Incredible DIY CNC Lathe 

Не власть имущеми людьми, а государством. Рано начали привыкать задницы вылизывать

Если честно я в ах..уе от продвинутости пацанов, кругом одни менеджеры да маркетологи а тут реально профи💪 реально крутяк

Ничего себе!!! Рад что такой контент появляется в рекомендациях!! Удачи вам ребята и успехов, вы делаете важное дело!!!

Вот кого нужно инвестировать! Совет местным властям. Подпись!

Завидую стране,где есть такое будущее - замечательные , великолепные конструкторы и станкостроители.Вперед ребята!

Ребята КРАСАВЦЫ!!!! Однозначно лайк и подписка!!!! Сейчас так редко встретишь молодежь с желанием вообще хоть чем то заниматься, а тут такой станочище сделали!!!!

Молодцы ребята ! Не обращайте внимание на злые языки и подгоревшие пуканы, работайте и развивайтесь !

круто парни, больше нечего сказать. развития вам, без камней подводных

Парни молодцы! Делайте своё дело и ни кого не слушайте.Всё приходит с опытом.

Парни красавчики) Давно уже мечтаю собрать ЧПУ фрезер себе, на чермете разыскал хивиновские направляющие на 1500 мм, ось Z почти собрал на китайских направляющих, и пока не хватает энтузиазма доделать.. Для опыта собрал 3d принтер, получилась полная фигня, но опыт получил какой-никакой.. Так что понимаю, какой объем работ был проделан. Было бы хорошо, если правительство делало дотации на такие разработки. Нам недавно на производство хотели закупить еще ЧПУ токарку, приносили техпарспорт русского станка(забыл название), он был очень неплох, я голосовал за его покупку, но в итоге купили снова HAAS..) А жаль, хотел поработать, посмотреть что к чему.

Здорово, ставь станок на поток и в продажу, "станок для гаража" вытесни китайцев с рынка!!!!!

Согласен. Это национально стратегический проект. Поддерживаю вас парни!

Блин, почему так мало лайков?!👍👍👍👍 парни создали шедевр. А некоторые в гараже буржуйку варят и им 300 косарей лайков. Неспараведливо! Я так думаю. Давайте исправим это безобразие, 😉☝️

Это прямо шедевр какой-то! Интереснее не попадалось, однозначно подписка и👍👍👍👍👍! Слов нет только наилучшие пожелания!

я в начале подумал что это quick turn какой-то от mazak, а это самодельный оказывается. Одним словом: уважение, парни!

Вы ребята просто 🔥👍. Наткнулся случайно и просто охренел от вашего энтузиазма и того что делаете. За вами будующее.За это вам человеческое спасибо.🤝 Успехов в осуществлении проектов. Подписался. Буду ждать новых видео. ✌

Умнички! вот за таких ребят можно гордиться! А те денежные мешки что не дают финансовую поддержку-есть предатели.

Огромный респект парни))) приятно было увидеть и узнать, что такие шедевры делает молодежь))) класс, успехов и процветания)) отдельно интересна конструкция револьвера, может обзор какой сделаете)),👍

Просто взрыв мозга. Парни, вы лучшие

Это не только в машиностроении это везде! Сами всё сами!

Руслан, на сегодняшний момент окончание ролика, соответствует на 100 % . Плюс еще объявили что развитие станкостроения будет субсидироваться!

Молодцы ребята я вам восхищаюсь. Мне бы ваши годы такие возможности. А-то с 4мя классами в премом оброзом. Самоучкой овладеть токарными и фрезерным станками причём одинаково. И проработать 38лет за станками, меня поймёте. Как хотелось что-то токо еж зделать а знаний мало. Техникум закончил только в 28лет. Это было очень тежело с 4 мясом классами. Я как сопытом вам могу сказать пробить эту брешь вам будет очень сложно. Пака на купи-продай основа будет лежать свами разговаривать будут не хотя. А раскрутить будут смотреть как у вас всё это отнять. Понимание не когда я думаю не найти, а найдёте буть те осторожны в том плане чтоб не сажрали. В Москве где делали притезионные станки сейчас ветнамка борохолка. Да станков сейчас не делают так что-то пыль в глаза пускают. Мне приятно за вас землеки я родом с пермской. Пытайтесь самое главное всегда надо быть осторожным. У них есть всё а кроме ума, у вас ум и желание и цель к этой цели бы деньги. Удачи вам лайк.

Вот это молодцы!!!! Огромное дело делаете. Нам бы таких спецов!!!

