Vážený pane Mistr, nenechte se odradit žvanily, kteří Vám nesahají ani pod kotníky! Jak můžete v krátkém videu vysvětlit to, co se učíte celý život. Hluboce si Vážím Vaší práce a trpělivosti s předávání Vašich zkušeností dalším generacím. Moc Vám děkuji!
Ráz na ráz. Krásné a opět poučné, děkuji za vaši snahu nás ostatní zas o něco posunout dál a hlavně za váš čas, opravdu si vážím každé informace, kterou od vás mám.
Moc děkuju za tu fintu s trubkou. Co já se nazlobil s všelikými děrovanými přepážkami a dát tam zaslepenou nerezovou trubku mě nenapadlo. Úplně jiná - pohodová práce a vidím líp na barvu a teplota kolísá jen pomalu. Taky ta výdrž na kalící teplotě je snadnější.
Děkuji za opět skvělé a poučné video.Na toho soudruha co má blbý kecy a sám v životě dokázal leda 💩 se vyprdněte je to nešťastnej chudáček. Je nás mnoho vděčných za každou vteřinu vašeho videa. Nejsem kovář a už ani nebudu ale občas si hraju s kováním nože nebo nějakých drobností a z toho co jsem okoukal od Vás jsem mnoho pochytil. Děkuji, dílu zdar a blbcům zmar.
Strašně moc děkuji za vaší videotvorbu. Kovařina je nádherné řemeslo a naše rodina k němu má blízko. Já ho mám jako zábavu a čuchnul jsem k němu na střední zemědělce a manželka je dokonce vyučená umělecká kovářka (byť ho ze zdravotních důvodů nakonec neprovozuje). Na lidi, kteří neumí ocenit informace, které jim dává někdo zadarmo a ve svém volném čase, nedejte. Takoví mají smutný život a je třeba je litovat, protože sami nikdy nic skutečného nedokáží.
Vážený mistře musím Vám poděkovat za to, že se mohu vracet ve vzpomínkách do mládí. Kovářskému řemeslu nás zaučoval pan mistr Jan Pícha, jak říkám zaučoval, protože jsme se učili jinému oboru. Když se dívám na Vaše jednotlivé díly jak se postavit k různým kovářských prací tak cítím takové brnění v rukách kdy jsme se učili zvládat základní kovářské práce. Bohužel ta doba kdy jsme se učili různým černým řemeslům je dávno pryč a ty Vaše ukázky jak zvládat tváření kovů jsou jedinečné. Reaguji tak na snahy někoho, kdo se snaží Vám znechutit Vaši snahu pomoci zájemcům o základy jednoho z nejstarších řemesel. Děkuji, ať se Vám daří.
Mistře, neposlouchejte ty nymandy,sami neumí nic jen blbě kecat a urážet lidi jako vy co mají šikovné ruce a nám co by jsme chtěli něco se priucit to akorát kazí.Muj deda byl kovář a mrzí mě ze umřel dřív než jsem se narodil a nemohl mi předat zkušenosti z.tohoto nádherného řemesla.Takze vaše učení je pro mě velkým prinosem i když se tím zabývám pouze jako koníček.Moc dekuji za váš čas a myslím že nemluvím jen za sebe když říkám ať pokračujete dál.Jirka Kyselka
Zase skvele video moc poucne!Mate neuveritelne informace podlozene mnahaletou praxi!A tyto informace jsou nedocenitelne!Moc dekuji, za vas cas a snahu zdelit spoustu informaci!
Opět krásné video pane Dubne a hlavně poučné. Popouštění v nahřátých kleštích jsem u Vás viděl poprvé a musím se přiznat, že smekám. Geniální způsob, jak hřbet popustit na vyšší teplotu a ostří na nižší, a přitom si nepřepálit tenké ostří. Děkuji za vaši práci a za videa která točíte. V každém Vašem videu je spousta zajímavých informací a Vaše zkušenosti získané léty praxe jsou k nezaplacení.
