Welding at an angle of 90 degrees 2F or T, with 6013 electrode, we carry out welding tests in this position. We approach the angles of work and advance with iron of 1/4 '(6 mm) of thickness.
Hola Ray, No logro soldar en T dos chapas finas calibre 18 , uso polaridad inversa , 50 Ampere, angulos de trabajo y avance de 45°, electrodo 6013 de 2 mm , movimiento Zig zag sobre la cara vertical, pero el cordon se forma sobre la cara vertical y/o la horizontal pero no se unen al medio, cambie los angulos y la intensidad de corriente y solo logre perforar o empeorar :( , que parametro deberia cambiar ademas de seguir intentandolo ? Muchas gracias , Saludos
Wow excelente explicación Ray, me ayudaste mucho a entender muchas cosas que estaba haciendo mal, muchísimas gracias por tomarte el tiempo para hacer este tipo de videos, saludos.
ciao Ray questo tipo di elettrodo non lo conoscevo grande maestro mi sembra anche che il risultato finale è molto più buono anche come estetica ciao Ray sei un mito
9:43 para que no pase eso que se ve horrible ese mal remate en el final como aplanado o hundido en el cordón. Haces un remate en forma de bolita un movimiento circular y retiras el electrodo rápidamente y así no queda así. También a veces cuando terminas se nota por encima de la escoria que quedo así o hasta un cráter entonces antes de que desaparezca lo incandescente le das un punto más a esa parte y así no te quedara el cráter o aplanado y no te queda contaminado de escoria, puedes retocar el remate siempre y cuando no deje de estar incandescente donde va enfriándose tienes unos segundos para ver el remate antes de que desaparezca lo incandescente y retocarlo.
No creas q no estoy al pendiente de tus videos amigo hoy los estoy mirando todos juntos jaja y cada ves estas mas especializado en el tema felicitaciones saludos desde cañuelas argentina querido amigo un abrazo
Hola Pablo !!!! jajaja, Es producto de estudiar para los vídeos, jajaja, Saludos como siempre a tod@s en Cañuelas, Argentina y un abrazo para ti amigo !!!
Hola amigo buenas tardes mi nombre es Freddy y soy de chile he vistos todos sus videos amigo ya que por ahora estoy en un curso de soldadura y me a ayudado mucho el ver tus videos lo he practicado en las clases u me a funcionado muy bien amigo gracias por su aporte y ayuda a todos los que les intereza el tema de la soldadura saludos de caldera 3 region chile gracias
Buen video de verdad lo sigo y he aprendido mucho esta pregunta es acerca de proceso MIG ¿donde puedo encontrar las tablas de parámetros para calibrar la máquina respecto a voltaje y velocidad dependiendo del calibre del materia? Ya que las máquinas que uso ya no los tienen saludos desde Tuxpan Veracruz
Hola sergio lima, Gracias por tus comentarios, puedes encontrarlas en el vídeo: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-vL6lYVDrWQA.html Saludos !!!
BUENAS TARDES ËL RAY" gustaría saber si el electrodo Lincoln 6010 se podría aplicar en corriente 110, aclaro como usted comenta que se debe aplicar con corriente 220 el que usted maneja en esta practica.. tengo una maquina de soldar que tiene la característica de solo detectar corriente 110 y 220, sirve para electrodo de este tipo y dice que igual tipo tigmin... podría asesorarme de favor...
Hola Ray. El problema que yo tenia (soy novato)al intentar este tipo de soldadura es que el cordon me quedaba arriba o abajo del angulo, aun manteniendo la inclinacion correcta del electrodo. Pedi orientacion y me dijeron que tenia que subir mas la potencia de la maquina(la trabajaba entre 90 y 100 amp. En mi experiencia personal logre controlar este efecto trabajando la maquina entre 110 y 120 amperes. Finalmente te preguntaria ¿ en cuantos amperes trabajaste tu maquina para esta prueba? Ese tip de electrodo verde excel es oro molido lo tamare en cuenta. Gracias.
Hola EXPLORADOR68, Gracias por tus comentarios, al inicio me pasó lo mismo pero en mi caso, sí era por mantener ángulos incorrectos en el electrodo, trabajé la máquina a 100 amps, Seguramente el electrodo verde ayuda muchisímo, Saludos !!!!
