En terme d'amélioration qui serait bien et rapide à effectuer: une aspiration au niveau de la mèche, histoire de limiter les débris pour qu'ils ne se retrouvent pas sur les vis sans fin à créer un point dur qui pourrait altérer la qualité des pièces !
Salut! Déjà comme d’hab super vidéo. Sa me donne vraiment envie de la refaire. Pourrais tu mettre le lien des profils alu et des rails ainsi que tou les autres composants stp car comme tu le dit on a pas grand chose à faire durant le confinement.
Salut, est il possible de mettre a jour la description avec la liste complète des composants ? Pas la visserie mais surtout les tiges, axes, roulement etc . Car au final il manque pas mal de chose pour quelqu'un qui voudrait la faire aussi ... Si tu peux en faire de même sur les autres vidéos, graveuse laser par exemples. D'ailleurs peux tu expliquer comment tu sais où se trouve la pièce à graver sur la graveuse laser ? Pour ne pas graver une partie du motif sur la planche 😂. Bref super projets, dommage que le partage soit incomplet, et pour certains aspects tu vas presque trop vite "je suis venu" :-) Bonne continuation
bonjour, en te regardant faire sa donne une réelle envie de concrétiser certains projets que j'aimerait réaliser . bravo à toi de libérer comme cela ton savoir faire !
Bonjour Melkano, j'adore tes vidéos, vraiment propre ! Pourrait tu nous détailler la liste du matériel dans tes projets, ce serait vraiment, génial ! Je souhaite fabriquer la machine, mais sans informations sur la liste des produits c'est un peu compliqué& de tout rassembler ! Merci encore à toi !
Bonjour Melkano, une très belle réalisation, d ailleurs, j ai décidé de la réaliser. Pas de soucis pour trouver les différents éléments.....sauf le rail SGR15H et apparemment je ne suis pas le seul. Introuvable sur bangood, Aliexpress, Gear et même Alibaba. Il y a bien des profilés sgr15 mais qui ne correspondent en rien aux tiens (d'ailleurs, ils s apparentent à des rails d ortur 4). Donc si tu as le lien pour de procurer ces derniers cela serait le top. Je te remercie par avance.
Super vidéo merci de partager ton projet ça donne vraiment envie de s’y mettre ! Je pense que ça pourrait être sympas de mettre dessus un petit système d’aspiration pour ne pas avoir de la poussière partout dans mon atelier
Vraiment tu m’impressionne par la précision de tes pas de vis/ filletage et donc ta parfaite maitrise de la rétractation ! pourrais tu faire une vidéo sur comment faire un bon filetage pour ses piece 3d ?
à aucun moment dans la vidéo il a ej besoin de pièces imprimées en 3d avec un filetage directement dessus. Si tu parles des vis qu'il insère dans ses pièces imprimées en 3d, il a sûrement juste fait des trous un pu plus petits que le diametre de vis pour que la vis agisse comme une vis auto-taraudeuse, puisque les plastiques d'impression 3d se déforment bien sous de fortes contraintes. Pour les parametres pour avoir de beaux filetages, la retraction ne rentre pas en compte. Il suffit d'avoir une bonne précision et répétabilité des moteurs selon le plan horizontal, et d'avoir une faible épaisseur de couche pour garder un maximum de détails possibles. Il est aussi possible que t'aies à bidouiller un peu avec le paramètre de. compensation de l'épaisseur de tes pièces pour avoir une tolérance la plus précise possible
Bonjour, Bravo pour vos vidéos et réalisations très créatives. Je souhaiterais connaître la référence des profilés alu utilisés, car ils sont différents des "V-Slots" couramment utilisés... Merci par avance !
Hey très bonne vidéo mais le comprend pourquoi l axe z est si grand, quand le spindle est tout en haut tu peu rien usiner car le châssis de l axe y va toucher??????
