Между однофазными и трехфазными двигателями существуют различия. У однофазного двигателя происходит смена полюсов при каждом цикле, а у трехфазного бегущее магнитное поле. Однофазный электродвигатель нельзя запустить в работу самостоятельно. Для его запуска используются различные способы: пуск через конденсатор и работа через обмотку, пуск через конденсатор и работа через конденсатор, с постоянной пусковой емкостью, с реостатным пуском. Наибольшее распространение нашли однофазные, эклектические двигатели, оснащенные рабочим конденсатором, постоянно подключенным и подсоединенным последовательно с пусковой (вспомогательной) обмоткой. Таким образом, пусковая обмотка становится вспомогательной, когда электродвигатель достигает рабочей частоты вращения.
У Вас опечатка, Однофазный электродвигатель нельзя запустить в работу самостоятельно, Наверное речь идет о трехфазном. У меня похожий станок с трехфазным двигателем на 1,5КВт. Я купил на алиэкспресс частотный преобазователь и это решило проблему запуска, и появилась возможность регулировать частоту вращения. Частотник вышел 1500грн.
За труд огромный респект !!! Рекомендую поставить красную Кнопку СТОП в виде грибочка , чтоб можно было нажать коленом или корпусом и аварийно отключить станок в случае , выходящем за рамки нормы (о как завернул ) ТБ однако !!!
особо опасного при работе на станке не предвидится поскольку ременная передача. скорее всего ремень проскользнёт на шкиве чем палец или кисть намотает на патрон.но ТБ никто не отменял. конечно аварийный стоп не помешает в любом варианте исполнения.
@@pturs_koncurs5750 Ну не скажите. У меня однажды на НС-12 заклинило сверло в детали. Ремень не прослаблен. Деталь в тяжелых машинных тисках (в голову не пришло к столу тиски крепить, мол разве станок такую тяжесть сдвинет?). Сверло что-то около 10 мм. Скорость средняя. Выключатель справа сбоку пакетный: вправо-стоп-влево - оперативно не дотянешься. Результат: тиски провернулись на станине и слетели на пол. К счастью мимо меня. Сверло пополам. Шпиндель чудом не пострадал. НС-12 коварен. Он только кажется слабосильным. Я на нем спокойно сверлил до 25 миллиметров. Сверление шло на такой скорости, что с грибком я точно успел бы среагировать. В этом случае просто отскочил. Сейчас у меня другой станок. ТБ мне НС-12 запретила (хотя я на нем работал много лет). "Новая метла". И не поспоришь. Грибка нет, полного ограждения ремня нет, стол без пазов. Самоделки для модернизации делать нельзя (у нас не механический цех, а электронная лаборатория). Списали и поставили другой со всеми грибками и ограждениями. Но зато без конуса в шпинделе: патрон приделан намертво, не меняется, сверло больше 16 мм не поставишь (и меньше 2.6 тоже - патрон разбитый). А частенько бывает надо и то и другое. Теперь если сверлить 2.5, в патрон зажимается другой патрон, а большие - только балеринкой или ступенчатым, что не лучше, сколько-нибудь толстый материал не просверлишь.
@@Walker7745 виноват тот кто так расположил выключатель. и конечно же сверловщик :) небось насухую сверление проходило, да подача была велика. и где была эта ТБ, когда аттестовали рабочее место?
@@Walker7745 здравствуйте, скажите пожалуйста а если на такой станок поставить двигатель 280вт однофазный то какое сверло он потянет ?(сталь сверлить ). Спасибо.
Супер молодец! Не все хотят такое проделать за такие деньги! Но суть реставратора это человек созидающий ! А не просто пользователь или ещё хуже прожигающий чужие достижения! И награда за такой труд приятное чувство на сердце что ты это сделал, и оно будет в пользу!
Такой станочек я привёз 20 лет назад с помойки,состояние похуже наверное,так он до сих пор во дворе валяется.И сам уже на пенсии,а вы говорите 4 месяца!Лайк пареньку!
Колонна с гапом :) А так, нужно было выполнять задачи с деталями, которые не проходили - вот и вырезали. Обычное дело для производства немного допилить недорогое оборудование для использования на конкретной операции. За что руки-то ломать? Он может какие-то блинчики сверлил большого диаметра в три смены десятки лет.
