How to weld with electrode [E6013] thin material (PTR) with thick plate. 

excelente video mi hno. un like y un nuevo subscriptor te has ganado... me agrada tu humildad y sencillez. sigue siempre asi. y me agrada que vayas al grano de las cosas. en lo particular comencé a soldar sin una teoría oficial solo mirando como se hacia y me falta aun mucho por conocer y estos videos sin duda me han estado ayudando a entender esta bella arte. saludos Ray

Muchas gracias por compartir fíjate que soy nuevo en esto de la herrería pero ya tengo una planta de soldar de transformador y siempre me ha pasado que deshago el material y queda unos huecos horribles ,ahora me acabas de dar una buena guía. ahora cuento con una miller 145 y esa sólo la he usado una vez espero y puedas seguir subiendo videos de ambas máquinas. muchas gracias.

Buenas dias soy del Perú. Dejame felicitarte por tu excelentes videos. son de mucho ayuda para mi trabajo saludos a la distancias. Muchas bendiciones. Adiós

Muchas gracias por compartir tus conocimiento en soldadura apenas descubri tu canal y me parecio muy bueno.

Es la segunda vez que veo tu video y me entusiasma la manera de como comentas y explicas tus enseñanzas ya pedí una maquina para empezar a soldar y tengo que seguir viendo tus videos gracias saludos desde oaxaca mexico

Hola Ray muchas gracias por este video nos ayudas bastante a los que estamos iniciando al estilo de la vieja escuela, con maquina de transformador saludos

saludos desde venezuela Ray, tengo varios dias viendo tus videos son muy educativos de verdad, te queria comentar que llevo varios años trabajando con soldadura y mi maquina es de bobina igual que la tuya, y uso varias tecnicas para soldar perfiles finos y gruesos y finos con gruesos pero lo que si veo es que tu maquina es super potente y no la puedes graduar y pues es mas complicado hacer los cordones pero si se puede y es facil pero tendria que hacer un video porq no sabria como mostrarte, sin embargo una es para soldar material grueso con perfir fino electrodo 3/32 con cordon continuo colocas el electrodo recargado entre el material grueso y el fino sin moverlo mucho solamente dejando que se funda el electrodo y el material claro como no puedes abajar mas el amperaje es complicado, pero te voy a mostrar en un video, me comprometo

hola Amigo Ray muy bueno el vídeo para aprender diferentes técnicas Carlos desde Argentina

Que gran canal! Espectacular Un fuerte saludo!

Gracias por compartir, ya me suscribí. Mis respetos... Los soldadores chafas como yo recibimos una lección invaluable.

Un consejo básico que es muy efectivo para calibrar amperaje. Se recomienda de 30-40 ampers por milímetro del diámetro del electrodo .: un electrodo de 1/8 (aproximadamente 3 mm de diametro) debe ser soldado de 90 a 120 amperios, todo dependiendo de el espesor del material base, el tipo de cordón y la posición de soldeo.

nuevamente lo felicito muy didáctico. aprendí. gracias.

felicidades techer que dios le siga dando mas sabiduria

saludos desde viedma Argentina!

Muchas gracias! Cada dia aprendo mas.

gracias saludos de león gto México suerte

Hola amigo: Lástima que esa máquina no permita bajar de 75 A, pues precisamente la gran ventaja de las máquinas de transformador es que, a bajo amperaje para chapa fina, son mejores que las "inverter". De todos modos, pruebe a soldar ese mismo ejemplo situando las chapas en posición "cornisa" (soldadura horizontal sobre plano vertical) y con la chapa fina en la parte de abajo. Seguro que logra soldarlo de una vez, sin ir a puntos y sin la pesada técnica de soldar un cordón previo y cortarlo. Si aún así los 75A son excesivos, pruebe a dirigir el electrodo muy inclinado hacia la chapa gruesa y 'ahogándolo' (acercarlo mucho) de vez en cuando hacia esa pieza. Con ello se enfría la parte fina y evitará agujeros. Y mucha práctica, "la vida es corta y el oficio de soldador muy largo". Saludos.