@@kovarnaduben3399 Ano, naši předkové měli jen hlavu a ruce a pak zkušenosti, postupy a technologie , které se dědili po generace a s tímto dokázali vyrobit spoustu krásných věcí a těchto věcí si lidé vážili. Každý řemeslník do svých výrobků otiskl kus svojí duše. V dnešní době se bohužel hledají způsoby, jak výrobek udělat co nejrychleji, nejlevněji a v co největší sérii bez ohledu na kvalitu. A u Vašich videí je krásné mít možnost v dnešní přetechnizované době poodhalit roušku těchto pro mnohé již zapomenutých technologií. Máte moji úctu a můj obdiv, za to co děláte, a že se rád o tyto postupy podělíte s ostatními.
zase super video ale jestli můžu kolegum začatečníkúm poradit tak dobré jsou i strojní tabulky kde je popsána většina oceli jejich vlastnosti ,spracování a kaleni nebo dobré jsou i metalurgické tabulky kde jsou popsány teploty zpusoby tavení, a kalení teploty atd .
Super tipy s tým kalenim a hlavne popušťaním vďaka za video :-) Možno detail - tvrdosť je v stupnici HRC a nie HCR (Hardness Rockwell) Inak keď si o Vás otierajú huby tak to asi robíte dobre :-)
Pane Mistr na toho makovce kašlete jak vás nazval ignorantem. Plno věcí vysvětluje te perfektně a plno věcí nejde vysvětlit hned to musí člověk získat praxi a pomaličku se do toho dostane a pak může najet na složitější věcí za mě jedině palec nahoru 👍👍👍.. já být na škole znova tak jdu do učení k vám
Ráz na Ráz Zase spousta užitečných informací které vám ( nám) nikdo jen tak neřekne takže Díky za ně. Už sem si upravil a zakalil kladivo podle vás a v sobotu jej vyzkouším a už se těším. Nenechte se odradit, je nás víc co si váží toho co pro nás a řemeslo které milujete děláte. Děkuji za rady. Milan
Prosim nenechte si kazit naladu. Lide na internetu v anonymite jsou chopni psat veci, ktere by si z oci do oci nedovolili. S uctou k Vam a Vasemu remeslu muzu rict, ze odvadite skvelou praci, treba ze jsem laik.
Děkuji opět za krásné video, na ignoranta kašlete, vždy se najde někdo kdo si nevidí do huby, je to jen závist. Z jiného soudku, chtěl bych se jen zeptat na váš názor, bude stačit komín o průměru 200 mm (šamotová vložka) a délce 8 m, abych k němu dal výheň? Jedna se mi hlavně o ten průměr, s délkou se dá pracovat. Děkuji moc za odpověď a dílu zdar.
Nazdar ,stačí to nejdůležitější je vstup do komína ,aby byl co nejblíže ohni, ta jak sem to ukázal v dílu č 9. A 60cm nad hřebenem střechy kvůli návětrnému uhlu.
Děkuji a těším se na další video. Ještě bych se rád zeptal, jak zakalit šlicmajzl, který má délku pracovního ostří cca 60 mm. Jde o to jestli zakalit ostří po celé délce, nebo jen špičku? Materiál 19436. Díky Mistře!
Zdar, není to zrovna ocel určena do teple práce, ale zkusit se může blbě se kove má moc uhlíku špatná teplota a rozpadne se . Kalení není jednoduché má to 2 procenta C a 12 CR takže vyžíhat 3h 750st, kalit pomalí ohřev na 600 st pak rychle na 950 až 980 st žluto červená barva, chladí se proudem vzduchu, nebo horký olej, to se da doma udělat, nebo pak do 450st solná lazen ,to je ale nereálné. Kalí se celá pracovní část, pak popouštění 2h při 520 st tmavě červená ve tmě. Žádná sranda proto používám oceli které mají snadnější tepelné zpracování, 19732 tenax n, 19663 tbm extra 1, ty jsou na to určené.
@@kovarnaduben3399 Děkuji za vyčerpávající odpoved, sekáč mám vykovaný, kovací teploty jsem si hlídal a po přebroušení vypadal vykovaný břit v pořádku, bez trhlin atd. Na doporučené použití materiálu i na teploty tepelného zpracování jsem do tabulek koukal, tak počítám s tím, že to bude náročnější. Materiál byl k dispozici, tak proč to nezkusit. Když nebude ostří při práci za tepla držet, udělám z toho raznici, nebo něco podobného. Ještě jeden dotaz, nedělal jste někdy kované dubové listy a nemáte případně nějaký fígl, jak na žilnatinu?