Тема очень интересна. Подписался и жду продолжения!

Поддерживаю, дорогу осилит идущий! Надо даже требовать содействия если есть, что предложить. Эта ниша тоже важна, даже, если учитывать наличие других решений на других физических принципах! В любом случаи двигайтесь вперёд, попутно зарабатывайте, рассчитывать в первую очередь на самих себя. И мы и есть государство в той или иной части, а время придёт! Абсолютно занимаетесь делом полезным! результат будет, главное не зацикливайтесь в одной известной плоскости!

молодцы ребята! продолжайте в том же духе!! такие люди стране нужны!!

а трубный каркас полый? если его залить бетоном с полимерными добавками, можно получить больше жесткости и убрать паразитрые вибрации.

Молодцы ребята, как в воду глядели

Молодцы ребята, настоящие энтузиасты!!!!!! Воспринимайте критику спокойно, с большими деньгами легко создавать хорошие вещи, это дураку понятно, а вы на минималках создали достойный станок, восхищаюсь вами.

Во молодцы. Уважение к таким светлым головам и золотым рукам

Впечатлили ребята) хотелось бы побольше контента... В планах модернизация станка

Крутоо ,парни идите вперёд, гордость переполняет ваша инициатива и результат.

Уважения таким энтузиастам,молодцы,продолжайте в том же духе

Молодцы! Главное в таком деле - это команда! Ну и сбыт продукции найти....)) Успехов вам!

Молодцы ребята,всё чётко ,без воды и грамотно рассказал. Удачи в дальнейших разработках. От себя могу порекомендовать грамотного старого чпушника Ассоло, познакомьтесь с ним. Всего доброго.

Привет. Молодцы. Только, люди, которые любят это дело, могут вкладывать свои деньги в такие авантюры. Уверен, что 99,99% сидели бы и выбрали новый авто или недвижимость... Желаю Вам как можно больше заявить о себе. Составить перспективный бизнес-план. Не мне давать советы, но в стране все импортное и требуется глубокое погружение, чтобы понять вектор развития. Может быть это отечественные сервоприводы? Мотор-шпиндели? Особенно для 5 осевых центров. Когда - то Джин Хаас начинал с разработки 4ой оси - повторный стол... Президентский грант на гайки не выбить, нужно обозначиться и искать инвестиции. Это суперкапиталоемкий бизнес. За NX лайк. P.s. Тоже в nx проектирую. И заявку на Президентский грант можно онлайн подать ;)

Токарник! сами! собрали! Я в шоке. Даёш продолжение?

Руслан здравствуйте молодцы даже слов нет удачи вам

Афигенный станок! 4 ребят добились такой точности просто вау! Желаю удачи и найти спонсоров для реализации задумок!

Ребята делайте совершенствуйтесь.Накопите на чугунную станину сделайте станок с лучшими характеристиками.Сам работал на фрезерном станке(правда давно).Молодцы!

говносрач развели какой-то на ровном месте! Автор не слушай никого и ещё раз повторю, удачи и новый идей вашей команде!!!

Молодцы ребята! Действительно, непростая работа. Продолжайте снимать. Сами выполняйте на станке работы и снимайте видео об этом. Не спешите продавать. Те, кто интересуется покупкой станка, будет смотреть вас, как вы работаете и зарабатываете. И что станок, вполне рабочий и может приносить деньги. И со временем созреет для покупки.

Прикольно собираете ,фундаментально, я тоже из Перми и тоже собираю но только сугубо для развлечения пару видео загружено в профиле, координатку доделал до состояния "стабильно стружку снимает", сейчас фрезер делаю и попутно токарный, все бюджетно и для себя, есть желание в живую поглядеть как другие делают.

Молодцы , есть спорные моменты . Осталось сделать банфинлер . Если границы закроют мы станков не сделаем вообще , не будет электроники , моторов , направлявших и тд

удачи в Ваших делах,работа проделана большая,спасибо

Я в Вас верю! Успехов Руслан!

Я восхищаюсь вами ребята! Продолжайте

Вся суть в конце ролика . Парни у меня нет слов . После войны работали на немецких станках , сейчас на китайских . Зато МИГи делаем ............

Крутой чувак. Смотришь в будущее.

Крутое видео ! Сам работаю на токарных с ЧПУ . Удобный станок . Правда НЦ 210 туда можно смело установить вместо Машки третьей . И по цене она выйдет дешевле . Резьбу можно резать резцом . Или обточеным метчиком за несколько проходов .

