Hermano no te desanimes, seguí para delante con tus proyectos y enseñanzas. Gracias a personas como vos ignorantes como yo aprendemos cosas útiles. Un abrazo fuerte
muy bueno amigo me encanto tu video , estoy empezando con la fragua , y me gustaria saber como hacer una lijadora de banda , asi como tambien unas pinzas
Desde colombia. Buen trabajo amigo aqi le decimos sin el a esa punta de hierro q hiso. Ahora amigo como se hace para templar ese hierro para q no se deforme con los golpes gracias
Te a quedado muy bien soldada la estructura, además sin hacer agujeros en un tubo tan fino, muy bien!! Por curiosidad, ¿ de dónde has sacado el ventilador?
Si, es una especie de soplador que saqué de una lavadora-secadora. Después le puse un dimer para regular la velocidad y es lo que llevo usando todo este tiempo, y muy bien
En AliExpress hay muchas máquinas inverter baratas, bien marcadas con zx7, tienen la misma electrónica dentro y es muy fácil soldar con ellas. Yo compré éste modelo porque lo vi en una review de el Angelito, pero con lo que sé ahora me compraría una con pantalla. Creo que para un uso no profesional es una muy buena opción
@@elyeti1 Mil gracias por tu respuesta voy a echar un ojo ya que la maquina que tenia antes tenia mas de 20 años y este otoño dijo basta xd, la que comentas con pantalla hay mucha diferencia de precio?
Ahí te dejo mi Like! Por duplicado 👍. No creía que a un mecanismo tan sencillo (bien pensado) se le pudiese sacar tanto partido... ¿Qué temperatura crees que podría alcanzar? ¿Crees que si echas patatas envueltas en papel de aluminio sólo se asaría la patata o haría amalgama el aluminio con la patata? 😉
@@elyeti1 / Ahora más en serio. ¿Sería factible entonces hacer un molde para dar una forma inicial más aproximada a una herramienta para luego forjarla partiendo ya de un trabajo más avanzado? Si la respuesta fuese afirmativa, ¿sería igual de resistente esa herramienta que una trabajada sólo a base de martillazos a partir de una varilla de acero?
@@chuschusco no, se necesita una cantidad enorme de energía para medio-fundir un tornillo, así que ni te digo hacer fluir el hierro líquido. Otro problema de sobrecalentar una pieza es que pierde carbono y pierde propiedades mecánicas, además el hierro fundido es malísimo de trabajar y se necesita mucho fundente y mucho estirar y laminar la pieza para conseguir una estructura y porosidad aceptables para que no se haga añicos
@@elyeti1 / Gracias por tomarte tu tiempo y molestias en responder!!! Soy profano en la materia, pero sospechaba que la cosa así no funcionaría igual. De nuevo mil gracias por tu amplia explicación 🥰. ¡Salud!
Yo creo q podrias probar q tal va en algun video las partes en las q no hablas no poner musica y dejar solo el sonido de las cosas a lo Asmr, los canales asi de haciendo cosas dejando el sonido suelen gustar bastante
Ahí estaba usando un cilindro que me regaló un amigo, pero se me quedaba pequeño así que fui a una chatarrería y encontré unos moldes para azulejos, que son de acero macizo y me van muy bien como yunque
@@elyeti1 no soy muy bueno pero mis opciones son hacerlo y q salga bn o estropearla y comprar una mas grande, o no hacerlo y compar una mas tarde asiq no hay mucho q perder xd
Buen video. Claro con un martillo de mierda no podías despegar la pestaña del caucho, pero con esa mandarria que enseñaste luego hubieses golpeado el caucho hasta despegarlo por ambas caras y luego con un par de palancas fácilmente lo sacas, pero bueno descubriste una forma poco ortodoxa de sacar un caucho del ring. Trabajar el hierro no es poca cosa, a la humanidad le costó muchos siglos para lograrlo. Paralelo a eso tienes que desarrollar los métodos para medir esas temperaturas, hacer las termocuplas y automatizar el flujo de aire para optimizar el uso de la energía y el control de la temperatura. Es un buen comienzo, seguro vas a querer convertir esa fragua en un horno para fundir cobre y aluminio. Me llamó la atención la mezcla de barro con paja que utilizaste como aislante en el fondo de la fragua, eso se llama bahareque, es el material con que construían antiguamente las casas en Venezuela, supongo que lo aprendieron durante la colonia española. Vale la pena perfeccionar el aparato antes de empezar a hacer cosas con él. Me parece que no conserva bien el calor y gasta mucho carbón.
Para optimizar el uso del carbón le doy fuerza al ventilador cuando calienta el metal y le bajó la potencia mientras estoy trabajando en el yunque. Es cierto que hay cosas que tengo que mejorar, pero no sé si puedo hacer que consuma menos. No tengo experiencia
@@elyeti1 yo tampoco tengo experiencia, pero a leguas se ve que debes evitar la pérdida de calor con un diseño más cerrado y con material cerámico alrededor. En los hornos se suele agregar una capa de vidrio molido y sal en el fondo, eso funciona como reservorio de calor. Por cierto también puedes despegar la pestaña del caucho golpeándola con un pico grande de construcción por el lado chato, siempre sujetando bien la herramienta para evitar que esta rebote y te golpee.
La forma más económica de tapar los huecos. Vivo muy aislado y a veces no encuentro tantas cosas como quisiera para hacer mis proyectos. Además era para probar. Ésa fragua la usé por un año y luego me hice otra más pro