Hezký den přeji. Rád bych okomentoval toho člověka - pokud to člověk je - , který Vás kritizuje. Zajímalo by mě, kolik toho udělal on a proč nedá videa, ze kterých bychom se dozvěděli, jak kvalitní a a na kolik rozsáhlá je jeho práce. Počítám, že nic takového není. Možná nejste bůh, ale mistr řemesla jste setsakramentsky dobrý. Myslím, že jste dosáhl svatého grálu řemeslníka a Vaše práce je špičková a přínosná. Stejně tak videa. Také občas udělám nožík, když to jde. Děkuji Vám za Vaše videa. P.S. pokud by jste si chtěl udělat elektrickou pícku, měl bych tady pro Vás zdarma špičkový a velmi přesný regulátor teploty do 720 stupňů Celsia. Přeji Vám zdraví, dobrou náladu a štěstí. Martin Nedvěd.
Zdravím, no určitě že nejsem bůh smrtelnost se mě dotýká všecko víc bolí ,ten člověk to hned i smazal asi se bal reakce. Dík za nabídku ale já to budu dělat po staru aby řemeslo netrpělo a ne zapoměli se staré postupy
@@kovarnaduben3399 Děkuji, Je to tak dobře. Každou věc lze dělat dvěma způsoby. Dobře nebo špatně. Vy to děláte určitě dobře. Je to cítit na duši a v srdci. Ještě jednou děkuji za Vaši práci.
Ráz na ráz Pane Mistr, prosím o radu, chtěl bych se ještě vrátit k tomu kalení v upravené vodě. Zkoušel jsem kalit v mýdlové vodě a musím říci, že to opravdu funguje, kalení je mnohem pomalejší. No ale jde mi o to, zda je lepší kalit ve vápně či v mýdlu, samozřejmě rozpuštěném ve vodě. Zda to může být mýdlo jakékoliv, či zda se do kalené oceli nedostávají nějaké nežádoucí prvky z těchto látek (mýdlo, vápno), zkrátka jestli se nepoškozuje ta ocel kalená. A dále jesli to má být v nějakém poměru, třeba 1 díl vápna a 10 vody. Mockrát Vám děkuji za radu. Ať se daří.
Zdar, vápno nebo mýdlo působí podobně jsou to zásady, nijak neškodí, obyčejné mýdlo na strouhaní jelen, ty poměry nejsou nijak stanovené . Prostě mýdlová voda jak na praní, nebo vápená voda to sa dá žufan namočeného vápna do kybla a zamíšá se to z vodů
Zdravím, dostal som požiadavku na výrobu kuchynského noža a pýtal sa ma či viem spraviť taký, ktorý môže isť do umývačky. Myslel som že myslí z nerezovej oceli, no o to mu nešlo. Vraj aby sa mu neznehodnotil horúcou vodou v myčke (65°C). Potom mi začal vysvetľovať ako každý mäsiar na zabíjačke je alergický na to, že jeho nôž sa nesmie namočiť do horúcej vody/kapustnice, lebo si zničí nôž. Mne až rozum zastavilo, aká je to volovina že s tým som sa ešte nestretol. A dočítal som sa, veľa ľudí píše o tom, ako horúca voda ničí a tupí nože, ako sa nôž musí umývať len v studenej vode a podobne. Viete mi o tom povedať viac? Potvrdiť alebo vyvrátiť túto múdrosť našich dedov? Ako môže 60-70°C voda, aj keby v nej bol hodinu, zničiť resp. popustiť nôž, keď popúšťacie teploty sa pohybujú zhruba 150 až 300°C? Ďakujem.
Nazdar maš pravdu sú to to bláboly pramenící z neznalosti , ale jako pověra to pomátlo hodně lidí. Dříve se popoušteli nože na maso z oceli 19191 ohřevem v vroucí vodě asi hodinu ,pak drží ostřį mají tvrdost 60 HRC. Rozpětí popouštecich teplot je od 100Cdo 250C pro nože z uhlíkových oceli do jednoho procenta C . Legované ocelí se popouští podle druhu i na 520C. Takže logicky nemůže nuž změknut v teple vodě.