Приветствую. Малехо замечаний: 1 Колонну на выброс. Какой то рукожоп про фрезеровал колонну,чтобы типа вылет увеличить. Жесткость уменьшилась на порядок. Колонну надо было купить новую.они обычно с рейками продаются. 2 Стакан крепления колонны надо развернуть. Сейчас он стоит задом наперед. 3 Двигатель надо ставить так, чтоб ручьи шкивов находились в одной плоскости. 4 Внутренний конус надо было пройти соответствующей разверткой, по всей видимости он изношен. 5 Хвостовик с конусом Морзе для патрона на выкид. Он в металлоломном состоянии. 6 Какого хрена его в шпиндель молотком забивать?!!! Он должен вставляться от руки легким толчком, выбиваться клином через прорезь легким ударом. Вместо него можно вставлять сверла с конусом Морзе на хвостовике. Молотком забивать в конус Морзе пипец, первый раз такой маразм вижу...
@@garagenumberone человек (Конструктор) сделал замечание более-менее выдержано и аргументировано, в конце немного перегнул, а ты как шакал подлез и повизжал из-под скамейки, фу так делать.
@Ерёма Советский не только в этом дело. у людей отсутствует начальное профессиональное образование. проще говоря- не было уроков труда в школе. или трудовик был как с анекдотов, только прибухнуть. у меня трудовик был прям гений! привил детям любовь к труду и умение работать головой. он же научил работать на токарном, фрезерном, работать с металлом и деревом. учил ТБ, наглядно показывая что будет, засовывая сосиски со школьного обеда под резец :D:D:D другого профессионального образования не имею, однако в прошлом году когда тиски домашние восстанавливал и искал фрезер плоскости ровнять, позвали на производство фрезеровщиком работать) хотя наверно дело не в том что я такой офигенно рукастый, а в том, что уже настолько хреново со станочниками, что даже такого горе-мастера как я готовы взять.
Что значит, когда у человека голова и руки из нужных мест растут! Респект, мужик!!!! Я себя порой неделю уламываю, чтобы просто кулер на компе разобрать и смазать, хотя работы на пол-часа. Но тут... Браво! Сказал и сделал из г..вна конфетку. Молодец!
Я бы еще наплавку сделал на верхней бабке где сбиты кромки и закругли их , так как денег вложил много и работу произвел колоссальную , уважаю реставраторов !
Братан, да тебе памятник нужно ставить за твои выдержку,оптимизм и работоспособность.Такую "кашу" сварил из старого сверлильного "топора"-пальчики оближешь!На такое способны единицы
Совет по установке ремня, он должен быть строго соосный по пазам шкивов . На видио он трёт бортом , так долго не приходит. На двигателе он во втором ручье ,а на шпинделе в третьем. Если необходима эта скорость ,то необходимо изменить высоту установки двигателя.
Никого не слушай. Ни с каким китайским даже рядом не стоял. За проделанную работу по восстановлению станка 5++++. Не важно сколько на нем работать придется, главное ты сам получил для себя незабываемый урок и ты сам себя зауважал. Удачи в делах.
Он сделал намного больше токарных и прочих работ. А ту же новую рейку наверняка пришлось фрезернуть в длину - та же можно было и зубья подлечить. Хороший сварной среди близких друзей - спаситель бюджета номер один!!!
а фрезер то зачем? наварить сваркой зуб, в черновую обточить ушм, затем в чистовую напильником и надфиль. 10 минут работы на один зуб! это если каждый зуб варить отдельно и с перекурами после каждой операции
Удачный станок. Можно доработать под малый фрезерный станочек. Руки от куда надо растут! Можно сверлить сверлами с конусным хвоставиком. А такие станки новые очень даже не дешевые. Повезло однако!
Покрашено хорошо. Остальное тож неплохо, но бессмысленно. А про греть патрон и забивать конус - жуть кошмарная. Видно что конуса сожрало и по другому никак. Когдаж народ понимать начнет, что брать что либо "под восстановление" могут только те люди у которых есть опыт работы с конкретным прибором и знание его устройства. Тут просто на взгляд можно было сразу сказать, что его только выбросить получится. Его цена - это лом на вес. моторная площадка вааще сказочная! Кривая, как моя жизнь и в итоге шкивы на разной высоте. Выправь хоть это, а то ремнем в лобешник получишь. Лайк если ставить, то не за результат, а за кучу убитого нахрен времени и недюжую упертость. :)
Таки да, чтобы такое покупать под восстановление, нужны "домашні умови". Тогда можно и бабку расточить :) и рабочий стол пошлифовать и новую пиноль изготовить, закалить и отшлифовать. Вот тогда будет четко :) Хотя и тут, из того что видно, на удивление, больших биений не заметил. Но глаз то одно а индикатор - совсем другое.