Petite question d’un novice, je pense pas que tu puisses usiner du métal avec ça (a part l’alu peut être ?). Je me demande pourquoi ça ne marcherait pas. Il faudra sûrement remplacer les pièces en plastique par quelque chose de plus solide. La tête qui sert à fraiser devra être adaptée et éventuellement un moteur un peu plus costaud aussi. Mais finalement ça doit pas couter beaucoup plus chère. Quelle différence avec les petites CNC industrielles ? Et je sais pas si tu connais l’usinage électro chimique on peut usiner du métal au micromètre près (c’est vachement lent par contre) y en a certains qui bidouillent mais c’est pas encore au point pour les particuliers. Ça t’intéressera peut être.
Bonjour, Cela a l'air si "simple" en regardant toutes les excellentes vidéos, ça donne envie d'en faire autant, enfin d'essayer 😉 Bonne fêtes de Pâques à vous et vos proches. Amitié from Belgium Daniel
Super des Vidéos toujours intéressantes! il serait bien que tu nous montre le paramétrage de l'interface que tu utilise pour le pilotage des moteur pas pas à pas.Merci
bon ba je vais faire comme les autre demander la meme chose 1) le shield le quel choisir ? 1C offline , 1.8C offline , 4 axis ????? 2) les profile alu ??? 3) les roulement a bille 4) les adaptateur pour les meches et les meches etc le reste de la liste car on veut pas se lancer dans une fabrication a l'aveugle sinon super video
J'ai hâte de voir la partie paramétrage, avec dans l'idée une zone de travail peut être plus importante. En tout cas c'est très très propre comme montage, bravo. Dans les améliorations: stopswitch, des montant verticaux avec une forme en "T" qui seront plus rigide en attendant l'aluminium.
Salut, tuto cool mais vraiment dommage il y a que quelques liens dans la description 😅 les profilets, le galet sgr 15h avec la plaque et j’en passe. Et je voie tout les commentaires qui parle justement de ca mais tu ne communique aucune réponse à ça se qui donne ton tuto obsolète et c’est vraiment dommage 😁 temps de travail pour un tuto qui n’est pas possible de reproduire 😢
Salut, super vidéo au top rien a redire. Je pense juste que pour un meilleur confort faire une cage où un couvercle pour eviter que les limailles de bois volent partout dans la pièce
super vidéo , et très intéressé à la reproduire, pour graver mes circuits imprimés, au lieu d'utiliser la méthode chimique ( révélateur, perchlorure etc...) la structure du portique serais t elle suffisamment rigide en PLA pour ce type d'utilisation ?
C'est cler la liste est incomplète comme pour les autres réalisations :-/. Dommage car ça fait grave envie . Les roulements etc etc. D'ailleurs y'a pas d'end stop ?
Salut juste super vidéo j'aimerais reproduire cela chez moi mais serait t-il possible de nous dire combien de tiges fileté il faut acheter de quelle diamètre aussi, parce que je trouve que ce n'est pas précis tu met ça dans la description mais tu ne détaille pas trop, et aussi les mesure des découpes du profilé ect merci à toi (ce n'est pas méchant mais c'est juste que j'aimerais reproduire cela mais tu ne détaille pas forcément tout)
Deux tige fileté de 8mm de 300mm sur x et z et deux de 40 sur y par la suite le rail de guidage c'est du 40cm de long (voir plus en fonction du besoin) les profilées du plateau mesure 26cm de large et ceux du portique 33cm
Faut forcément souder les fil ou y a des kit dejas tout fait avec juste sur le câble un truc pour le connecter au CNC Shield parceque g pas l'âge pour le faire et pour l'axe des z le porte nema 17et le port single on peut les acheter dans le commerce ?
