Trimakasih sudah berbagi Pak.. Bujur melala.. Smoga masih ada konten lain lebih dalam tentang Kernel Crussing Plant ini Pak.. Saya baru di pengolahan KCP. Apakah ada konten untuk menghitung troughput di pengolahan KCP pak.. Trimakasih..
Mejuah juah Pak. Bujur. Nanti coba saya buatkan ya pak. Konsep sederhana nya adalah Kernel yang diolah dimana dihitung dari jam dunia second press exepeller conveyor. 🙏
Izin pak, di proses filtering atau disebut niagara filter output nya adalah pko dan niagara cake. Niagara cake di buang kemana pak? Apakah masih di proses lanjut ? Thanks pak.
Penjelasannya cukup detil pak, sangat berguna bagi kami. Beberapa hal yang mau saya tanyakan pak sbb : 1. Berapa jumlah karyawan yg diperlukan untuk operasi KCP kapasitas 100 ton/hari 2. Berapa Kw listrik yang digunakan utk KCP kapasitas 100 ton/hari 3. Kalo OER PKO 44% berapa ER utk PKE 4. Berapa harga per kg utk PKO dan PKE saat ini demikian dari saya, terimakasih
Coba saya bantu ya. 1. Jumlagh karyawan bergantung kepada jumlah unit mesin yang dioperasikan. Standar kapasitas mesin press di budget perusahaan berapa? Mau dibikin berapa shift? Jadi bukan hanya sesuai troughput KCP ya. 2. Standar Kw idealnya 35-37 kW per ton PK yang diolah. Jadi kalau 100 TPH perlu 3500-3700 kW. Kecuali Gearedmotor menggunakan tipe planetary gear yang bisa mereduksi momen elektromotor sehingga lebih hemat daya. 3. PKE tentunya sesuai material balance 100%-44% = 56% plus minus evaporasi. 4. Harga tersebut saya tidak mengetahuinya. Coba lihat di dinas perindustrian untuk harga minimum nya ya. Semoga membantu. Terimakasih
Mantapp pak . Trimakasih ilmu nya pak . Kebetulan di tempat saya baru bangun KCP pak . Salam dari APICAL PT. KRN balikpapan kaltim pak . Sukses selalu pak salmon . Semoga ilmu nya trus bertambah pak .
Mantap Pak. Saran pak. Tolong buat grup diskusi jga pak. Via wa atau instagram. Biar kita bisa share trouble2 pabrik dsana pak. Dan salaing berbagi ilmu.🙏🙏
Hitung volume hopper kemudian dikali density palm kernel dari pengukuran di lab. Setelah itu amati pengurangan volume awal dan akhir pengolahan per 1 hopper
Mohon ijin untuk bertanya pak, 1. Brp HM max screw untuk recondisi 2. Bagaimana recondisi yg maximal untuk mendapatkan kapasitas minim 1100t/jam Terimakasih
1. Berbeda-beda relatif terhadap merek screw dan nomor screw. Mengapa demikian karena komposisi karbon,ferrum dan alloy lainnya berbeda-beda tiap foundry. Cara mudahnya di uji ampere terhadap kapasitas output. Abaikan dahulu losses. 2. 1100 ton per jam? maksudnya gimana ya. Semoga membantu.
1. Untuk merk tersebut saya belum pernah gunakan tetapi untuk pengujian coba setiap 250 jam dibuka press cage bagian atas saja lalu diukur diameter dan ketebalan screw. Nah data ini bandingkanlah terhadap nilai awal pengukuran. Jadi pastikan data pengukuran mewakili ya. Idealnya keausan diatas 30 persen sudah perlu di rekondisi. 2. Biasanya kapasitas 1 press hanya 1 sd 2 ton per jam. Untuk memastikan kapasitas diperoleh pastikan variabel moisture kernel/cake expeller sudah tercapai baru kemudian menentukan HM terbaik berdasarkan jawaban2 saya diatas. Buktikan janji suplier dengan melakukan kalibrasi dan percobaan sendiri ya. Semoga membantu
Persentase palm kernel expeller dari extraction di first press dan second press di kernel crushing plant dapat bervariasi tergantung pada kondisi operasional dan kualitas kernel. Namun, rata-rata persentase palm kernel expeller dari extraction di first press adalah sekitar 54.37% dan di second press adalah sekitar 9.76% Semoga membantu ya
@@salmonchannel.online persentase tonase PKE di SP nya lumayan kecil ya pak . Dsni make MBL pak mesin press nya loses stndar Second press di 5-7 %.Trimakasih pak jawaban nya smg sukses dan sehat slalu 🙏. Salam dr Kalbar