Buen día amigo, que buen vídeo me dio mucha risa por que toda la semana estuve buscando como soldar en angulo y no encontré y hoy y pude y preciso subiste el video, pero igual me sirvió mucho tu vídeo para mejorar y corregir mis fallas
Como va con el E6011 para algo de no mas de 2mm ? a mi es como mejor me ha resultado, con 6013 el arco (magnético) salta mucho y queda horrible o perfora, bueno quizás sea falta de practica. Saludos
Hola videmod, de hecho en los trabajos que estoy haciendo uso varios electrodos, no sé que tan correcto pueda ser pero facilita mucho las cosas, con 6011 y regulando bien la máquina quedan los cordones bastante bien, el 6013 ya no lo uso para materiales por debajo de los 2mm. Saludos !!!
Me gustó mucho tu vídeo está muy bien explicado y correcto en la parte teórica y práctica, si hubieses aplicado el cordón por el método de arrastre creo que quedaría mejor y con mayor penetración, saludos y sigue así!
Hola Juan Velazquez, Gracias por tus comentarios. El método de arrastre NO es correcto para la posición en ángulo, 2F o T, algunas personas lo aplican, pero desde mi personal punto de vista, no se debería soldar por arrastre. Saludos !!!
Buenos días, podrías indicarme por favor cuantos amperes debo de usar con una máquina inverter a 110 volts para utilizar este método que nos enseñas en este vídeo? Muchas felicidades y bendiciones
Hola desde Colombia, Raúl 40 años, inicio en tema de soldadura, compre un swiss arc 200amp y bueno mi ensayo sera soldando pelos (pedazos de varilla de 1/4 ) a un perfil ipe. Usare este electrodo verde del video. Ya les contare como me fue.
En soldadura uno DIA A DIA APRENDE MAS ... YA QUE LA TECNOLOGIA DE LASER APLICADA A SOLDADURA....Y OTROS TIPOS DE MAQUINAS NUEVAS PARA SOLDAR HACEN DE ESTE UN OFICIO QUE NUNCA SE TERMINA DE APRENDER EN UN 100 POR CIENTO TODO
Te falta poca cosa para tu soldadura. Yo en lo personal solo solde por 1 año, 3 veces a la semana 30 minutos o mas, casi nunca 2 horas, pero soldaba super bien, el tipo de junta que tienes lo hacia tambien esplendido,
Excelente Ray es el video que estaba esperando esa posicion la he practido varias veces y no me sale voy a seguirlo intentando gracias gran maestro, un abrazo desde Acapulco
Hola Eustreberto !!! Mi amigo !!!! Genial, Ojalá te sirva, no es para nada difícil si buscas bien los ángulos, nunca lo había practicado y salió súper rápido, Saludos a tod@s en Acapulco, MI LUGAR FAVORITO ENTRE TODO EL MUNDO !!!
Excelente video, ese no lo encontraba por ninguna parte, ya despeja mis dudas para saber el tipo de angulos y saber cual era el angulo de avance, muchas gracias por compartir tus conocimientos.
gracias de todo corazon x dar a conocer tus conocimientos tienes una manera muy noble y sencilla de explicar lo k sabes y da gusto ver videos tuyos eres un gran maestro y me gusta tu humildad y sencilles al decir k tu no eres un welder pero como aprendo contigo muchas gracias x todo exelentes videos maestro mis mas sincero agradecimiento x regalarnos un pokito de tu tiempo y sabiduria en el ramo de la soldadura nunca antes abia visto un video como el tuyo con el transformador de prueba clarito se ve el movimiento para lograr un cordon gracias y recibe un saludo aka de este lado del charko en el gabacho desde santa fe texas.espero mas videos tambien de cortes de boca de pez o boca de lobo muchas gracias
Hola Eladio, Gracias Mil por tus palabras, es tu servidor quien está agradecido con tod@s ustedes. En poco tiempo ya comenzaremos a abordar los temas de las tuberías, Saludos !!!
Excelentes videos explicativos para nosotros los principiantes que estamos en blanco. Te felicito por la buena dicción que tienes. Y por la paciencia de tus explicaciones.
Hola Pantalones !!! Por cierto sería mejor saber tu nombre, eso de Pantalones Rojos está medio raro, aajajaja, Si son galvanizados con 6011 de 3/32 te quedarán de lujo, Saludos !!!