@@charaflutter9366 Смотря для каких целей :) Есть достойные китайцы за не менее достойные деньги. А ведь хочется хорошо и не дорого. Если интересна тема, то лучше посмотреть канал "Дядько Максим".
Молодец такой труд приложил всётаки в СССР делали навека не то что щяс всё одноразовое китайское а этот станок в умелых руках ещё не один век переживёт
Дружище! Это НС-12.Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса. СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов. Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века. Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.
Молодец, конечно, насчет проделанной работы. Потратился, правда чересчур, но- деньги то такое... А вот патрон греть перед посадкой нежелательно, причем везде, на любом инструменте, а уж тем более на конусе. .
@@hitrovcustom6399 да? Просто не доводилось ещё снимать именно после посадки на горячую, или точнее на "тёплую". У себя на сверлилке посадил патрон таким образом. Подглядел у Дядьки Максима в одном из его видео.
@@hitrovcustom6399 даже интересно стало снять патрон. Скоро, видимо, придётся это сделать, ибо биение почти в одну десятку начинает напрягать. Надо шпиндель проточить будет.
62го года. Я себе такой же купил месяц назад, жду лета что бы начать восстанавливать. Так то он весь рабочий, надо все равно некоторые моменты переделать.
поржал, спасибо! нс-12 был целиком скопирован с американского станка, BUFFALO ноомер 15. который сам был модернизацией станка, разработанного еще в прошлом веке. разве, что резьбы и подшипники с дюйма на метрику перевели. выпускался в нескольких основных разновидностях как НС-12, и нескольких - под другими "именами" . и это не считая "мелкой косметики". ибо выпускали его долго, и выпускали его многие. начиная от серьезных заводов, вроде одессы или комунараса, до мастерских ПТУ и ИТК. отсюда разница в и в литье, и в запчастях ( вроде размеров рейки). автор видео - трудолюбивый, но лох! первое, что надо смотреть на сперлилке - люфт пиноли! если он есть - то комплектность и прочее - уже не важны, ибо это лом. если его нет - брать и бежать - комплектность и прочее уже не важны. станок легко чинится. стакан колонны поставлен наоборот! расклинивать его, при снятии, отверткой - дичь! в разрез вставляется полоска металла и винты вкручиваются с другой стороны - расширяя прорезь аж до спадания стакана. то-же, только сложнее в исполнении - со снятием с колоны головы. рейка легко чинится наплавкой полуавтоматом и доводкой болгаркой и надфилем. шкивы вообще не проблема. приходилось их склеивать и из листового материала, и формовать из эпоксидки с опилками. ..поверхность стола - база! ее шабрить полагается. на худой конец - прошлифовать, или прогнать "сковородой" на фрезере! а так.... получил человек, красиво покрашенный, инструмент для делания дырок, не отверстий! впрочем, большинству этого и достаточно.
на чермете разное попадается, кому как повезет. мне нужна была газовая задвижка Ду80. в магазине новая на тот момент была 1200 грн. на чермете нашел за 80 грн. стояла в каком то пту на стенде. перебрал, установил. служит и сейчас
За бесценок в 90-х отдавали. Сейчас те станки сгорели в Китайских домнах. А хлам что остался стали ценить. Вот уже и не встретишь многих вещей которыми были завалены металоприёмки в 90-х когда станочный парк целых заводов сдавался по цене лома. (Будущими олигархами)
@@alexshulz7938 Ну да, жи2 постаралась дорвалась во власть, приватизировала незаконно (рейдерство), разграбила и пораспродовали многое и продолжают, только уже ресурсами ...
Золотые руки. Сам восстановил две сверлилки. Кнопку пуска ставлю у штурвала подачи сверла , а стоп на уровне бедра если закусит выключаешь не отрывая рук от детали.
Тоже самое, по не знанию, но по очень сильному хотению купил такой же станок. В результате конус негодный, двигатель не тянет, теперь буду полностью реставрировать. У вас классный канал, и очень поучительные ролики. Удачи вам.
