mir eine neue küche bauen und überleg gerade. eine flachdübelfräse hätte ich, für dübeln müßte ich mir was kaufen.

Min 3:27 - 3:45 Aus 27mm Rohmaterial --> dann aushobeln --> auftrennen --> dann nochmal die Sägeseiten hobeln --> 2 x 14,5mm als Ergebnis ?!?!?! Ich muss doch mal einen Kurs bei Dir machen. Du kannst ja zaubern ;-) Wahrscheinlich war 14,5mm + 6,5mm gemeint ?! Kam nur anders rüber ;-)

Herr Rech, dieses mal ist Ihnen ein kleiner fachlicher Fehler unterlaufen. Die Faserrichtung bei Schubladenböden sollte immer quer laufen. Das kommt gerade von den Massivholzböden die früher verwendet wurden. Die Nuttiefe reicht mit 5 bis 6mm vollkommen aus damit sich da nichts wegdreht oder spaltet. Der Schubladenboden hat in der Nut keine Luft und wird vorne angeschraubt, auch mit den Kupplungen. Der Massivholzboden soll also nach hinten arbeiten können. Am Hinterstück wäre es am Idealsten wenn man den massiven Boden nicht anschrauben müsste. Eine Möglichkeit ist größer vorbohren und mittels Beilagscheibe locker anschrauben. Schauen Sie sich mal alte Möbel an,wie die konstruiert sind. Ist sehr interessant.

👌👍 Mfg. hpl.

Wieso ist bei Schubladen der Boden immer das dünnste Material? Belastet sind doch bei Unterflurauszügen nur der Boden und die Front. Meiner Logik nach sollten die Front und der Boden die stärksten Teile sein, die Seitenwände und die Rückwand könnten dünner sein, wenn man Gewicht oder Geld sparen will. Aber keiner macht es so, wo ist da mein Denkfehler?

Viel zu kompliziert, dann hätte ich schon keinen Bock mehr und würde andere Auszüge nehmen !!!

ui ui ui

Moin, gibt es einen Grund weshalb die Böden längs laufen? Macht bei der Verwendung wohl keinen Unterschied.

Unterflurauszüge für flache Schubladen erscheinen mir zu Raumverschwendung zu führen, ebenso die Verwendung der Einsätze des Werkzeugherstellers.

Erster

ich glaube nicht das das video, das richtige für mich ist, du bist profi mit profimaschienen, ich weiß es ist nicht so, aber, es scheint eher ein maschienen angebervideo zu sin, sorry

Ist ihre Philosophie eigentlich, dass sich jeder erstmal für 50T € Maschinen kauft? Scheint mir etwas Wirklichkeits fremd.

Hatte eigentlich keinen Bedarf für Schubladen. Die Betonung ist auf "Hatte"!

Sehr cool. Vielen Dank !