Вы молодцы! Снимаю шляпу! Сегодня 28.05.2022, на 15:53 засмеялся в голос )))

Молодцы парни , так держать 👍

Нет слов! Молодцы! Удачи в дальнейших делах!

Ну мы монстры! очень круто!

Имеется мелкий ручной станок, который посадил на чпу. Построил кабинет и воткнул револьвер от ТПК125. Револьвер неслабо переделан. Работает неплохо.(точит все, погрешность у деталей минимальная). Но проблема вибраций ровно как на вашем револьвере с храповиком! Из за этого приходится расточные операции выполнять с антивибрационными державками, иначе это жопа!(державки с большим вылетом, иначе не работает механизм антивибрации. А внутри державки балансир свинцовый). По сути это была первая проба чпу. На которой я освоил основы(оказалось все проще простого, но долго...). В данный момент строю чпу токарный с наклонной станиной. Тоже сварную станину хотел делать, но не имею желания запихивать в свою печь 500кг станину для отжига! Теоретически можно(влезет) но практически я еле запихнул туда станину фрезерного станка... а она гораздо меньше и легче! В итоге решил делать толстыми плитами на резьбовых соединениях. По сути резьба будет заменой сварки. Еще нюанс в том что я не смогу потом отфрезеровать сварную станину! А вот нарезать толсные плиты и фрезернуть лично отдельные детали, а потом довести их уже шабером по месту, гораздо проще лично при моих условиях. (в Калининградской области тупо нету возможности ни фрезернуть такие габариты, ни шлифануть... все самому приходится делать на том что имеем). Станина тоже наклонная, револьвер такой же как у вас примерно(забавно то, что подобное соединение я придумал сам, а потом оказалось что его уже придумал кто то до меня.... видно очевидные вещи доходят до всех!). А параллельно завершаю ЧПУ фрезер, и тоже на сварной станине. Сегодня доделываю шпиндель с автосменой инструмента(на BT30), можно конечно купить готовое в китае, но у меня размеры нестандартные ну и покупать то что можно сделать - не наш метод!(к тому же денег на подобные траты нет...!). Ясен пень все это для работы! Для хобби такие затраты по времени, такое себе... (ЧПУ для хобби - никогда в жизни не окупится! Ручные станки отрабатывают тут на 200%!).

Станок как станок. Вполне нормальный. Просто к заголовке увидел слово самодельный, оно навело на мысли). Не совсем понятны критерии самодельности для подобных вещей и названий. И в любом случае ребята молодцы. Хоть чем-то конструктивным (во всех смыслах этого слова) заняты.

Бля как в воду глядел про границы ! Успехов парни!!!! ,пора свои станки ! Уже походу почти все заводы станкостроения закрыли . Остались энтузиасты вроде Вас . Еще раз успехов))) ну и терпения

Работа просто бомбовская!!! С такими людьми должны быть в переди планеты всей!!! Удачи парни!!! Не думали делать чпу для гаража ( маленькие) думаю на расхват будут. Удачи вам 👍👍👍

Молодцы ребята. Шпиндель конечно надо пожощще. Так держать.

Попробуйте на вятский станкостроительный завод написать, может помогут чем-то. Ребята красавцы.

Ребята, ну вы крутые!!

Вот это подход, супер! Подписка, лайк!

Здравствуйте Резьбу в МАСН3 можно резать только надо будет установить индукционный датчик и диск с секторами.С задней стороны шпинделя Минимум один сектор а для большей точности 36 секторов.Ну или оптический энкодер через ременнозубчатую передачу 1:1 тогда можно будет уже точно останавливать патрон по градусам и сверлить флянцы к примеру или нарезать резьбу резцом это G32/33 G95 Вроде там F задаётся в мм/об а не мм/мин для фрезерных.Удачи Вам

Большенство знакомых инженеров делают себе настольные варианты, на большее как правило не хватает бюджета, а это экземпляр для производства, подозреваю что по затратам он вышел золотой

Доброго дня! я не в теме для меня все проекты спроектированы и воплощенные в жизнь достойны похвалы. Завидую по белому людям которые могут довести дело до конечной реализации и не опустить руки если что то не получается. Короче ваша команда заслуживает похвалы. что касается критики от людей которые в "Теме=)" знают прекрасно что простая критика нечего не стоит и более того отнимает драгоценное время. Попрошу Людей в теме дать конструктивную критику и помочь ребятам советом, делом, заказом, кто чем сможет... не отступать и не сдаваться! =) и поверьте я знаю о чем говорю =)

Сразу видно, что парни головой думают и изобретательны.. В отличичии всяких хэйтеров и диванных "экспертов, которые могут только ныть о том, что" нихераработатьнибудить". Хлопці! вам удачі, натхнення, терпіння і гарного настрою.

