Incisors which are I am I use on the turning the machine tool. 

Уважаемый. Где ссылка на обнову? Я про резцы на держатели.

Будут вопросы, пишите сюда - ВКонтакте - vk.com/id184422945

Спасибо!

Спасибо!

@Владимир Дибиров по началу правда тяму не хватало,потом опыту поднабрался,станок шаляй валяй,немного подремонтировал стало лучше.

Пожелаю удачи и терпения!

Вот только профессионалы из личного опыта знаю не любят резцы со сменными пластинами и пользуются ими очень редко

У меня тв4 66 год

Ну не знаю. Многие точат киржачскими резцами и не жалуются. Твердосплав разный, неизвестно какие режимы этот товарисч использовал.

С начало я купил набор резцов по верхней ссылочке, остальные уже докупал отдельно.

Быстрорез дешевле поэтому можно делать цельным. Твердосплав очень дорогой, цельный резец из него будет неоправданной роскошью.

Расточные не полностью круглые, у них сверху и снизу проточка, поэтому их можно ставить как обычные резцы, только пластины-подкладки толще ставлю.

Под 16 мм резец у меня изготовлена отдельная резцедержка.

С отрезными больше всего проблем.

@@NikolayTokarka Я сделал себе пружинный отрезной, с пластиной р6м5 отличная вещь

Будем делать нечто подобное. Быстрорез уже купил.

@@NikolayTokarka не пожалеете, отличная вещь, если найдете р6м5к5 вообще огонь быстрорез...

Китайский быстрорез. Есть правда пару полосочек советского.

Расточной, проходной, отрезной, резьбовой - это минимум. Этого набора достаточно в большинстве случаев lite.al/uA-Aw

@@NikolayTokarka спасибо.

Какой у вас станок ? Для каждого станка свои резцы и свои размеры. Если не уверены, лучше посмотреть в инструкции на ваш станок. Там точно сказано какие резцы использовать. Точное выставление резца производится подкладкой пластинок под резец. Или использовать сменные резцедержки наподобии таких lite.al/k0UhN9

Я на этом 16у04п работаю давно и что я не знаю какой у меня резец 12 мм ,но вопрос был совсем не о том. Постараюсь объяснить лезвие у конавочного резцы китайского видно на фото стоит по середине державки и под державку нужно ясно что подкладывать только вопрос куда ? Ясно под резец подкладываеш пока он не упрется в верх ресцодержателя ,а лезвие все равно не по центру. Я уже как первокласснику объяснил.

Извините, но в том то и дело, что не похоже, что вы работаете давно на токарном. Судя по вашим вопросам. 12 мм резец он и есть 12 мм резец и встаёт без проблем в резцедержку, которая изначально расчитана на резцы под данный размер. В моём случае подкладка под резец пластинка 0,5 мм. Этого вполне достаточно. Не нужно искать себе сложностей там, где их нет. Всё нормально подходит и ни у кого проблем с этим не было. У вас у первого возник подобный вопрос. Да и то, только по той простой причине, что вы ещё не использовали подобные резцы и судите лишь по фото.

Причин может быть много: 1. Неправильно выставлен резец (по высоте, резец стоит под углом к заготовке, большой вылет резца). 2. Нету жёсткости станка (не затянуты клинья или износ направляющих, плохо зафиксирова резцедержка или "висит" на крепление, не затянуты подшиники шпинделя, суппорт болтается). 3. Неправильно подобраны режимы резания (слишком большие или наоборот маленькие обороты, слишком быстро подаётся резец, большая глубина резания без разбежки). 4. Как вариант поробовать резать с СОЖ. 5. Дефект самого резца (плохое крепление пластинки, опилки под пластинкой, слабо закреплен, затупилась пластинка, слишком широкая режущая кромка). Возможно будет полезно видео про заточку резца ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-aKLrrxp911g.html

Возможно немножко выше центра закреплён резец. Тогда свистит и плохо режет.

Отредактировал. Для закалённой стали подойдут пластинки такого типа: lite.bz/tYs4gE lite.al/7-VoN lite.al/fprvwq lite.al/qrR0d8

@@NikolayTokarka спасибо.

@@user-dw5fj8jf2f Пожалуйста.