Возможно, интереснее было бы поставить коллекторный двигатель от стиральной машины с контроллером оборотов и направления. Шумность была бы выше, ~ раз в 7 лет менять щетки, но оно того стоит: 1) при смене оборотов не теряется мощьность (крутящий момент) 2) для смены оборотов достаточно повернуть регулятор - это проще чем перекидывать ремень. 3) при этом расширяются возможности станка - можно зажимать мечики с левой резьбой, можно зажимать фрезы под любую скорость, и добавив координатный стол, получить хороший фрезерный станок в мастерскую. Двигатель от стиральной машины можно приобрести новый, а можно получить почти даром (вывоз старой техники - бесплатный движок, намного металлолома, + разная годная в хозяйстве мелочёвка :) ). Да, прийдется потратить немного горючки, физических сил и новые щетки. С руками из правильного места можно горы свернуть.
Ну как сказать, не будет терять мощность на пониженных.... Ещё как будет, тут шкивами можно 1:5 поставить и получить в пять раз выше крутящий момент ( а не только низкие обороты). Тут и коронкой на 50 мм можно будет работать, но только с эмульсией.
Леон Ротай Регулятор оборотов на контроллере не теряет мощности что 3000 оборотов что 50 оборотов момент на валу не изменяется. Забейте регулятор оборотов на ардуино есть тема на чпмейкере, себе собрал такой и очень доволен
@@Made_in_the_USSR, смотрел обзоры, на очень низких оборотах мощность все же теряется... на 50 думаю сильно просядет, а вот на 200-300 уже будет примерно без потерь и вот тут шкивы то тоже пригодятся, чтобы опустить до 50.
Леон Ротай, что мешает на движок от стиралки изначально большой шкив поставить и иметь плавную регулировку оборотов с постоянным крутящим моментом? Движок от стиралки тем и хорош, что позволяет легко менять направление вращения. Контроллер при этом дает импульсы, дающие полный крутящий момент, до сигнала с датчика оборотов, соответствующего заданным оборотам. Питается выпрямленным напряжением. На стиральной машине ведомый шкив в несколько раз больше, чем на большинстве станков, при этом раскручивает барабан с бельем до 1000 об. С меньшим шкивом будет крутить и до 5000. При этом крутящий момент как для стиральной не нужен ни для токарного ни для сверлильного, т.к. режущий инструмент будет ломать при закусывании. КПД, крутящий момент и функционал у коллекторного двигателя от стиральной машины выше чем у асинхронного аналогичной мощности. Это дает ему приемущества в использовании. Единственный его минус - щетки, но даже при интенсивной стирке их хватает в среднем на 10-15 лет. На станке, возможно они будут вырабатываться быстрее, но меняются они довольно просто. Это на стиралке до них что бы добраться надо сначала движок снять, а тут всё в прямом доступе - открутил два винта, заменил щетку, закрутил два винта, помыл руки ;) . Не вижу надобности при таком подходе к перекидыванию ремней. Да и обороты контроллер будет держать стабильнее. Тепловая защита у этих двигателей есть, крепления универсальные для большинства движков, движки недефицитные, ~ за 3000р. всегда можно новый купить в магазине, если халявный вариант или б/у из мастерских не устраивает по каким либо причинам.
SanSay 16RUS, момент при любых оборотах проседать существенно не должен. Если нагрузка тормозит движок ниже заданных оборотов, контроллер меняет скважность импульсов вплоть до постоянной подачи напряжения, пока обороты не войдут в норму. Обратите внимание на работу стиральной машины - при стирке без проблем барабан вращает медленно. Ради любопытсьва попробуйте вручную, на отключенной машине провернуть барабан с сырым бельем за шкив, скинув ремень (если конечно у вас стиральная машина со съёмной задней стенкой). Думаю после этого у вас вопросы по поводу крутящего момента отпадут.
Ага, расскажи это нам, ремонтникам станков. Перебрать и доукомплектовать настольную сверлилку - это отдых, но денег не приносит, ибо совки привыкли на халяву и не понимают за что им нужно платить.