Gracias por su exelente información, desde Colombia

ok y gracias por los vídeos me han cérvido de mucho saludos amigo

Hola, tu iniciativa es muy buena, ya quisiera yo haber tenido esta información cuando aprendía a soldar, sin embargo permíteme hacerte una corrección. Los electrodos e6013 son electrodos rápidos, aunque se pueden trabajar en media luna hacia atrás o adelante, zigzag, y círculos, lo mejor es hacerlo en línea recta o casi recta con muy poca oscilación, empecemos por allí. El amperaje se maneja en función del calibre de los electrodos, para un 3/32 el amperaje máximo son 80A, el mínimo son 60A, yo colocaría la máquina en 70A, pero como no puedes regular la tuya correctamente entonces deberías soldar un poco más rápido, con más de 80A estas produciendo mucho carbón, por eso te está costando retirar la escoria, además uno de los perfiles ya es delgado y tienes una sobrepe-tracion, ese cordón no solamente debilita el material, sino que debe ser poroso, contiene mucho mucho carbón, y debe ser más frágil que si utilizarlas el correcto amperaje. El calibre de los electrodos se utiliza en función del espesor de la lámina, pero el de un 1/8 en este caso aporta mucho material que luego tendrás que remover para emparejar el acabado, así que no tiene mucho sentido usarlo, además estos electrodos se usan a 100A, y esto también produce más penetración debilitando el material, aunque no tanto carbón. La segunda técnica no me parece práctica, trabajas el doble, y aunque el resultado es más sólido, el acabado final no es muy agradable. Ojo, yo no soy un experto, comencé a aprender sobre soldadura de arco desde hace 8 años, y sigo aprendiendo pues soy autodidacta, pero fabricó pie de amigos con lámina de 6 mm de espesor y tubo rectangular de 2 mm, por lo que aprender esto fue vital para mi. La mejores recomendaciones para aprender a soldar son: práctica mucho, y sostén el porta electrodos con ambas manos, verás como mejoran los cordones. Un saludó desde Venezuela.

ahora me explico de porqué algunos soldadores realizan esa forma de soldado aparentemente de principiante. Conocí mediante el trabajo a algunos soldadores muy buenos pero no sabia de que para cada soldadura no solo se requería tener una maquina distinta, sino también el electrodo y la regulación de amperios necesaria. en cierta oportunidad al trabajo falto el soldador, me preguntaron si yo podía soldar unos materiales urgentes que requerían, como vi que no era una tarea de otro mundo, dije que si, como la maquina estaba preparada para soldar, porqué así la dejaba el soldador simplemente la tome e inicie el trabajo, se que seguramente no quedo con la calidad que el maestro soldador lo hacia, por la tarde llegue a casa con un ardor a los ojos que al día siguiente no podía abrirlos y no pude regresar al trabajo. Luego de esa experiencia no volvieron a darme un trabajo de esa naturaleza. Posteriormente observe a otros soldadores que se dedican en forma domestica a la reparación de carrocerías, o preparación de estructuras, a ninguno de ellos los he visto con la pericia de los anteriores soldadores que conocí, yo le echaba la culpa a que no sabían soldar, pero ahora se que lo que hacen mas bien es magia porque con las limitaciones que tienen realizan los trabajos que se les pide

muy buen vídeo amigo si me permites una recomendación sobre tus vídeos cada que realices tomas de la aplicación de soldadura utiliza una careta fotosensible y se verá mejor

muy bueno hay que seguir adelante saludos

Saludos desde Venezuela , muy prácticos y educativos los vídeos me han servido mucho para entender el comportamiento de los materiales y las técnicas a utilizar , si esta a tu posibilidad podría hacer un vídeo de como soldar materiales de diferentes calibres pues estoy tratando de fabricar una base para una antena de la siguiente forma: consta de una base plana cuadrada de 20x20 centímetros es decir una plancha tipo solera de 5 milímetros de espesor (horizontalmente) y luego en el centro (verticalmente) un tubo cuadrado de 1x1 pulgada calibre 18 de 1.5 metros de largo, entonces se me hace muy difícil soldar el tubo en forma vertical a la plancha gruesa horizontal , primero porque son calibres diferentes y segundo por el angulo de 90 grados que hay entre los dos materiales , estaría muy agradecido de ver un vídeo realizando esta soldadura muchas gracias y que sigas ayudando a las personas.

Soy soldador lo haces bastante bien un saludo de chile

Hola a todos desde Argentina! Necesito que me recomiendo algun electrodo y método para soldar con inverter una chapa de 0.70 mm a una planchuela de 3 mm? Aguardo sus comentarios! Saludos

,MUY BUEN VÍDEO. UNA RECOMENDACIÓN PARA MEJORAR EL VÍDEO, HACER UNA CAJA PARA LA CÁMARA CON EL VIDRIO DE LA MASCARA ASÍ SE VE MEJOR Y SI ES VIDRIO DE LA MASCARA AUTOMÁTICA MEJOR AUN. SALUDOS DESDE MENDOZA, ARGENTINA

hola ray que buenos tips lo aplicare en adelante gracias por compartirlos .sigue asi que buen canal

Muy bueno, gracias por compartir.

ELRAY. MUCHAS GRACIAS. POR RESPONDERME Y ENSEÑARME..