Desde Colombia se le admira por tan importantes vídeos tutoriales. Han sido de gran ayuda para iniciar este proyecto de vida como soldador por afición.
Hola Miguel Romero, jajaja, Gracias por tus comentarios, hago lo que puedo, en serio, jijiijiji, Estás muy joven así que tienes tiempo para convertirte en un master de master's !!! Practica mucho !!! Considera un hecho tu saludo en el vídeo de mañana, Saludos !!!
Hola Sajid Carbino, Pueden ser dos motivos, uno es poca corriente, el otro mantienes una distancia entre la punta del electrodo y el material base muy grande, intenta acercarte un poco más y/o incrementa poquito a poquito la corriente, Saludos !!!
Jesus Emilio Posso Ayer envie un comentario. Sobre x q no me puedo suscribir a su canal si el error. 404 de youtube no me deja suscribir. Asi no lo puedo seguir. Q tengas un buen dia
Excelente las explicaciones y los ejemplos. Felicitaciones sinceras por la dedicación al compartir de una manera sencilla tus conocimientos. Pedido : planilla y/o video, con grosor electrodo /amperaje de maquina y resumen de ángulos y técnicas en diferentes situaciones. Por supuesto, todo a modo de resumen (ya tenemos tus videos completos de cada situación) y orientativo para arrancar y desde ahí hacer nuestros ajustes. De nuevo, felicitaciones.
Hola Ray te escribo desde Bs.As., me saco el sombrero y te felicito por tu dedicación es este canal. Ahora tengo una duda en la teoría explicas que debe soldarse de abajo hacia arriba, y en la practica veo que trabajas en la placa horizontal de adelante hacia atras, puede ser? Felicitaciones un canal dedicado a el tema soldaduras como pocos.
Hola Adrian XR4, Gracias por tus comentarios, es correcto, cuando se suelda en vertical ascendente se debe hacer desde abajo hacia arriba, cuando sueldas en plano (como en este vídeo) se debe hacer de izquierda a derecha. Saludos !!!
Amigo me pasa q intenté soldar y cuando se enfría la soldadura y le pegó para quitar el carbón en realidad todo es carbón hasta lo q se supone debe ser lo q se queda de soldadura ,todo se deshace a q se debe , cómo q la soldadura se convirtiera en carbón
Hola Pablo Sorto, si ya seguiste el procedimiento que se muestra en el vídeo, los dos únicos problemas que puedes tener son: Falta de limpieza en el material o te falta corriente, incrementa la corriente poco a poco. Saludos !!!
Jajajaja primera limpia el material y el lugar donde vas a saldsr segundo calienta el electrodo luego debe de ver fundición si son 2 planchas tonces se deben de fundir los 3 las 2 planchas más la plancha luego lo escubilla y limpia la escoria y listo xD izi tengo 17 año y se eso :v
Ojo para aquellos que sueldan con su maquina alimentada a 110-120V el amperaje debe ser 125-135A debido a que la maquina jamas entregara su verdadera potencia en 120V. En especial si es solera de 1/4''... yo lo practico en solera de 1/8''.
Hola A Herrera, no todas las máquinas se comportan igual, la mía te entrega lo que indica el display sea a 220 que a 110 volts, pero como siempre es cosa de probar y ajustar, Saludos !!!
Hola Alexander Huaygua, Gracias por tus comentarios. No, para nada soy instructor, sólo soy un aficionado al ARTE de la soldadura y los metales, eso es todo. Saludos a tod@s en Argentina !!!
El Ray muy buen video, recién lo terminó de ver, para la próxima haré el intento de Comentar primero así me saludas en tus vídeos, millones de gracias por tus tutoriales
Buenos días, podrías indicarme por favor cuantos amperes debo de usar con una máquina inverter a 110 volts para utilizar este método que nos enseñas en este vídeo? Muchas felicidades y bendiciones
que tal una pregunta Ray ?el electrodo 3/32 tiene la misma duresa que el de 1/8 solo que el de 1/8 deja el cordon mas grueso o me equivoco? ya sea en 6011, 6013, o 7018
Hola Carlos Moran, exacto, la dureza o soldabilidad de un electrodo no cambia con su diámetro, más que dejar el cordón más grueso se utilizan electrodos de mayor o menor calibre para dar mayor o menor material de aporte, por otro lado, se suele cambiar el diámetro del electrodo en función del espesor del material base. Saludos !!!