Z ostatních si nesmíte nic dělat. Vždy se najde někdo kdo bude mít blbé kecy. Myslím že mlavím za všechny když řeknu že jsme rádi za vše co jste ochotný ukázat a vysvětlit. Děkujeme
Zdravím, ano dá ale ne v každé , fte mojí to nejde je to o konstrukcí hořáku aby se dosahovalo svarné teploty, Jsou tu borci co je dělají, nebo je okopírovat ,na RU-vid je plno návodu skuste systém T-Rex
@@kovarnaduben3399 Dobrý večer, velice děkuji za tip, mam pravda postaveny hořáky z vodovodních trubek a mosazných fitinek, dle jednoho návodu zde z youtube, tak se ještě pokoukám co a jak se dá vylepšit aby to fungovalo plnohodnotně. Děkuji a přeji hezký večer. Honza
17:00 presne takych ludi treba ignorovat ked sa mu nepaci to co tvoris nema to ani kukat nech si pozre strojnicke tabulky alebo inych tvorcov ktory su cisto noziary ty hovoris ze nejsi noziar a ked volado zacne buzerovat kovaca ktory je umelecky tak akoze taky by sa mal dat vysetrit. Dakujem za video prajem pekny den
Zdar, zase jsem se poučil , např. Leonida sleduju delší dobu, rusky trochu rozumím ze školy, ale co je ten čogun nebo jak se to píše jsem nevěděl a teď mi to díky vám dává smysl. Díky
K tomu kalení, chci se zeptat na takovou myšlenku. Na nůž by to nebylo, ale bylo by možné ocel např. 14 220 cementovat v domácích podmínkách? Napadá mě následující postup: Nejprve udělat řekněme takovou jakoby nádobu z jílu. Do této nádoby nasypat najemno rozdrcené dřevěné uhlí, vložit předmět určený k cementaci, opět zasypat dř. uhlím a uzavřít "deklem" z jílové hmoty, pořádně ještě omazat a oplácat jílem. Nechat pořádně proschnout jíl a ze šamotových cihel si buďto kolem výhně, nebo jen tak postavit "pec". V případě samostatné "pece" vybavit přívodem vzduchu. V "peci" rozdělat oheň, do něj vložit nádobu s cementovaným předmětem a nejprve velmi pomalu, po vypálení jílu už intenzivně zahřívat. Samozřejmě nejméně po dobu několika hodin, abych měl jistotu, že se dostatečně prohřeje cementovaný předmět. Po několika hodinách takovéhoto topení uzavřít i přikládací otvor a přívod vzduchu a nechat pomalu chladnout, např. do druhého dne. Když se nad tím tak zamýšlím, asi nejlepší, jak takovouto pec postavit, by bylo vykopat díru do země, tuto vyskládat šamotovými cihlami a zakrýt vykopanou zeminou, kvůli snížení únikům tepla. Ano, vím, že je to postup velmi amatérský, téměř bez jakékoliv kontroly teploty, ale předpokládám, že dobách dávno minulých něco podobného museli praktikovat. Děkuji za názor Váš nebo kohokoliv jiného, dostatečně znalého v problematice. Jde mi o to, že mě zajímají tyto staré postupy a člověk nikdy neví, co se mu bude kdy hodit. Dílu zdar.
Zdravím ,taky by to šlo ale výsledek nezaručený, a smysl žádný, nauhličování bylo vždycky strašně náročné na spotřebu paliva, ono den i více topit na to aby se teplota držela mezi 800 a 900st je hodně drahé. To je jednoduší posýpat ocel krevní solí , nebo si udělat kelímkovou ocel ,ale kolem nás se válí tolik oceli tak proč. Historicky se to dělalo tak že se nachystala hlína na plat jako těsto na štrůdl a svářkové železo se z uhlím dřevným ,paznehty ,kostní moučku, kůže, saze ,moučkou uhličitanu barnatého, to se zabalilo do štrůdlu po vyschnuti se to žíhalo ve vyhni. Nebo se železo zakopávalo do země na 2 roky. Taky se houbové železo prohnalo redukční peci místo rudy a nauhličilo se. Želechovické pece produkovali již nauhličenou ocelovou houbu. Na 100kg dřevného uhlí, 44 kg rudy, vytaveno 6 kg houby, po překování zbyla půlka.