@@TeraFox дурака работа любит Нахуя дрочится нужно было искать кому позарез бабки нужны или другой выгодный вариант Станок уебищный для грубой тупой работы ТЕМИ УСИЛИЯМИ И ДЕНЬГАМИ МОЖНО БЫЛО БЫ КУПИТЬ НАМНОГО ЛУЧШЕ ТАКОЙ КАЛ НЕТ СМЫСЛА ВОССТАНАВЛИВАТЬ ВОТ ЕСЛИ БЫ СТАНОК БЫЛ ТОКАРНЫЙ И НАВОРОЧЕННЫЙ СМЫСЛ БЫ БЫЛ КОГДА ЗАВОДЫ ЗАКРЫВАЛИСЬ СКОКА СТАНКОВ УШЛО ЗА КОПЕЙКИ А ТО И НА МЕТАЛЛ В КИТАЙ
Привет ЗЕМЛЯК! Я тоже с Харьковской обл, у меня станок самодельный получился почти как заводской, единственное что нужно было делать мне под конус морзе, а я сделал пиноль под резьбу м 12 .1,25 . это я о том что я его использовал как фрезерный и на резьбе бывает уводит патрон с фрезой. А был бы сделан конус как у тебя то можно ставить двух координатный стол с тисками и фрезеровать! Я на своем за проход мог снимать 1мм по металлу, а цветняк так вообще еще больше. Удачи!!!
Это еще повезло что пиноль в корпусе не болтается и вал не погнут - тогда пришлось бы делать новые- работа хорошая - ремень немного стоит наперекос - но это исправимо - вот только вопрос - стоило ли с ним морочиться - за 7-8 тыс можно найти 2м112 - в неплохом состоянии - только покрасить
Супер. У моего деда был станок, не знаю сколько ему было столетий, но он был в подвале старого дома которому уже тогда лет 200 было, когда мои дед с бабулей его купили. Там был станок огромный со всякими штуками интересными, он был из дерева вроде..... В длину метра 3,в ширину 1,5.там рубанки были, сверлильная штука, и тд. Круть
У меня дома точно такой же!!! Шкив только делал на шлицевой вал, и саму эту втулку шлицевую,которая садится в шкив и там крепится. На токарном шлицы делал!!! Все работает
Тоже считаю что это безнравственно. У знакомой сыну 18 лет. Подсел на ставки на спорт. Ничего не могут с ним сделать. Ломка как у наркомана.... Любые деньги, которые появляются у него в кармане, тут же проигрываются. Печалька вот такая!
Хорошая работа. Есть у меня такой с некоторыми отличиями, в СССР их выпускали десятки заводов. Пока не капиталил, только на 220 переделал, не сложно подобрать конденсатора, работает. Восстановил два 2м112, больше, тяжелее, точнее, один продал, второй себе оставил, ещё не установил, сарай летний у меня. Зря так патрон засадил на конус, надо было притереть прямо на станке, и киянкой слегка. Хотя радиально упорного подшипника я не увидел, биение будет в миллиметр. На моём 2м112 около 0,1 мм. 1982 год выпуска.
Очень дорого. А время? А труда сколько вложено? Можно делать многое,но если начать презервативы вулканизировать то тогда точно всей жизни не хватит. За трудолюбие лайк. Надеюсь это хороший опыт для всех. Металла много продают.
Здорово смотреть как человек с головой с руками ( и чуть чуть с деньгами) работает и грубо говоря «лепит пулю из г...(гхм) на» )) Глаза боялись а руки делали,а деньги- а что деньги? За то теперь с таким неубиваемым станком и кучей опыта в багаже)) Удачи дружище в дальнейшем ))
Хорошая работа, такой же станок приобрел, только чуть получше состояние. Так же нужно перебирать, движок нашел . Спасибо за видео, буду свой тоже до ума доводить.
Якщо в самого руки зі с...ки виросли, а язик до члена то засунь його собі в зад.... Хлопець молодець ,трудяга і має золоті руки та силу волі, а ти чмошнік! Я в молодості працював слюсарем по ремонту верстатного обладнання і знаю що то за важка праця... Похвала автору відео!
Отличный станок получился, зачетная работа проведена, еще на 50 лет работы , в малой мастерне на 200 хватит, промвариант. Китай тут просто отдыхает, одни люфты и не чего более. Здесь станина,не шума, не вибрации, просто поет. У самого похожий валяется в разборе, пытался привести в чувство, потерял пеноль, как востановить, ума не приложу. Все остальное есть, мотор шкивы, рейки ручки, все есть. Может кто знает где раздобыть, станок 1957 года, точно модель сейчас не скажу. В чермет не за что не сдам, самому нужен.
Восстанавливаю НС-12, состояние отличное. Шильда на месте. Станок 1966 года выпуска. В шпинделе конус Морзе 1. Никаких биений в шпинделе нет, проверено индикатором. Станков НС-12 было очень много и разных, но такого я еще нигде не встречал.