Buen video, y si se puede soldar en cordón el perfil pero para eso se necesita más práctica y años del mismo, te lo digo yo

Hola amigo, muy bueno el vídeo, sin duda mucho más sencillo la técnica de punteo, por cierto, cuando cortas la pieza con la sierra de cinta, has utilizando el líquido refrigerante casero? agua+jabón? un abrazo amigo

Hola muy bueno los vídeos pero tengo una duda hablaste de electrodo ponto naranjo he visto con punto azul y yo tengo uno de punto verde ¿que importancia tiene los colores mejor uno que el otro? me podrías explicar

Buena explicación 👍👍👍👍

Estimado con su maquina puede realizar soldadura que con otras dc no se podría . diferencias en cuanto a electrodos para ese tipo de empalme que realizó 6010 o 6011 ya que la 6013 de igual forma es celulosa pero más dura con %mayor rutilio

se ve claramente que eres un professional, a mi no me queda bien, gracias

Saludos amigo por todas sus ideas gracias por todos los videos

Muy buen vídeo brother, gracias por compartirnos tus conocimientos, excelente canal. Saludos

Muchas gracias Ray por los tips, estoy resolviendo muchas dudas

bueno gracias

fabuloso este nuevo video sobrela soldadura en lamina cal 20 lo felecito

Ray , ante todo gracias por tus videos, soy un aficionado amateur, tengo alguna dificultad cuando debo unir estos materiales de distinto grosor pero a 90 grados, y no he encontrado video que traten este ejemplo, todo lo han hecho a 180 grados , tenes alguna sujerencia para este caso ???, desde ya muchas gracias desde Cordoba Argentina

Mazter☝️😎un saludo cordial,felicidades!

Es facil soldarlo con las dos maquinas, solo que en la de transformador le tienes que dar un poco mas de velocidad y pero solo te recargas mas en el lado grueso.

Buenas, solda una chapa de 4 mm con un tubo de 1.5 mm y le pege con un tubito si habia quedado la soldadura firme y dura y de una el tubo se movio y despues se cayo con otro golpesito sera el amperaje?

Videos muy interesantes sobre soladuras con maquinas Inverte

excelente muchas gracias por los datos y si la de transformador es como más potente o no se... yo la use en 60 que fue lo más bajo que pude en la máquina y solo así soldé unos... no me sé los nombres... del café delgado jeje gracias Ray por explicar

Hola Ray. Se pueden soldar estos materiales con microalambre sin gas? Y que ajustes se deben hacer en la maquina? Gracias de antemano. Tus videos me han ayudado mucho.

Chevere, tu podrias referir un video donde se enseñe la soldadura con diodo de perfiles IPE? Grácias. Y otra pregunta se puede decir que es mejor un equipo Mig o por diodo o es el soldador?

Hola buenos tutoriales, podrías decirme si la tierra la tienes conectada en alta o baja,

muy bueno el video

Disculpa, tendrás algún catálogo para ver que tipos de materiales (fierros) existen para soldar. No encuentro nada en la red.

Una pregunta El Ray me podrias decir que tipo de plumon usas para marcar tus trazos y como lo pido en la papeleria esque siempre que marco con una segueta como que no me quedan bien marcados mis trazos saludos

Excelente explicación. Saludos

ray te sujiero que coloques o adecues tu camara para ver como se ve la soldadura a traves de un filtro

Qué tal saludos. Para saber cuando aras el del microalambre sin gas ! Muy buen canal

Tengo una duda para que sirve la tierra baja? Tengo una planta de transformador y tiene ese polo de baja. Me podrías ilustrar?

Hola,podrias decirme si para uso hogareño , cómo pequeñas soldaduras es mejor el .E6010.o,el E6013? teniendo en cuenta que soy amateur,no profesional,y no se con cual me resultaría más fácil,yo tengo una soldadora invertir de 160 ampers ,aquí en mi país un electrodo muy usado es el de marca,AGA ,punta colorada.Gracias.

buen vídeo 👍 amigo, saludos desde Oax.

muy buen video y se puede aser lo mismo con una máquina de transformador x que estoy empezando a soldar y lo e querido aser pero perforó el perfil uso 6013 de 1/8 a 50 amp

Gracias por tu pronta respuesta,sus.