@@NikolayTokarka ой ёёй. стал рыть каталог митсубиси. Нашёл там их покрытия для калёнки такие как MBC020, MB8025, BC8020 и новые BC8120. Так вот, а на странице с классификацией пластин нашего типа (80 градусов) я вообще не нашёл ни одной с такими покрытиями. Но и в классификациях пластин других типов я то же не нашёл с таким покрытием! У них написанно нужен КНБ или спечённый CBN. Так же они заявляют серию BC8100, как сплав КНБ с покрытием для высокозакалённой стали. Но в каталогах я не нашёл таких пластин. Может я плохо искал? Дело в том, что у себя на работе мне приходится почить калёнку и жёлтые пластины дохнут мгновенно. Вот и стало интерестно то ли судьба, то ли у начальника цеха экскременты в черепе вместо мозга. Раз он каталог не в состоянии посмотреть. Я считаю, что второй вариант ближе к истине.

Сейчас посмотрим пару каталогов: Для калёнки нужны резцы с обработкой материалов группы Н. Калёнка может обрабатываться керамикой или кубическим нитрида бора. Возможно твёрдыми сплавами со специальными покрытиями. По Карлой материалами для обработки калёнки могут быть: 1. Твёрдые сплавы - PC8110, PC8115, H01. 2. КНБ - DNC100, DNC250, DNC400, DNC350, KB410, KB420, KB1000, KB2000, KB320, KB335, KB370.

CCMT060204-UE6020 Посмотреть можно здесь lite.al/V_9uGY

Для каждого резца в описании есть ссылка на пластинки к нему lite.bz/isyptu

Ссылки на те магазины, в которых покупаю сам. Если знаете, где купить дешевле - пишите, посмотрим, возможно что то купим.

И, кстати, именно 12 мм образцы и были у них запрошены по этой акции для проверки! )

Как себя проявили эти резцы ?

@@NikolayTokarka За многие годы работы завода ничего не поменялось, всё по ГОСТ, их знают все токари ))

Все ваши комментарии сводятся только к рекламе данного завода и никакой конкретики. Сам вы токарь ? Что можете про эти резцы сказать ?

Хорошо, пусть будет так.

Что значит одинаковые ? На основании чего был сделал такой вывод? У них разные размеры, разные крепления пластинок, разная маркировка/размеры пластин. У них общего только то, что они из Китая. Даже визуально пластины для этих резцов, если положить их рядом, отличаются в разы.

@@NikolayTokarka всё првильно. Разное - потому что для разных работ. Для мягких металов одна маркировка. Для грубой обработки твердых металов - другая маркировка. Но это не значит что они хуже. Пластина для алюминия не будет резать сталь, но это не значит что она плохая

@@NikolayTokarka и все они продаются на алиэкспресс

Всего 3 сотки? А надо ли такое биение убирать? Если всё же надо, покупайте пластины по цветным металлам. Для такой работы резцы должны быть острые как бритва и самый малый съём.

Сейчас биение 0,09 мм. А какой тип резца использовать?

ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-MjySuEGTYh0.html на пластинах с обратной стороны как правило пишут

@@veridisquo9006 В опорных центрах,оборотов 300. Самокал,резьбовой резец с галтелью,заправлен на алмазной чашке,минимальный сьём и подача.После проточки продорожить коллектор и шлифануть.Шлифшкурка не менее 1000.

@@user-hy3oj3xn3v Спасибо, советуют еще точить в собственных подшипниках, но как это реализовать?

Есть. На авито видел

На проходные пластинки стоят 500 р. для отрезного 1200 р.

У него на 12 мм. Чтобы зажимал на 16 мм нужно либо резцы либо резцедержку дорабатывать. Для своего ММЛ 2870 я изготовил резцедержку на 16 мм отдельно.

@@NikolayTokarka Спасибо

У нас тоже. В варганках. В ремонтных мастерских.

Россия.

У меня 2 резцедержки: зоводская на 12 мм и самодельная на 16 мм.

У меня прекрасно справлялись со своими задачами, это те которые под 12 мм отправку.

Потому они и сменные, чтобы их переодически менять. И съэкономить на них врятли получится.

@@NikolayTokarka Сменные, я тоже предполагал, что, заступится, я её поменяю, но увы колятся на раз, особенно при подрезании торца заготовки, проверил зажав в патрон конус, нет, всё чётко, но результат один, сколы. У меня вопрос: можно ли править эти пластины на алмазе?