Dios te bendiga, la calidad de los videos es excelente, se nota el esmero por tener calidad en la edición y en el contenido tecnico, es una muy buena herramienta para los que estamos aprendiendo
Hola, oye viejo yo estaba soldando una placa sobre otra pero desfasada, no sé si me explico pero me costó mucho trabajo solo me salió un cordón todo lo demás fue cacahuate que Angulo podría usar ? Como si fuera de 90 ?
Hola Hamza Velazquez, mmmmm, no, en esta semana voy a subir un vídeo al respecto, pero te recomiendo cheques éste nuevo vídeo y te darás una idea de lo que te pasa. Saludos !!! ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Y0mrHeftfpI.html
Te felicito por tu didáctica y dedicación en el estudio de este arte. Quisiera saber si es posible soldar una barra de hierro sección cuadrada a un tubo de 2 mm. El problema que veo es que son dos materiales de muy diferente grosor, y poniendo la Inverter a 40 Amp, temo que no será posible soldar la barra. Estoy tratando de hacer un portón con tubo 30x50x2 y quería construir las bisagras de soporte. Gracias por tus videos y adelante! (un uruguayo en Italia)
Hola emigrantesagitarius, Gracias por tus comentarios, ajusta la corriente para el material más grueso, y mantén el cordón más tiempo en el material más grueso, luego ligeros toques sobre el material más delgado, Saludos !!!
Hola Ray! Muy buenos tus videos , muchas gracias por el aporte. Trato y no me sale bien la soldadura en angulo, me queda un poco de material en cada cara y un agujero en el medio. Voy a seguir tus consejos
Señor, le felicito por su excente clase teorica-practica. Llevo varios meses practicando. Tengo un buen equipo, pero incapaz me veo de soldar correctamente a pesar de todos los videos que veo, ja,ja,ja...en fin, espero que, alguna vez, me salga un poquito mejor. Con mi agradecimiento, reciba un gran saludo desde Madrid, España.
Hola C. Jhovanny Amaya, con 6013 de 1/8, lo más importante es la aplicación, checa el siguiente vídeo: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-uQgc64b3EUg.html Saludos !!!
GRACIAS MUCHAS GRACIAS GRAN HERMANO, YO Y MI ESPOSA VEMOS TUS VIDEOS MUY BIEN EXPLICADOS, MI ESPOSA ES MEJOR QUÉ YO PARA SOLDAR Y NUNCA EN SU VIDA HABÍA SOLDADO
Realmente me ha parecido mejor explicado tu vídeo que cualquier otro... gracias. Pero dime...(por lo general sueldo solo hierro dulce, como le decimos en mi país, o hierro suave, co mun, o de bajo contenido de carbono...¿que tipo de electrodo , (color, etc) debo usar?... otra cosa... para soldar en algulo como muestras en el video...donde hay que soldar en tres "CAPAS", ¿que tipo de electrodo debo usar primero y y que tipo despues del primero, para relleno?...gracias...?
Hola apolos presto, Lo mejor sería que usarás 7018 para el primer caso, para el segundo usa 7011 como primer pasada y luego 7018 para las demás, no te recomiendo 6010 porque es más complicado y no todas las máquinas los queman bien. Saludos !!!
Qué tal buen día disculpe como se cuando un electrodo está en buen estado para usarlos esque tengo unos que los tenía almacenados y cuando lo soldó con una máquina inversora el cordón no es de buena calidad saludos y muy buen canal
Por mi experiencia como ayudante de soldador. Cuando un electrodo está en mal estado es porque estuvo expuesto a un lugar humedo, y te das cuenta porque el electrodo tiene como pequeños grumitos
muy buena informacion ray . una pregunta ,tengo algunos kilos de 6013 y 7018 afecta mucho que las varillas ya tengan mas de 2 años guardadas y las quiero utilizar para practicar me afectaria al utilizarlas gracias
Hola Junior bravo, sí, en términos reales la soldadura no debería almacenarse por más de un año, de hecho algunos fabricantes colocan fecha de caducidad en los empaques, lamentablemente lo mejor sería no usarlos, pero puedes hacer unas pruebas, tal vez todavía trabajen bien. Saludos !!!