@@kovarnaduben3399 Děkuji za info. Spíš mě šlo jestli je to tak technicky možné už u hotového výrobku. Je to už delší doba, co mě tento postup napadl, a chtěl jsem si jen ověřit, jestli je to reálné. Samozřejmě, že na realizaci takovéhoto projektu nemám prostředky ani čas. Navíc ani důvod, protože mám v práci přístup ke kalírně, takže by se dalo nechat cokoliv nauhličit tam. Děláme i nitridačku. Spíš jsem to chtěl zkonzultovat s někým, kdo se vyzná v tradičních postupech.
Ráz na ráz, děkuji za krásné video plné dalších super informací :) Zaujalo mě ta úprava té vody, aby se zrychlilo či zpomalilo ochlazování kaleného materiálu. A zároveň prosím o radu zda je to vůbec možné. Používám na nožíky ocel 14 260 .... nejsou to žádné luxusní nože jen takové celokované na styl třeba keltský nožík. No a jde mi o to, že to kalím v oleji, ale pak to musím čistit a čistit :P Zkoušel jsem to kalit ve cca 80-90 C vodě za nižších teplot, ale stejně se objevili praskliny .. je nějaká možnost tuto ocel 14 260 kalit ve vodě ? a za jakých popřípadě podmínkách ... tak aby nepopraskala... ideálně aby se to vyrovnalo tomu kalení v oleji. Děkuji za případnou radu :) a těším se na další video :)
@@kovarnaduben3399 Samozřejmě když jsem to zakalil v té vodě tak jsem to i pak popustil. Ale ono to popraskalo při tom kalení ... ta voda to prostě rychle ochladí i když jsem ji nechal před tím ohřát do varu. Popraská především to ostří... Právě jak jste mluvil o těch směsí a stavů vody, tak jestli není nějaká varianta to zakalit v té vodě aby byly vlastnosti ochlazování podobné jako v tom oleji. Jde mi o to to kalit čistě, abych to nemusel vše benzínem čistit a samozřejmě aby se do materiálu dostalo co nejméně nežádoucích prvků... Taky mě napadlo to ochlazovat vzduchem, ale nevím no. Nebo myslíte to vyžíhat před tím kalením ? Pokud ano tak to jsem neudělal.. jen jsem vykoval, pak nabrousil ostří a zakalil.
@@antoninmatousek7254 Nevyžíhat před kalením je velká chyba ,dále špatná teplota ohřevu , 830st je dost , nerovnoměrný ohřev, moc do tenka vybroušené ostří špatná technika ponoření, voda teplá 40 až50 st nemůže dělat problém pokud zaručeně máš14260. Nebo skus lněný nebo řepkový olej , čepel ponoř svisle dolu rychle na dvě sekundy do teplé vody, pak ven a ponořit do 200st ohřátého oleje .
@@antoninmatousek7254 Můžeš to zkusit ale teplou vodu děštovku ne chlorovanou . Před kalením brousit jen na hrubo po směru ostří ne napříč , ostří nesmí být moc tenké , všeobecně pružinovky, kalit do oleje chrom který obsahují zvyšuje prokalitelnost , používej ložiska ty jsou na nože lepší je to 14109 .Po zakalení se dělá dokončovací broušení a leštění .
@@kovarnaduben3399 Nedovolil bych si poučovat ani vyvolávat spory, termokřídy jsem kdysi používal při předehřevu materiálu při svařování, proto o nich vím. Nejsem kovář, jen mě ta práce jako strojaře zajímá a fascinuje / a to aktuálně pracuji v KDS Sedlčany / Díky za vše co pro popularizaci tohoto řemesla děláte, přeji hodně štěstí
@@riogenesi.2972 Opravdu mě to překvapilo nemám info jak to funguje a jestli je to tak přehledné jak oxidační zbarvení, nebo každá křída je na určitou teplotu , to by bylo dost omezující.