Pour info les coupleurs souples (vis sans fins - moteurs nema) ne doivent transmettre que le couple, pas d'efforts axiaux, il faut des paliers de reprise des efforts axiaux sur tes vis sans fins pour ne pas créer de jeu lors de la rotation de celle-ci
Tu usine quel matériaux avec une Cnc en PLA ? C’est pas pour critiquer mais ça n’a pas d’utilité une machine de ce type remplace tes plaque par des plaque en aluminium
Je suis nouveau je te découvre et la je dis bravo !!! seul bémol je vois qu'il manque beaucoup de pièces comme les profiler , roulement et autre je viens de voir que tu as poster la suite je file la regarder ............. PS; sais serais top si tu upgradais ta liste ...............encore merci
Hello Melkano. J'ai commencé avec mes élèves a réaliser ta fraiseuse CNC. Je remplace les pièces imprimées par des pièces réalisé en Aluminium. J'ai regarder a de multiple reprise ta vidéo pour essayer de retrouver les rail de guidages de cnc SGR15H mais je n'arrive pas à les trouver...Pourrais tu m'envoyer le liens pour les trouver s'il te plait? Une fois réalisée et validée je pourrais t'envoyer un exemplaire des pièces en Alu si tu veux. Merci d'avance.
Super clean bravo, j’aime beaucoup !! Je serai ravis de participer, je t’envoie un de mes derniers projets 👍👍👍 Et juste une question quel délai pour t’envoyer tout ça ?
Salut comment tu va? J aimerai vraiment me fabriqué se type de machine mes peut on usiner de l aluminium avec fraise de 8mm avec toute ses pièces? ( moteur asser puissan? )
salut, super vidéo ! C'est dommage que t'as description ne continent pas toute les informations pour acheter le matos qu'il faut si il y a possibilité que tu le rajoute se serais super !
Bonjour , Superbe vidéo. Aurais tu la liste complète du matériel nécessaire (visseries , axes, ect....) Afin de faire une bonne commande de composants. Merci d'avance
J'en fabrique une avec un changeur d'outils pour accueillir différent type de tête refroidi au watercolling ( direct Drive, bise plus ou moin grosse ect ) et un volume d'impression de 400*400*665 je me tâte à commencer les vidéos sur RU-vid pour présenter mon joujou haha
Bravo l'ami , tu fait de très beaux projet , merci de ton partage . Par contre quand j'essaye d'ouvrir un lien ça ne fonctionne pas .es que tu peut mettre un lien pour acheter la carte électronique stp , merci ( pas pour la programmation lolll ) .
Bonjour, super vidéo. Je suis interessé pour la faire, mais avec mon ENDER 3, les flancs sur les côtés ne peuvent pas passer sur le plateau... Un conseil ?
bonjour, j'ai laissé un message sur insta mais pas de réponses... C'était pour les fichiers 3D mais pas en stl (en solidworks ou fusion 360 ou autre...) J'aimerais réaliser ta machine avec mes élèves dans le cadres d'un chef d'oeuvre... Ça serait vraiment cool comme projet. Merci d'avance pour la réponse...
tu les as acheté où tes rails de guidages? j'ai peur de tomber sur des rails de mauvaise qualité (notemment sur aliexpress), j'ai pas réussi à retrouver la référence des rails que tu as cités
Très belle réalisation! Je me demandais: pour une CNC je vois beaucoup de vidéos avec courroie et a peu près autant avec tige fileté, tu saurais me dire quels sont les avantages des deux techno?
Les courroies ne transmettent pas de puissance, elle ne font qu’entraîner l'axe. Tu as du en voir sur des machine qui "n'usine" que des matériaux très malléable. Les vis permettent, au contraire des courroies, de transmettre la puissance. C'est parce que que les efforts de coupent se répercutent dans la machine elle même, et donc passent par les filets de la vis ou des dents de la courroie.
Est ce que c possible de mélangé cet machine a la graveuse laser CNC ... En mettant juste l'axe des z en vis sans fin et les autres en GT2 Et par la suite l'utilisé en tant que fraiseuse , graveuse laser, machine à dessiner,et imprimante 3D
Salut, j adore le projet, mais il manque une liste de matériel (profile, quincaillerie, broche...) afin de pouvoir la realiser. Pourrais tu la fournir ?