+1 За поступательное настойчивое движение в восстановлении; за применение отеч. движка вместо иноземных; за работу молотком через деревяху в точных сопряжениях (а не так как многие любители "молотком по подшипнику");
Этот станок выпускали прям на нашем заводе примерно с сорокового по пятьдесят третий год в третьем цеху они до сих пор стоят и работают в некоторых цехах в хлам их превратят следующее поколение работников
и в чем соль??? ну купил ты старый станок,,,, а там?? что ????..не знал что покупал... или чего? я то думал--купил станок а там когда разобрал.......ржавчина)) вот это дааа))) прям удивил))....а ты что надеелся что он золотом покрыт?))))
За упёртость и целеустремлённость однозначно лайк,ну и что не постеснялся показать,что нагородил кучу хлама за недёшево,тоже лайк.Но как сам сказал,если не понимаешь принципа роботы и комплектности данного станка,не стоит брать на восстановление-дороже выйдет.Но результат,он и в африке результат положительный он или отрицательный,в итоге получилось видео-предупреждение для новичков-как делать не надо.На разных великих гуру,брыжжещих в коментариях ядом-не обращай внимания,флаг им в руки ,барабан на шею и пёрышко в за... для лёгкости,их послушать,дак они не успев оторваться от груди матери похватали вместо погремушек резцы да свёрла и давай ваять да вытачивать...а нормальные люди-они на ошибках учатся.Тебе успеха,однозначно лайк и подписка
@@TeraFox Это наверно воспитание Ссср) Если делать то на века, у меня так от деда много инструмента осталось, да такого что еще и правнукам хватит) Но актуален ли такой станок в наше время?
Поздравляю с покупкой и восстановлением! Станок конечно хороший,здесь спору нет. Но я себе взял китайца RED VERG RDQ4116A , полёт нормальный))) ,по приходу и расход. Рад как пёс)))
Дело в том, что вы заморочились и сделали по сути новый станок и цена у него соответствует новому станку. Хорошо это или плохо, решать каждому для себя. Я думаю, что многие просто бы поставили бу двигатель, проварили и протачили рейку и пользовались. За труд, конечно уважение и лайк
какой молодец? отмыл и покрасил? наколхозил на 10К? Мотор он однофазный купил... серьёзно? с конденсатором и подключением кучи фаз? ИМХО за 10 тыщь можно было смотреть на другие станки, в которые не нужно было бы вкладывать деньги. сейчас же спросишь про биение... а нет смысла - ибо он болтиком ляха, БОЛТИКОМ!!! уменьшил биение пиноли... короче удобнее получилось чем дрЭлькой, но 10 тыщь... лучше бы Bosch PBD 40 за такие деньги купил.
А ты ядом почему капаешь, он тебе лично что-то плохо сделал. Религия или воспитание не позволяет нормально общаться? Шипишь как говно на сковороде, может и по делу, но воняет так, что лучше не связываться.
@@MrAndrav... А ты то чем лучше ? Человек высказал своё мнение, а ты говном давай бросаться. По сути за такие деньги реально было купить готовый продукт. Хотя я как понимаю в этом суть данного канала, тогда сойдёт.
Автор, обьясни пожалуйста, почему ты ремонт сверлильного станка называешь "проект"? Изготовлением "проектов" занимаются ИНЖЕНЕРЫ-ПРОЕКТИРОВЩИКИ. Они "проектируют", готовят комплект проектной документации и так далее... Может ты стесняешься быть слесарем, который отлично отремонтировал станок? С такими темпами скоро наши женщины вместо " сварить суп" будут говорить "проект жидкой пищи горячего приготовления"... :-))))
Я тоже как и вы,купил старый станок не имеючи опыта по восстановлению.Узнал почем комплектующие и где заказать шпиндель) Вам еще повезло что: 1)Бабка нормально фиксируется на колонне 2)Не пришлось восстанавливать шпиндель 3)Нет трещин в чугуняке бабки 4)Стол без дыр от сверления
У меня примерно такой же тока поновее , недавно восстановил, со ржавчиной не заморачивался , замочил целиком в уксусе и за сутки всё разьело до железа . А за идею с возвратной пружиной спасибо , надо поменять.
Вот и вы прошли через восстановление!Я в сентябре забрал станок с капиталки, потому что мой ремонт меня не удовлетворил.Вообщем затраты с момента покупки 23 тыс грн.У вас по расходам еще нормально.Лайк за проделанную работу