Zdar. Co bych za takovou školu před třiceti lety dal. Tvoje videa pomůžu mnoha lidem se posunout a vyvarovat chybám. Nenechej se odradit. Ať se dílo daří.
Ja som amater ale myslel som si ze noziky sa kalia do Oleja. Mohli by ste popísať lepšie ten drevený popol? To je rozdvene drevené uhlie na gril?a ešte jedna vec :ako mám zakalit oceľ aby bola pružná ale aj tvrdá napr meč ! Mám na mysli pruzinovu oceľ . Z tohto vášho videá som sa dozvedel viac než z iných 20 čo som pozeral na you tube . Super diky ⚔️
Nazdar, popel je ze spáleného dřeva, tyto dvě vlastnosti nejde úplně sloučit. Pokud nejde o vrstvenou ocel z dvou druhu, meče i tak měli tvrdost okolo 45 HRC to je popuštění na 400 st nebo termální kalení -Pružinové oceli se obecně kalí do oleje, kvůli obsahu chromu a křemíku ,kalí se tedy mírně a popouští vysoko, což je tz zušlechtování 400 až 500 st na strukturu trostitu v které je ocel nejpružnější . Evropské meče se kalí svisle , je dobré z boku na střed přidrátovat příložky z kterých ční jen ostří. Tento svazek se nahřál na zákalnou teplotu a chladí spolu. Ostří se rychle prokalí a střed zesílený příložkami se ochladí mnohem pomaleji takže se nezakalí natvrdo. A po zakalení se meč okamžitě vložil mezi dva rovné těžké kameny, na vyrovnání deformací.
@@trezx7155 Mírně znamená pomalejší chlazení , voda kalí ostře podle teploty a přísad, olej mírně podle teploty a hustoty ,Popouštět vysoko znamená větší teplotu popouštění rozsah je 100 až540 st podle požadovaných vlastností , chce to si o tom trochu počíst, tady bych se upsal, nebo díly o kalení
Super videa Mistře - díky za ně. Na Archangelského koukám taky ( dokonce jsem si kvůli němu oživil ruštinu :) ) - to je super zdroj informací. Nevím odkud bral info o tvrdosti těch čepelí, ale podle dalšího Rusa (tentokrát Anglicky :) ) byly mnohem méně tvrdé i s vysvětlením proč a se zdroji informací..viz ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-5djVkOgu8vs.html. Ale bavíme se tu o různých provedeních Bulatu (nějak jsem na to navyknul - angl. Wootz, nebo pravý/litý damašek mi nejde přes pysky) v různých dobách a kvalitě...p.s. Kalení resp. celá tepelná úprava není na půlhodinové video - maximálně tak na nějaký nástřel . A kdo chce, může se podívat na takový úvod do tématu třeba u toho Archangelského - mluví o tom snad pokaždé a má i speciály o tepelné úpravě.
Zdravím, podle toho jak sem vyrozuměl tak měl možnost ty staré čepele testovat. Tepelné zpracování není lehká věc, je to na dlouhou přednášku, já to zkusil stručně polopaticky. Leonid co sem viděl učí dobře obsáhle věnuje tomu hodně času s cerkou .
@@kovarnaduben3399 nepamatuji si , že by někde říkal, že testoval on sám - vím, že o té tvrdosti mluvil i tu hodnotu 40+HRc, ale zdroj ve videu neuvedl, možná je v některé z jeho knížek, ale ty bohužel nemám :(
@@hotelsierra7441 To jedině napsat přímo jemu, a snad až ti co vládnou světu pochopí že rusa nezlomí, tak to půjde poslat, jemu posílali kleště, a on komunikuje mě odpověděl .
Jsem rád že se na youtube najde video v češtině o kalení oceli. Nikdo to nedokáže vysvětlit a ukázat ve videu líp než vy. Najdou se lidi, kteří řeknou, že to děláte špatně, ale oni, ani nikdo jiný na youtube to nedělá líp než vy. Od vás se člověk naučí aspoň něco, od těch lidí, kteří jen kritizují a stejně si svoje dovednosti tají, se nic nedozvíme.