slt , projet super intéressent ( je me suis abonné car tu as du contenue intéressent )sauf qu il manque beaucoup trop d info pour que je me lance dans se projet ( type de rail linéaire , type de moteur pour la fraiseuse , type de profiler alu pour le contre plaquer ) , je voie sur plusieurs com que tu vas mettre a jour la liste sauf que les com on 4 / 5 mois , c est comme un pâtissier qui explique comment faire un gâteau sans donner les quantités on peu voir mais pas reproduire
Salut pour ta cnc avec quoi tu as pilote il y aura une autre vidéo pour les autres détails car moi je voudrais faire une cnc de 1 mètre sur 75 ça serait pour faire de la découpe de contreplaqué et faire des modèles avec de la mousse pour ensuite faire des moules en fibre de verre
@Melkano Salut . Trop bien !!!! Je veut faire la mm si sa te derange pas ?? 😅😅il me faudrais juste un lien pour les profilé stp . Car meme avec la référence que tu nous donne , impossible de trouver
Bonjour, super ta vidéo. je voudrais juste avoir une petite précision sur la carte de contrôle, sur le site j'ai le choix entre trois modèles 1Coffline, 1,8Coffline et 4axis. laquelle de ces cartes dois-je commander? Merci.
slt Melkano pourrais tu me dire s'il est possible de faire fonctionné une cnc ,avec un logiciel d'imprimante 3D en utilisant la carte de l'imprimante 3d sur la cnc je suppose ?
Intéressant, J'me tate à la faire, j'ai quelques pièces en stock donc pourquoi pas ;) Mais qu'en est-il de ses capacités d'usinage ? Bois, metaux (aluminium principalement, pour, disons des blocs de chauffe pour anet a8 custom) ? Y'a moyen de faire ce genre de choses penses-tu ? ^^
J'ai créer cette cnc principalement pour le vois ou la c'est comme dans du beurre piur l'aluminium il faudrait l'améliorer un peux notamment remplacer les impressions 3d par de la ferraille
@@Melkano Penses tu l'upgrader, ou en refaire une adaptée à ce genre d'usage dans un futur +/- proche ? De manière à reproduire tout cela au mieux ? :)
J'aurais fait tes pièces pour tenir l'axe des X beaucoup plus épais, tu perds beaucoup en rigidité je pense et tu ne seras pas très précis non ? cela ne coutait pas grand chose de plus de doubler l'épaisseur Si tu ne bloque pas l'axe des X au bout (de l'autre côté du moteur) ton coupleur va bouger et avoir des problèmes de précision jusqu’à 1-2mm d'erreur!
Hello Melkano! D'abord, merci pour toutes ces supers vidéos! Je me permet de revenir sur la précédente vidéo ( construction d'une imprimante 3d ). Je suis en train de me fabriquer une imprimante xxl. Coté mécanique pas de soucis, je gère. Coté électronique, là je suis novice. Vous dites que la carte mère que vous avez utilisé est préprogrammée, géniale!! J'ai 4 questions à vous poser: 1°) La mienne aura 2 moteurs Z. Il y a t-il possibilité de les raccorder à cette carte mère ? 2°) Est-il possible de raccorder un Bl Touch ? 3°) " " " " " " " " " " un détecteur de fin de filament ? 4°) " " " " " " " " " " un détecteur de coupure électrique ? Sinon quels seraient vos conseils ? Merci d'avance de vos réponses qui je l'espère vont m'aider à finaliser mon projet. Cordialement. Jean Luc
Ça fait quelques temps que je fais de l'impression 3d et j'ai une carte à te conseiller ( pas Cher ) c'est la mks gen l V1 la programmation de celle ci peut prendre un peux de temps ( code c+ type Arduino ) mais moi je l'ai installer sur une ender 3 avec bl touch, fin de fillament, et reprise en cas de panne de courant et ça marche vraiment très bien
Oui tu peux en effet la programmer pour ajouter les options qui t'intéresse mais comme l'autre commentaire de le bricoloboy dis tu peux acheter une autre carte mère et la programmer toi même
Je pense pas que se soit possible. Le problème là ne sera pas l'outil mais la machine en elle même. c'est pas assez rigide, et c'est pas une broche d'usinage fait pour l'acier (il n'y pas assez de couple). Les CNC faites maison qui sont capable d'usiner l'acier valent chère, et sont réaliser souvent mécano-soudé.