Hola Ray. pregunto, tengo que soldar a 45 un caño 60x30x2mm. Que electrodo uso ? 6013 o 6011 ? va a ser la parte inferior de un porton corredizo de 2.5m. soy principiante. Gracias

HOLA de nuevo . Te comento : Estoy tratando de fabricar el codo de 1 escape para moto 2T . Pero sólo tengo 1 soldador de electrodos de 100 Amperios no regulable en amperaje . (Sólo es de 100 amperios). El tubo es de casi o poco más de la medida en grosor del perfil delgado de tu video . Que me aconsejas? Gracias de nuevo Saludos desde Barcelona - España

Y si haces aporte de material de alambre sobre el recorrido de la superficie de menor espesor

gracias por sus consejos son muy bueno por que la palabra punto naranja. gracias

Excelente video .

no critico tu makina pero una de mejor calidad teba dar muchos mejores resultados y te sentiras un berdadero maestro soldador,, saludos

Primero que nada agradezco estas buenas aportaciones. Yo tengo la misma maquina de soldar y hasta ahora he podido seguir tus consejos haciendo uso del electrodo 6013 pero a la hora de usar el 6011 de 1/8" se me dificulta mucho soldar. El electrodo se me pega mucho y cuando llega a soldar funde mucho el metal y no deja lineas continuas de soldadura. Realice combinaciones de corriente y tierra alta y baja y hasta ahora no lo he podido lograr. Hay algún consejo que me puedas dar?

para soldar perfiles delgados , solda primero el dobles del tubo, y empieza a puntearlo hasta que caiga en la chapa asi si pega, porque si se hace directamente a la chapa delgada se agujerea. a veces cuando se corta, queda una rebaba, esa rebaba sirve para hacer un grosor aceptable para la soldadura. claro solo punteado, porque si le das una soldadura continua se agujerea.

En tu experiencia consideras el electrodo punta naranja es de las mejores calidades ?

gracias por compartir tus conocimientos podrías mencionar en la maquina de soldar que tienes si es la Ramiro 225 y como hacer sus conexiones..para 110 ny 220 .. de antemano gracias.

exelente material

Buenas amigo que electrodo me recomiendas para soldar un calibre 16 y en qué amperaje

Una consulta,para soldar metales de 1mm se debe usar electrodo 6013 -332? Y q amperaje usar?de antemano gracias .

Una consulta si se tiene que puntear de costado se debe alejar el electrodo perpendicular a la pieza verdad?Me ayudarías por favor Ray. Gracias muy buenos tus videos

muy bueno el video y espero seguir viendo mas y aprender más saludos Raúl de chile

Muui bueno el vídeo!

desde Monterrey NL México qué de especial ay en el punto naranja saludos

Qué modelo es la mascarilla o donde la puedo comprar ?

Muy vian grasias maestro

Hola amigo soi de acapulco guerrero yo tengo 18 años desde hace dos años empese en esto se soldar con 6013 x 1/8 punta naranja infra soi nuevo en este canal quiero aorender a soldar con 7018 crees que piedas hacer un video uniendo alguna vigueta usando vicel con soldadura 7018...? Yo trabaje en el puente del macrotunel em acapulci guerrero

Se puede soldar con 60 13 pero con electrodo 3/32 y es mucho más cómodo. Saludos

Hola ray muy buenos videos antes de soldar perfiles o pletinas combiene biselar ambas caras gracias jose araya (villa alemana -chile) chao

Si se puede bajar el amperaje con un resorte en la masa dependiendo donde lo conecte el amperaje baja

me gustaría q lo hicieras empatando el perfil y saber si seria la mejor forma de ir aportando

Hola . Q significa electrodo punta naranja 332? Esa descripción en mm seria? Gracias..

el ray-soldadura Leiste mi comentario,necesito ayuda.Saludos!

Amigo cuando nos va a enceñar hacer esa prensa gracias

ah y Ray de que pais eres o en que pais estas??

El electrodo E6013 es blando y no penetraría adecuadamente en la placa gruesa ademas según veo pese a la facilidad de hacer un cordón perfecto con E6013 y la escoria debería salir integra, un cordón con este electrodo cuya escoria no salga completa indica que parte de ella quedo dentro del cordón , no seria mejor optar por E6011 o E6010 si se requiere una mayor flexibilidad en la unión bueno y utilizar un E7018 no aplicaría a la unión de la placa delgada por el exceso de temperatura y penetración que genera. Saludos.

en buena onda sube un vídeo esclusivo de todos tus saludos

ray donde compraste tu calibrador de espesor

m e equivoqué y ya no pude seguir pero aquí está la continuación y el final quise decir detenerse más tiempo en el más grueso y mantener el arco de soldadura lo más corto posible y así podrás soldar hasta con amperajes un poco más altos la velocidad es importante con el tiempo lo lograras.

esta bien claro amigos tengo problemitas con tubos de calibre 22 se me rompen mucho dame una manita aver como leh ago

enseñales como soldar cobre y bronce

Una critica constructiva, cuando en en cordón tengas un defecto tan importante como un poro por falta de fusión, por favor repite el video

invierte la polaridad de la máquina Ponme positivo en el negativo

La practica mejorara tu tecnica suerte

Hola buenos días Ray oye cómo le hago se me pega el electrodo al metal

tengo una soldadora igual cuando soldo seguido casi se prende la varilla pongo la tierra en baja y me hace lo mismo