Парни красавцы! Сам инженерю, собрался такой делать, если можете давайте созвонимся переговорим. Не вижу что за прога, сам работаю в Солиде

Автор вы гении !!!!!!!!!!!!!

Огромное спасибо за информацию и способ учета и расположения инструмента!

От меня лайк и подписка!

Вау, вот это красавчики!!!! Браво, молодцы!!!

Красавцы !) Осталось сделать барфидер, и перевести его полностью в автономный режим )

покупаем гранитную плиту в китае с 0.01мм в размер вашего станка, собираем на ней станок а потом уже делаем скамейку, параллельности добиться не сложно если есть чем измерять.

Ваще красавцы, снимаю шляпу

Респект, молодцы, желаю вам развития!

Огромный респект и уважуха, парни!!! Есть ещё похрен в похреновницах в России))) Сам собрал фрезу с ЧПУ и 3-д принтер, но Ваш станок - бомба просто!!!

супер.продолжайте снимать)

Красота. Удачи парни в делах.

Ребят вы не в той стране этим занимаетесь! Езжайте за границу с этой базой знаний! Здесь вы никому ненужны. Спасибо за контент Было очень интересно. Продолжайте строить станки.

ахренеть круто!!!

Видос для ВВП :) Затея отличная. Рассуждения о поддержке наивны. Пример Интерскол. И да так можно делать для себя, если голова работает и нет финансов на покупку нового, и если есть свободное время по ночам.

Ребята вы гении

во вы молодцы! Восхищает!

Власть имущие не понимают, что такое станкостроение. Очень здорово, что хоть кто-то взялся за это непростое дело и уже набивает свои первые шишки. Шишки в таком деле -- самое ценное.

Ребята молодцы, удачи и развития. Кстати точностные характеристики на высоте, на уровне Германии и Израиля. Отличная идея и успехов Вам. Хотелось бы увидеть фрезер в будущем. А на счет закрытия границ вы не правы. В стране есть станкостроительные заводы, и на напильники мы не перейдем )

огонь, делай еще видосы.

так держать! хороший видос. не зря потрачено время. удачи

Ребята молодцы.

Отлично, станкостроение нужно поднимать, но начинать нужно именно с комплектующих, так как они почти все импорт.

Я понял что хочет донести А.Бабихин - станок собранный из импортных комплектующих априори не может считаться отечественным. Руслан, вы в ролике говорили о том что будет если нам прекратят поставлять импортные станки но что вы и ваша команда будете делать если "враги" прекратят поставку направляющих, электроники и.т.п. ? Но сам как недочпустроитель снимаю перед вашей командой шляпу, проект реально крутой.

Здорова ребята поддержка это хорошо но вы и сами справились, дерзайте не здавайтесь , если раньше о вас узнали взял бы вашу машину для Ц М И Т А , ну всеровно приятно что наши пацаны на коленки сотворили апорат .

Титанический труд. Великолепная работа. Ждем когда покажите станок в работе. Подскажите в какой программе моделировали?

Большие молодцы, тем более для первого проекта. Сам пользуюсь платой stepmaster))). Советую комбинировать её с контроллером PLCM E1b.(pumotix).

Красавцы.

Охренеть вы конструктора!👍👍👍👍 сам токарь но хочу купить себе суп Haas

Добрый день Вам! Зря вы так, тема интересна и всегда найдет своего слушателя. Мы имеем опыт проектирования и производства станков чпу, но столкнулись с вашей же проблемой, - проще и дешевле заказать в Китае. На проектирование станка у нас ушло почти год, на доработку до сих пор отправляем некоторые узлы. За это время китайцы ввели столько доработок своего оборудования, что просто не представляете и та идея, с которой мы взялись делать станки (крайне низкое качество китайских станков) сошла на нет.

RESPECTище !

МОЛОДЦЫ !!!!!!!!

Снимаю шляпу, молодцы парни, жаль что в такой стране такие умные люди делают высокоточные станки в гараже, не то что это так называемое "Роснано" один планшет который так и не пошел в производство

Если хотите выпускать хотябы мелко серийно то сбыт- тоже значимая часть производственного процесса. А в целом- уважение и восхищение.